翅片不会直接贴住芯体两侧的集流管桑，使之具有一定的间距，保证了换热性能。
[0029]而当芯体在压装时，如图2所示，由于相邻两根扁管之间插入有齿片1-1，从而保证了芯体在压装后，各组翅片之间具有相同的间距，确保了各根齿片在芯体中形态的一致性，不会对整个芯体的外观造成影响，保证了芯体的换热性能。此外，如图1所示，由于整个整齐机构还包含一块覆盖住各齿块I的挡板4，且该挡板4对应各连接块2分别开设有腰型孔4-1，而各连接块2上具有一个用于穿过各自对应的腰型孔4-1的圆柱销2-1，通过圆柱销2-1可避免芯体在压装时，位于芯体两侧的连接块2出现相对移动，而造成翅片的相对移动，确保了各翅片间的相对位置是统一的。
[0030]另外，由于各定位齿块2之间具有一个预设的活动间距，从而使得齿块I上的齿片1-1在插入扁管与扁管之间的间距时，能够保证齿片1-1在芯体压装前放松状态下的插入。
[0031]并且，需要说明的是，为了方便对翅片进行定位，应尽量保证排列在齿块I上的各齿片1-1之间的间距大于换热器中单根翅片的高度。从而当齿块I上的各齿片1-1在插入扁管与扁管之间的间距内时，可增大与翅片的接触面积，有利于对翅片的位置进行定位，从而保证换热器翅片能够顺利的进行压装。
[0032]值得一提的是，为了进一步提高芯体在压装时的精度，在本实施方式中，应尽量扩大圆柱销2-1的截面直径，直至与腰型孔4-1的宽度相同，并与腰型孔4-1之间采用间隙配合。从而使得圆柱销2-1在穿过挡板4上的腰型孔4-1后，位于芯体两侧的连接块2的相对位置能够完全被锁死，使得翅片在芯体中的位置不会在压装时产生任何变化，从而进一步提尚了芯体在压装完成后的精度。
[0033]另外，在本实施方式中，齿块I与连接块2可通过锁紧件可拆卸的进行固定连接。其中，该连接块2上设有定位孔(图中未标示)，而齿块I上设有与定位孔配合的腰型孔1-2。而锁紧件为一根穿过齿块1-2上的腰型孔并插入连接块2上的定位孔中的螺栓7，且连接块2在与齿块I进行连接后，该螺栓7的帽檐部分是直接暴露在齿块I的外表面，并倒扣在齿块I上，从而完成连接块2与齿块I的锁紧固定。由此不难发现，由于连接块2和齿块I之间采用可拆卸的连接方式，从而使得连接块I可与带有不同间距的齿片的齿块I进行装配，以满足不同芯体在装配时的需求。
[0034]此外，在本实施方式中，相邻两个齿块I的连接是通过连接件5完成。其中，如图3所示，连接件5具有一个头部5-1和一个尾部5-2。并且，值得一提的是，被连接件5连接的两个齿块I分别具有一个用于容纳连接件尾部5-2的第一滑道6-1和一个用于容纳连接件头部5-1的第二滑道6-2。
[0035]在实际的装配过程中，可将该连接件的尾部5-2预先插入任意一个齿块I的第一滑道6-1内，而将连接件的头部5-1设置在与该齿块I相邻齿块的第二滑道6-2内。在运动过程中，可先有驱动机构3推动整齐机构末端的连接块2，使末端的连接块2沿整个连接件5向前滑动直至触碰到与之相连的另一连接块2后再带动该连接块向前移动，直至消除所有连接块与连接块间的间隙后即完成整个芯体翅片的位置定位。
[0036]值得一提的是，如图3所示，在本实施方式中，由头部5-1和尾部5-2所构成的连接件5整体成T字结构。并且，相邻两个齿块I中的第一滑道6-1和第二滑道6-2分别与连接件的尾部和头部的形状相适配。而相邻两个齿块I之间相隔的间距不超过连接件头部
5-1在齿块的第二滑道6-2中的滑动距离。
[0037]由上述内容可知，由于整个连接件整体成T字结构，并且第一滑道4-1和第二滑道4-2的形状是分别与连接件5的尾部5-2和头部5-1的形状相适配，具体的说，如图3所示，该连接件5的头部5-1的宽度要大于连接件尾部5-2的宽度，而连接件头部5-1的长度要短于连接件尾部5-2的长度。从而当整个整齐机构恢复的自由状态时，两个齿块之间的距离达到预设的间距后，可使连接件5的头部5-1能够直接卡扣在第二滑道6-2内，从而使得连接件5不会从齿块I的第二滑到6-2内脱出。
[0038]本实用新型的第二实施方式涉及一种换热器翅片整齐装置，第二实施方式是在第一实施方式的基础上作了进一步改进，其主要改进在于:如图4和图5所示，在本实施方式中，各连接块2的第一滑道6-1内还设有套设在连接件尾部5-2上的弹簧8和用于固定弹簧8的弹簧座9。
[0039]在实际安装时，如图4和图5所示，可将弹簧座9固设在第一滑道6-1的进口端，且将弹簧8的主体部分与连接件5的尾部5-2固定连接，而将弹簧8的根部与弹簧座9固定连接，并弹簧8的头部抵住第一滑道6-1的根部。
[0040]通过上述内容不难发现，当整个整齐装置处于自由的放松状态时，通过设置在各齿块I第一滑道6-1内弹簧8的弹力来带动连接件5进行复位运动，从而使得各连接块2可自动恢复到原位，保证了各连接块之间在自由状态下间距的一致性，从而进一步提高了整个整齐装置的精度。
[0041]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种换热器翅片整齐装置，其特征在于:包含两组对称设置的整齐机构，且各组整齐机构包含N个依次排列的齿块和连接块；其中，所述N为自然数，且各齿块与各连接块一一对应相互连接，且各齿块上等距排列有齿片，而各连接块依次相连，且每相邻两个连接块的连接处具有一段预设的活动间距； 所述整齐机构还包含:覆盖住各连接块的挡板，其中，所述挡板上分布有与所述连接块数量相同的腰形孔，且每个腰型孔分别对应一个连接块，而每个连接块上还分别具有一个穿过各自对应的腰型孔的圆柱销； 所述整齐机构还包含:与所述整齐机构末端的连接块进行连接，用于推动所述整齐机构中各连接块的驱动机构；其中，在相邻两个连接块之间的活动间距消除后，前一个齿块末端的齿片与后一个齿块前端的齿片之间的距离等于单个齿块上相邻两个齿片之间的距离。2.根据权利要求1所述的换热器翅片整齐装置，其特征在于:所述圆柱销的截面直径与所述腰型孔的宽度相同，且所述圆柱销与所述腰型孔采用间隙配合。3.根据权利要求1所述的换热器翅片整齐装置，其特征在于:所述齿块与所述连接块通过锁紧件可拆卸的进行固定连接。4.根据权利要求3所述的换热器翅片整齐装置，其特征在于:所述连接块上设有定位孔，而所述齿块上设有与所述定位孔配合的腰型孔； 所述锁紧件为穿过所述齿块上的腰型孔并插入所述连接块上的定位孔中的螺栓，且所述连接块在与所述齿块固定连接后，所述螺栓的帽檐暴露在所述齿块的外表面，并倒扣在所述齿块上。5.根据权利要求1所述的换热器翅片整齐装置，其特征在于:所述整齐机构还包含:用于连接相邻两个齿块的连接件，所述连接件具有一个头部和一个尾部，且整体呈T字结构； 被所述连接件连接的两个连接块分别具有一个用于容纳所述连接件尾部的第一滑道和一个用于容纳所述连接件头部的第二滑道； 其中，所述连接件的尾部插入所述连接块的第一滑道内，而所述连接件的端部设置在与该连接块相邻的连接块的第二滑道内。6.根据权利要求5所述的换热器翅片整齐装置，其特征在于:相邻两个连接块之间的间距不超过所述连接件头部在所述第二滑道中的滑动距离。7.根据权利要求5所述的换热器翅片整齐装置，其特征在于:所述第一滑道和所述第二滑道分别与所述连接件的尾部和头部的形状相适配。8.根据权利要求5所述的换热器翅片整齐装置，其特征在于:所述第一滑道内还设有套设在所述连接件尾部的弹簧和用于固定所述弹簧的弹簧座； 其中，所述弹簧座固设在所述第一滑道的进口端，而所述弹簧的主体部分与所述连接件固定连接，所述弹簧的根部与所述弹簧座固定连接，所述弹簧的头部抵住所述第一滑道的根部。9.根据权利要求1所述的换热器翅片整齐装置，其特征在于:所述驱动机构为气缸或液压油栗。10.根据权利要求1至9中任意一项所述的换热器翅片整齐装置，其特征在于:排列在所述齿块上的各齿片之间的间距大于换热器中单根翅片的高度。
【专利摘要】本实用新型涉及一种换热器翅片整齐装置，包含两组对称设置的整齐机构，且各组整齐机构包含多个依次排列的齿块和连接块；其中，齿块与连接块的数量相同，并一一对应相互连接，且各齿块上等距排列有齿片，而各连接块依次相连，且每相邻两个连接块的连接处具有一段活动间距；该整齐机构还包含：覆盖各连接块的挡板，其中，挡板上分布有与连接块数量相同的腰形孔，且每个腰型孔分别对应一个连接块，而每个连接块上还分别具有一个穿过腰型孔的圆柱销；该整齐机构还包含：与整齐机构末端的连接块连接的驱动机构。同现有技术相比，通过圆柱销可避免芯体在压装时，连接块出现相对移动，而造成的翅片的相对移动，确保了各翅片间相对位置的统一。
【IPC分类】B23P19/10
【公开号】CN204893395
【申请号】CN201520444269
【发明人】邢加俊, 任志强
【申请人】上海和科设备制造有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月25日