圆棒焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种圆棒焊接工装。
【背景技术】
[0002]目前在焊接圆棒时，需要将三根圆棒焊接在底板上，三根圆棒之间要保持一定的距离，因而，现在焊接时都是先焊接一根圆棒，测量好距离后再将另外两根依次焊接，此种方式焊接速度慢，误差大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种圆棒焊接工装，便于焊接，提尚焊接质量。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:
[0005]一种圆棒焊接工装，其特征在于:包括工装本体，所述工装本体上设有横向限位槽和纵向限位槽，所述横向限位槽和纵向限位槽的宽度大于待焊接的底板宽度，所述横向限位槽和纵向限位槽中分别设有三条圆棒限位槽。本实用新型结构简单，本工装本体上的横向限位槽和纵向限位槽由于略大于待焊接的底板宽度，这样能够卡到底板上，焊接时将三条圆棒放置在圆棒限位槽中，再将工装扣在待焊接的底板上，最后再焊接，从而能够保证三根圆棒之间的距离，无需划线，焊接效率提高，保证了焊接质量。
[0006]优选地，所述工装本体上设有两个焊接孔。通过两个焊接孔能够对焊接孔内的圆棒和底板进行点焊，卸掉工装后，圆棒移动。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，本工装本体上的横向限位槽和纵向限位槽由于略大于待焊接的底板宽度，这样能够卡到底板上，焊接时将三条圆棒放置在圆棒限位槽中，再将工装扣在待焊接的底板上，最后再焊接，从而能够保证三根圆棒之间的距离，无需划线，焊接效率提高，保证了焊接质量。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型中的应用结构图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示，一种圆棒焊接工装，包括工装本体I，所述工装本体上设有横向限位槽2和纵向限位槽3，所述横向限位槽和纵向限位槽的宽度大于待焊接的底板宽度，所述横向限位槽和纵向限位槽中分别设有三条圆棒限位槽4。本实用新型结构简单，本工装本体上的横向限位槽和纵向限位槽由于略大于待焊接的底板宽度，这样能够卡到底板上，焊接时将三条圆棒放置在圆棒限位槽中，再将工装扣在待焊接的底板上，最后再焊接，从而能够保证三根圆棒之间的距离，无需划线，焊接效率提高，保证了焊接质量。
[0011 ] 为了防止去除工装后圆棒移动，所述工装本体上设有两个焊接孔5 O通过两个焊接孔能够对焊接孔内的圆棒和底板进行点焊，卸掉工装后，圆棒移动。
[0012]本实用新型结构简单，本工装本体上的横向限位槽和纵向限位槽由于略大于待焊接的底板宽度，这样能够卡到底板上，焊接时将三条圆棒放置在圆棒限位槽中，再将工装扣在待焊接的底板上，最后再焊接，从而能够保证三根圆棒之间的距离，无需划线，焊接效率提高，保证了焊接质量。
[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种圆棒焊接工装，其特征在于:包括工装本体，所述工装本体上设有横向限位槽和纵向限位槽，所述横向限位槽和纵向限位槽的宽度大于待焊接的底板宽度，所述横向限位槽和纵向限位槽中分别设有三条圆棒限位槽。2.根据权利要求1所述的圆棒焊接工装，其特征在于:所述工装本体上设有两个焊接孔。
【专利摘要】本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种圆棒焊接工装，包括工装本体，所述工装本体上设有横向限位槽和纵向限位槽，所述横向限位槽和纵向限位槽的宽度大于待焊接的底板宽度，所述横向限位槽和纵向限位槽中分别设有三条圆棒限位槽。本实用新型结构简单，本工装本体上的横向限位槽和纵向限位槽由于略大于待焊接的底板宽度，这样能够卡到底板上，焊接时将三条圆棒放置在圆棒限位槽中，再将工装扣在待焊接的底板上，最后再焊接，从而能够保证三根圆棒之间的距离，无需划线，焊接效率提高，保证了焊接质量。
【IPC分类】B23K37/053
【公开号】CN204725086
【申请号】CN201520351503
【发明人】刘玉慧, 王伟, 李小强, 祖振臣
【申请人】天津市伟泰轨道交通装备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月27日