41固定连接，所述第二电机812上的输出轴竖直向下贯穿第一刀具夹持架81与第二铣刀8142固定连接。
[0021]所述的第二刀具夹持架82上分别设有倒角电机822和切割电机823 ;所述第二刀具夹持架82上朝向轮毂的侧壁上设有铣刀安装腔821，所述倒角电机822固定设置在第二刀具夹持架82上远离轮毂的一侧，所述倒角电机822的输出轴横向贯穿第二刀具夹持架82设置在铣刀安装腔821内，所述倒角铣刀825在铣刀安装腔821内与倒角电机822的输出轴固定连接；所述切割电机823固定设置在第二刀具夹持架82的上端，所述切割电机823的输出轴竖直贯穿第二刀具夹持架82，所述下切割刀827固定设置在切割电机823的输出轴末端；所述上切割轮826在铣刀安装腔821内与切割电机823的输出轴固定连接。本车床在使用使，可以通过程序控制控制电机5转动，从而控制滑板4在夹持架3上上下滑动，这样就能够带动设有多个具有不同功能刀具的多功能刀具架8水平高度上上下滑动，并且还能够通过设置在多功能刀具架8内的驱动电机7，能够使得多功能刀具架8沿着水平设置的调整滑轨813水平滑动，而其设置在多功能刀具架8上的各个刀具和各个电机，其安装位置都是更具需要加工设置在轮毂专门安装设置在，这样人们在通过本车床使用时，就能够让其多功能刀具架8通过驱动电机7和控制电机5同时使用，使得多功能刀具架8快速的滑动到加工位置，使得多功能刀具架8上安装的各个刀具，精准的滑动到被夹持旋转机构2夹持的轮毂的切削位置，然后就能够同时启动设置在多功能刀具架8上用于操控各个刀具的电机同时启动，然后使得端面铣刀814、上切割轮826、下切割刀827和倒角铣刀825同时对轮毂进行加工，完成对轮毂的铣削、切割和倒角处理，大大提高了对轮毂的铣削处理的效率。
[0022]所述的翻转机构61包括基座61、轴承68、气缸62、转轴63、翻料盘64、齿轮66、齿条67，所述基座61固定于操作台上，轴承68和基座61固定相连，转轴63与轴承68的内圈固定连接，所述翻料盘64位于夹具下方并和转轴63固定相连，所述翻料盘64与边料的形状、尺寸一致，所述齿轮66和转轴63同轴固定连接，所述气缸62固定于操作台，所述齿条67和气缸62的活塞杆固定相连，所述齿条67和齿轮66啮合。通过翻转机构61的设置能够使得通过下切割轮切除的环形废料准确的落在翻料盘64里，然后通过气缸62驱动转轴63旋转控制翻料盘64实现翻转，将环形废料从工作台1上翻出机床。
[0023]所述的翻料盘64上设有若干小孔65。而设置在翻料盘64上的若干小孔65是为了能够方便将落在翻料盘64内的冷却液及时的渗漏出气，放置冷却液被翻料盘64翻转时甩出机床造成浪费。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轮毂加工专用车床，包括工作台、竖直设置工作台侧壁上的夹持架，所述夹持架上设有带有滑轨的滑板，所述夹持架上端还设有用于控制滑板沿着滑轨上下滑动的控制电机，其特征是: 所述工作台上设有用于夹持轮毂的夹持旋转机构和用于移出切削废料的翻转机构； 所述滑板上设有多功能刀具架，所述多功能刀具架上设有端面铣刀、上切割轮、下切割刀和倒角铣刀。2.根据权利要求1所述的轮毂加工专用车床，其特征是:所述多功能刀具架包括第一刀具夹持架和与第一刀具夹持架固定连接的第二刀具夹持架，所述第一刀具夹持架固定设置在滑板上； 所述滑板上安装第一刀具夹持架的端面上水平设有调整滑轨，所述第一刀具夹持架上设有与调节滑轨相对应的调整滑槽，所述第二刀具夹持架上还设有用于驱动第二刀具夹持架的驱动电机； 所述端面铣刀设置在第一刀具夹持架上，所述上切割轮、下切割轮和倒角铣刀设置在第二刀具夹持架上。3.根据权利要求2所述的轮毂加工专用车床，其特征是:所述设置在第一刀具夹持架上的端面铣刀包括第一铣刀和并列设置在第一铣刀一侧的第二铣刀； 所述第一刀具夹持架上分别设有用于控制第一铣刀和第二铣刀的第一电机和第二电机，所述第一电机上的输出轴竖直向下贯穿第一刀具夹持架与第一铣刀固定连接，所述第二电机上的输出轴竖直向下贯穿第一刀具夹持架与第二铣刀固定连接。4.根据权利要求2所述的轮毂加工专用车床，其特征是:所述第二刀具夹持架上分别设有倒角电机和切割电机； 所述第二刀具夹持架上朝向轮毂的侧壁上设有铣刀安装腔，所述倒角电机固定设置在第二刀具夹持架上远离轮毂的一侧，所述倒角电机的输出轴横向贯穿第二刀具夹持架设置在铣刀安装腔内，所述倒角铣刀在铣刀安装腔内与倒角电机的输出轴固定连接； 所述切割电机固定设置在第二刀具夹持架的上端，所述切割电机的输出轴竖直贯穿第二刀具夹持架，所述下切割刀固定设置在切割电机的输出轴末端； 所述上切割轮在铣刀安装腔内与切割电机的输出轴固定连接。5.根据权利要求1所述的轮毂加工专用车床，其特征是:所述翻转机构包括基座、轴承、气缸、转轴、翻料盘、齿轮、齿条，所述基座固定于操作台上，轴承和基座固定相连，转轴与轴承的内圈固定连接，所述翻料盘位于夹具下方并和转轴固定相连，所述翻料盘与边料的形状、尺寸一致，所述齿轮和转轴同轴固定连接，所述气缸固定于操作台，所述齿条和气缸的活塞杆固定相连，所述齿条和齿轮啮合。6.根据权利要求5所述的轮毂加工专用车床，其特征是:所述翻料盘上设有若干小孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮毂加工专用车床，包括工作台、竖直设置工作台侧壁上的夹持架，所述夹持架上设有带有滑轨的滑板，所述夹持架上端还设有用于控制滑板沿着滑轨上下滑动的控制电机，所述工作台上设有用于夹持轮毂的夹持旋转机构和用于移出切削废料的翻转机构；所述滑板上设有多功能刀具架，所述多功能刀具架上设有端面铣刀、上切割轮、下切割刀和倒角铣刀。能够实现对轮毂的快速加工，大大提高了轮毂的加工效率和加工精度。
【IPC分类】B23P15/00, B23P23/02
【公开号】CN205008851
【申请号】CN201520705127
【发明人】阮宇航
【申请人】浙江特普机床制造有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月12日