一种焊接底托工装的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及焊接技术领域，特别是设及一种焊接底托工装。
【背景技术】
[0002] 在现有技术中，在对工件进行焊接时，由于重力等因素的原因，在焊接时，烙融的 工件或者焊料可能会沿着工件的与焊接表面相对的背侧流涧，导致最终焊接部位处表面质 量不高。而所述背侧通常是工件的外观侧。为获得表面平整度较高的工件，通常另需要对 工件进行打磨W使工件的表面符合质量要求。运样，需要增加人力物力和时间去对工件进 行打磨处理，增加了制造成本。
[0003] 因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一 个。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种焊接底托工装来克服或至少减轻现有技术的上 述缺陷中的至少一个。 阳〇化]为实现上述目的，本实用新型提供一种焊接底托工装，所述焊接底托工装包括贴 合件，所述贴合件上设置有贴合面，用于与焊接工件的焊接侧相对的背侧相贴合。
[0006] 相应的，所述贴合件为铜质件。
[0007] 优选地，所述贴合件的贴合面与所述焊接工件的背侧表面在相互贴合部位处为相 同的表面。
[0008] 优选地，所述贴合件的贴合面为平面。
[0009] 优选地，所述焊接底托工装进一步包括基座，且所述贴合件W角度可调的方式安 装至所述基座。
[0010] 优选地，所述焊接底托工装进一步包括：角度调节件，其W可枢转的方式连接至所 述基座，所述贴合件连接至所述角度调节件而随所述角度调节件一体转动。
[0011] 优选地，所述角度调节件通过一个螺纹连接件连接至所述基座，在所述螺纹连接 件的梓松状态，所述角度调节件能够相对于所述基座绕所述螺纹连接件转动，在所述螺纹 连接件的梓紧状态，所述角度调节件固定连接至所述基座。
[0012] 优选地，所述螺纹连接件为螺栓，所述基座上开设有长圆孔，所述螺栓穿过所述长 圆孔和所述角度调节件并与螺母配合，在梓松状态，所述螺栓能够沿所述长圆孔的延伸方 向滑动，W调节所述角度调节件与所述基座的相对位置。
[0013] 优选地，所述焊接底托工装进一步包括导向套、弹黃、导向柱，所述导向套与所述 角度调节件固定连接，所述导向柱与所述贴合件固定连接，且能够在所述导向套内滑动，所 述弹黃设置在所述角度调节件和所述贴合件之间，W对所述贴合件施加弹性压紧力，将之 压紧至所述焊接工件。
[0014] 优选地，所述贴合件W可拆卸的方式安装至所述导向柱。
[0015] 本实用新型的焊接底托工装，通过使得贴合件的贴合面与焊接工件的背侧贴合， 从而能够避免所述背侧出现金属流动，能够很好地避免焊瘤形成，并大大提高工件表面的 质量，不需要进行后续打磨处理，节约成本。
【附图说明】
[0016] 图1是根据本实用新型一实施例的焊接底托工装的示意性立体图。
[0017] 图2是图1所示焊接底托工装的另一示意性视图。
[0018] 图3是图1所示焊接底托工装的使用状态示意性。
[0019] 附图标记：
[0020]
【具体实施方式】
[0021] 在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能 的元件。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0022] 本实用新型的焊接底托工装包括贴合件，所述贴合件上设置有贴合面，用于与焊 接工件的焊接侧相对的背侧相贴合。
[0023] 本实用新型的焊接底托工装，通过使得贴合件的贴合面与焊接工件的背侧贴合， 从而能够避免所述背侧出现金属流动，能够很好地避免焊瘤形成，并大大提高工件表面的 质量，不需要进行后续打磨处理，节约成本。
[0024] 图1是根据本实用新型一实施例的焊接底托工装的示意性立体图。图2是图1所 示焊接底托工装的另一示意性视图。图3是图1所示焊接底托工装的使用状态示意性。
[00巧]如图所示的焊接底托工装包括贴合件1、螺纹连接件2、基座3和角度调节件4。 [00%] 贴合件1上设置有贴合面11，用于与焊接工件的焊接侧相对的背侧相贴合。焊接 工件通常为薄板件。此工装尤其适用于二氧化碳保护焊。例如，如图3所示，采用二氧化碳 保护焊将螺母板20焊接至焊接工件10 (例如货厢外板）。
[0027] 贴合件通过其上的安装孔12安装至第一连接件51。有利的是，安装孔12为盲孔。 也就是说，在贴合面11上观察不到安装孔12。
[0028] 有利的是，贴合件1为铜质件，从而便于散热，减少焊接时焊接工件背侧的金属流 动。
[0029] 优选地，贴合件1的贴合面与焊接工件的背侧表面在相互贴合部位处为相同的表 面。例如，如果焊接工件的背侧表面在贴合部位处为直径100毫米的球面，则贴合件1的贴 合面在相互贴合部位也为直径100毫米的球面。具有相同的表面轮廓。也就是说，贴合面 11的具体表面形状根据焊接工件的背侧表面形状设置。可W理解的是，背侧通常为焊接工 件的外观侧。
[0030] 有利的是，贴合件1的贴合面11为平面。从而，贴合件1更容易加工制造。
[0031] 如图所示，贴合件1W角度可调的方式安装至基座3。从而，能够更好地适应焊接 工件焊接部位处的角度或形状。可W理解的是，基座3的形状、贴合件1与基座3的具体连 接方式不限于图示形状。例如，基座3可W带有底脚，尤其是高度可调底脚。
[0032] 具体地，角度调节件4W可枢转的方式连接至基座3。贴合件1连接至角度调节件 4,而随角度调节件4 一体转动。
[0033] 在一种可枢转连接方式中，角度调节件4通过一个螺纹连接件2连接至所述基座 3,在螺纹连接件2的梓松状态，角度调节件4能够相对于基座3绕螺纹连接件2转动，在螺 纹连接件2的梓紧状态，角度调节件4固定连接至所述基座3。可W理解的是，也可W采用 旋转销来实现枢转连接，另外设置一个定位销和多个定位销孔来实现定位。可W理解的是， 螺纹连接件通常为螺栓、螺柱或螺钉，可W另外包括与之配合的螺母、垫片等。
[0034] 优选地，螺纹连接件2为螺栓，基座3上开设有长圆孔31。所述螺栓穿过长圆孔 31和角度调节件4并与螺母配合，或者穿过长圆孔31而旋梓至角度调节4内设置的螺纹孔 内。在梓松状态，所述螺栓能够沿所述长圆孔的延伸方向滑动，W调节所述角度调节件4与 所述基座3的相对位置。在图2中，长圆孔31水平延伸，W调节贴合件1的左右位置（参 见图2)。但是，也可W设置为竖直延伸。
[0035] 有利的是，焊接底托工装进一步包括导向套6、弹黃7、导向柱8,导向套与角度调 节件4固定连接，导向柱8与贴合件1固定连接，且能够在导向套6内滑动。弹黃7设置在 角度调节件4和贴合件1之间，W对贴合件1施加弹性压紧力，将之压紧至所述焊接工件。 优选的是，所述焊接底托工装进一步包括高度调节装置，W调节贴合件1的高度，使之更加 适应于焊接工件的焊接部位的具体位置。
[0036] 导向套6固定连接至第二连接件52,第二连接件52通过四个螺钉连接至角度调节 件4。
[0037] 优选地，贴合件1W可拆卸的方式安装至导向柱8。从而，便于更换贴合件1，W适 应于不同的焊接工件。
[003引最后需要指出的是：W上实施例仅用W说明本实用新型的技术方案，而非对其限 审IJ。本领域的普通技术人员应当理解：可W对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或 者对其中部分技术特征进行等同替换；运些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱 离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1. 一种焊接底托工装，其特征在于，包括贴合件（1)，所述贴合件（1)上设置有贴合面 (11)，用于与焊接工件的焊接侧相对的背侧相贴合。2. 如权利要求1所述的焊接底托工装，其特征在于，所述贴合件（1)为铜质件。3. 如权利要求1所述的焊接底托工装，其特征在于，所述贴合件⑴的贴合面（11)为 平面。4. 如权利要求1所述的焊接底托工装，其特征在于，进一步包括基座（3)，且所述贴合 件（1)以角度可调的方式安装至所述基座（3)。5. 如权利要求4所述的焊接底托工装，其特征在于，进一步包括：角度调节件（4)，其以 可枢转的方式连接至所述基座（3)，所述贴合件（1)连接至所述角度调节件（4)而随所述角 度调节件（4) 一体转动。6. 如权利要求5所述的焊接底托工装，其特征在于，所述角度调节件（4)通过一个螺纹 连接件（2)连接至所述基座（3)，在所述螺纹连接件（2)的拧松状态，所述角度调节件（4) 能够相对于所述基座（3)绕所述螺纹连接件（2)转动，在所述螺纹连接件（2)的拧紧状态， 所述角度调节件（4)固定连接至所述基座（3)。7. 如权利要求6所述的焊接底托工装，其特征在于，所述螺纹连接件（2)为螺栓，所述 基座（3)上开设有长圆孔（31)，所述螺栓穿过所述长圆孔（31)和所述角度调节件（4)并与 螺母配合，在拧松状态，所述螺栓能够沿所述长圆孔的延伸方向滑动，以调节所述角度调节 件⑷与所述基座⑶的相对位置。8. 如权利要求7所述的焊接底托工装，其特征在于，进一步包括导向套（6)、弹簧（7)、 导向柱（8)，所述导向套与所述角度调节件（4)固定连接，所述导向柱（8)与所述贴合件 (1)固定连接，且能够在所述导向套(6)内滑动，所述弹簧（7)设置在所述角度调节件（4) 和所述贴合件（1)之间，以对所述贴合件（1)施加弹性压紧力，将之压紧至所述焊接工件。9. 如权利要求8所述的焊接底托工装，其特征在于，所述贴合件（1)以可拆卸的方式安 装至所述导向柱（8)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接底托工装。所述焊接底托工装包括贴合件(1)，所述贴合件(1)上设置有贴合面(11)，用于与焊接工件的焊接侧相对的背侧相贴合。本实用新型的焊接底托工装，通过使得贴合件的贴合面与焊接工件的背侧贴合，从而能够避免所述背侧出现金属流动，能够很好地避免焊瘤形成，并大大提高工件表面的质量，不需要进行后续打磨处理，节约成本。
【IPC分类】B23K37/06
【公开号】CN205074721
【申请号】CN201520809089
【发明人】孔祥福
【申请人】北汽福田汽车股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月19日