一种半自动锁螺丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种半自动锁螺丝机。
【背景技术】
[0002]在工程建设过程中，螺丝作为主要的连接件使用非常广泛，传统技术中多采用手工方式实现螺丝安装，劳动量较大，且工作效率较低。因此，提供一种半自动锁螺丝机，以期能够降低施工过程中的劳动强度，提高工作效率，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种半自动锁螺丝机，以期能够降低施工过程中的劳动强度，提高工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种半自动锁螺丝机，包括振动盘、设置于所述振动盘内的摆动机构、分料机构和螺丝锁紧机构；
[0005]所述分料机构包括第一分料机构和第二分料机构，所述摆动机构处于第一极限位置时与所述第一分料机构的进料口相连通，并推动所述振动盘内的螺丝进入所述第一分料机构的进料口，所述摆动机构处于第二极限位置时与所述第二分料机构的进料口相连通，并推动所述振动盘内的螺丝进入所述第二分料机构的进料口 ；
[0006]所述螺丝锁紧机构包括第一螺丝锁紧机构和第二螺丝锁紧机构，所述第一分料机构的出料口与所述第一螺丝锁紧机构相连通，所述第二分料机构的出料口与所述第二螺丝锁紧机构相连通；
[0007]所述摆动机构包括铰接于所述振动盘的摆杆，所述摆杆的摆动端与所述第一分料机构的进料口相连通，其驱动端通过滑杆机构与转轮相连接，并在所述转动的驱动下，在所述第一极限位置和所述第二极限位置之间往复摆动。
[0008]进一步地，所述分料机构内设置有物料传感器。
[0009]进一步地，所述振动盘内开设有T字形豁口，所述T字形豁口的两横边出口分别与两所述分料机构的进料口相连通。
[0010]进一步地，所述螺丝锁紧机构为电动螺丝机。
[0011 ]进一步地，所述振动盘为上端开口的圆形盘。
[0012]本实用新型提供的半自动锁螺丝机包括振动盘、设置于所述振动盘内的摆动机构、分料机构和螺丝锁紧机构；其中，所述分料机构包括第一分料机构和第二分料机构，所述摆动机构处于第一极限位置时与所述第一分料机构的进料口相连通，并推动所述振动盘内的螺丝进入所述第一分料机构的进料口，所述摆动机构处于第二极限位置时与所述第二分料机构的进料口相连通，并推动所述振动盘内的螺丝进入所述第二分料机构的进料口 ；所述螺丝锁紧机构包括第一螺丝锁紧机构和第二螺丝锁紧机构，所述第一分料机构的出料口与所述第一螺丝锁紧机构相连通，所述第二分料机构的出料口与所述第二螺丝锁紧机构相连通;所述摆动机构包括铰接于所述振动盘的摆杆，所述摆杆的摆动端与所述第一分料机构的进料口相连通，其驱动端通过滑杆机构与转轮相连接，并在所述转动的驱动下，在所述第一极限位置和所述第二极限位置之间往复摆动。
[0013]在工作过程中，将螺丝放入振动盘之内，并按预设方向整齐排列，螺丝在振动盘振动作用下运动到位，并通过摆动机构的作用推入到第一分料机构或第二分料机构内，进入分料机构的螺丝经其出料口进入螺丝锁紧机构，并以手动方式将螺丝按压锁入，从而完成打钉。这样，通过该半自动锁螺丝机的设计，能够降低施工过程中的劳动强度，提高了工作效率。
[0014]在一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的半自动锁螺丝机中，其分料机构内设置有物料传感器，这样，通过物料传感器感应螺丝是否到位，从而自动控制动作时机，并感应是否有物料下落，以防少料，提高了设备的使用性能。
[0015]在另一种优选的实施方式中，本实用新型所提供的半自动锁螺丝机中，其振动盘内开设有T字形豁口，所述T字形豁口的两横边出口分别与两所述分料机构的进料口相连通，以便在振动盘振动过程中，即能够将螺丝分为两组，并驱动两组螺丝分别进入第一分料机构和第二分料机构，从而提高了分料效率。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图I为本实用新型所提供的半自动锁螺丝机一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]I-振动盘21-第一分料机构22-第二分料机构31-第一螺丝锁紧机构
[0020]32-第二螺丝锁紧机构
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的核心是提供一种半自动锁螺丝机，以期能够降低施工过程中的劳动强度，提高工作效率。
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0023]请参考图I，图I为本实用新型所提供的半自动锁螺丝机一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0024]在一种【具体实施方式】中，本实用新型提供的半自动锁螺丝机包括振动盘1、设置于所述振动盘I内的摆动机构、分料机构和螺丝锁紧机构;其中，所述分料机构包括第一分料机构21和第二分料机构22，所述摆动机构处于第一极限位置时与所述第一分料机构21的进料口相连通，并推动所述振动盘I内的螺丝进入所述第一分料机构21的进料口，所述摆动机构处于第二极限位置时与所述第二分料机构22的进料口相连通，并推动所述振动盘I内的螺丝进入所述第二分料机构22的进料口；所述螺丝锁紧机构包括第一螺丝锁紧机构31和第二螺丝锁紧机构32，所述第一分料机构21的出料口与所述第一螺丝锁紧机构31相连通，所述第二分料机构22的出料口与所述第二螺丝锁紧机构32相连通;所述摆动机构包括铰接于所述振动盘I的摆杆，所述摆杆的摆动端与所述第一分料机构21的进料口相连通，其驱动端通过滑杆机构与转轮相连接，并在所述转动的驱动下，在所述第一极限位置和所述第二极限位置之间往复摆动。
[0025]具体地，所述螺丝锁紧机构为电动螺丝机，以提高设备的自动化水平。理论上，该螺丝锁紧机构亦可以为手动螺丝机。上述振动盘I可以为上端开口的圆形盘，螺丝通过其上端开口放入振动盘I内。
[0026]在工作过程中，将螺丝放入振动盘I之内，并按预设方向整齐排列，螺丝在振动盘I振动作用下运动到位，并通过摆动机构的作用推入到第一分料机构21或第二分料机构22内，进入分料机构的螺丝经其出料口进入螺丝锁紧机构，并以手动方式将螺丝按压锁入，从而完成打钉。这样，通过该半自动锁螺丝机的设计，能够降低施工过程中的劳动强度，提高了工作效率。
[0027]进一步地，分料机构内设置有物料传感器，这样，通过物料传感器感应螺丝是否到位，从而自动控制动作时机，并感应是否有物料下落，以防少料，提高了设备的使用性能。具体地，该物料传感器包括设置在第一分料机构21内的第一物料传感器，和设置在第二分料机构22内的第二物料传感器。
[0028]上述振动盘I内开设有T字形豁口，所述T字形豁口的两横边出口分别与两所述分料机构的进料口相连通，以便在振动盘I振动过程中，即能够将螺丝分为两组，并驱动两组螺丝分别进入第一分料机构21和第二分料机构22，从而提高了分料效率。
[0029]需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序数词是为了区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。
[0030]以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
【主权项】
1.一种半自动锁螺丝机，其特征在于，包括振动盘（I)、设置于所述振动盘（I)内的摆动机构、分料机构和螺丝锁紧机构； 所述分料机构包括第一分料机构(21)和第二分料机构(22)，所述摆动机构处于第一极限位置时与所述第一分料机构（21)的进料口相连通，并推动所述振动盘（I)内的螺丝进入所述第一分料机构(21)的进料口，所述摆动机构处于第二极限位置时与所述第二分料机构(22)的进料口相连通，并推动所述振动盘（I)内的螺丝进入所述第二分料机构（22)的进料P; 所述螺丝锁紧机构包括第一螺丝锁紧机构(31)和第二螺丝锁紧机构(32)，所述第一分料机构(21)的出料口与所述第一螺丝锁紧机构(31)相连通，所述第二分料机构(22)的出料口与所述第二螺丝锁紧机构(32)相连通； 所述摆动机构包括铰接于所述振动盘（I)的摆杆，所述摆杆的摆动端与所述第一分料机构(21)的进料口相连通，其驱动端通过滑杆机构与转轮相连接，并在所述转动的驱动下，在所述第一极限位置和所述第二极限位置之间往复摆动。2.根据权利要求I所述的半自动锁螺丝机，其特征在于，所述分料机构内设置有物料传感器。3.根据权利要求2所述的半自动锁螺丝机，其特征在于，所述振动盘（I)内开设有T字形豁口，所述T字形豁口的两横边出口分别与两所述分料机构的进料口相连通。4.根据权利要求3所述的半自动锁螺丝机，其特征在于，所述螺丝锁紧机构为电动螺丝机。5.根据权利要求4所述的半自动锁螺丝机，其特征在于，所述振动盘（I)为上端开口的圆形盘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动锁螺丝机，其包括振动盘、设置于所述振动盘内的摆动机构、分料机构和螺丝锁紧机构；摆动机构处于第一极限位置时与第一分料机构的进料口相连通，所述摆动机构处于第二极限位置时与第二分料机构的进料口相连通；第一分料机构的出料口与第一螺丝锁紧机构相连通，第二分料机构的出料口与第二螺丝锁紧机构相连通；摆动机构包括铰接于所述振动盘的摆杆，所述摆杆的摆动端与所述第一分料机构的进料口相连通，其驱动端通过滑杆机构与转轮相连接，并在所述转动的驱动下，在所述第一极限位置和所述第二极限位置之间往复摆动。这样，通过该半自动锁螺丝机的设计，能够降低施工过程中的劳动强度，提高了工作效率。
【IPC分类】B23P19/06
【公开号】CN205147785
【申请号】CN201520905850
【发明人】袁富贵, 夏伟忠
【申请人】文登蓝岛建筑工程有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月13日