门框焊接用夹具的制作方法

文档序号:10451336阅读:234来源:国知局
门框焊接用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种门框焊接用夹具。
【背景技术】
[0002]门框焊接夹具是采用内模,侧压板、上垫板、上压板、模座,通过气缸将门框压紧,由侧压板、上垫板、上压板、模座、芯、导向销、气缸等组成。目前传统的门框焊接为人工焊接,虽可以达到日常要求,但其需要2-4人才能完成焊接,效率低下,且焊接出来的门框产品不平整,影响美观。
【实用新型内容】
[0003]针对上述存在的问题,本实用新型旨在提供一种门框焊接用夹具,该夹具结构简单,可以快速装夹门框,仅需一人就可以轻松完成对门框的装夹,压紧动作。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]门框焊接用夹具,所述夹具包括一端设有开口的模座,所述模座内设有下压紧机构和上压紧机构;所述下压紧机构包括下模、内模、气缸一、上垫板以及导向销,所述气缸一设于所述模座顶板上,所述内模通过所述导向销及上垫板与所述气缸一连接,所述下模设在所述内模下部,并且所述下模与所述内模上下对应;所述上压紧机构包括模芯、顶压板以及气缸二,所述顶压板与所述模芯贯通所述导向销,所述气缸二设于所述模芯上。
[0006]进一步的,在所述模芯外侧端还设有侧压板,侧面设有侧压板,防止门框在压紧过程中跑偏。
[0007]进一步的,所述模座开口侧还加工有折弯部,且在所述模座侧面板的内侧面还设有凸起块,所述凸起块将所述模座内部分为上压紧槽和下压紧槽,上压紧槽和下压紧槽分别对上压紧机构和下压紧机构起到定位作用。
[0008]进一步的,所述上垫板的底部还设有上压板,所述导向销贯通所述上压板,并且所述上压板固定在所述上压紧槽内,对门框内上部位的夹紧起到定位作用。
[0009]进一步的,所述内模的下端面为左高右低的结构,这样可以较好的将门框部位压紧在内模底下。
[0010]本实用新型的有益效果是:本夹具提供了一种可以快速装夹门框的夹具,仅需一人就可以轻松完成对门框的装夹,压紧动作,与现有技术相比,结构简单,装夹、拆卸方便,能实现自动化装夹,节省劳动力,提高焊接效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型分解示意图。
[0012]图2为本实用新型立体图。
[0013]图3为本实用新型主视图。
[0014]图4为本实用新型左视图。
[0015]图5为本实用新型俯视图。
[0016]其中:1-内模,2-侧压板,3-模芯,4-模座,5-上垫板,6_导向销,7_上压板,8_气缸一,9-气缸二,10-凸起块,11-下模,12-顶压板。
【具体实施方式】
[0017]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
[0018]参照附图1-5所示的一种门框焊接用夹具,所述夹具包括一端设有开口的模座4,所述模座4内设有下压紧机构和上压紧机构;所述下压紧机构包括下模11、内模1、气缸一8、上垫板5以及导向销6,导向销6设置2个,提高压紧过程中内模I的稳定性,使得内模I端面受力平衡,所述气缸一 8设于所述模座4顶板上,所述下模11设在所述内模I下部,下模11与专用的焊接平台固定;并且所述下模11与所述内模I上下对应,所述内模I通过所述导向销6及上垫板5与所述气缸一 8连接,利用气缸一 8将内模I压紧以达到压紧门框内下部位,所述内模I的下端面为左高右低的结构,这样可以较好的将门框部位压紧在内模I底下;所述上压紧机构包括模芯3、顶压板12以及气缸二 9,所述顶压板12与所述模芯3贯通所述导向销6,所述气缸二 9设于所述模芯3上,顶压板12在导向销6上上下滑动,压紧时,利用气缸二 9将顶压板12顶起,达到压紧门框内上部位。
[0019]进一步的,在所述模芯3外侧端还设有侧压板2,侧面设有侧压板2,防止门框在压紧过程中跑偏。
[0020]进一步的,所述模座4开口侧还加工有折弯部,且在所述模座4侧面板的内侧面还设有凸起块10,所述凸起块10将所述模座4内部分为上压紧槽和下压紧槽,上压紧槽和下压紧槽分别对上压紧机构和下压紧机构起到定位作用。
[0021 ]进一步的,所述上垫板5的底部还设有上压板7,所述导向销6贯通所述上压板7,并且所述上压板7固定在所述上压紧槽内,对门框内上部位的夹紧起到定位作用。
【主权项】
1.门框焊接用夹具,其特征在于:所述夹具包括一端设有开口的模座,所述模座内设有下压紧机构和上压紧机构;所述下压紧机构包括下模、内模、气缸一、上垫板以及导向销,所述气缸一设于所述模座顶板上,所述内模通过所述导向销及上垫板与所述气缸一连接,所述下模设在所述内模下部,并且所述下模与所述内模上下对应;所述上压紧机构包括模芯、顶压板以及气缸二,所述顶压板与所述模芯贯通所述导向销,所述气缸二设于所述模芯上。2.根据权利要求1所述的门框焊接用夹具,其特征在于:在所述模芯外侧端还设有侧压板。3.根据权利要求1所述的门框焊接用夹具,其特征在于:所述模座开口侧还加工有折弯部,且在所述模座侧面板的内侧面还设有凸起块,所述凸起块将所述模座内部分为上压紧槽和下压紧槽。4.根据权利要求3所述的门框焊接用夹具,其特征在于:所述上垫板的底部还设有上压板,所述导向销贯通所述上压板,并且所述上压板固定在所述上压紧槽内。5.根据权利要求1-4任一项所述的门框焊接用夹具,其特征在于:所述内模的下端面为左高右低的结构。
【专利摘要】本实用新型公开了门框焊接用夹具,所述夹具包括一端设有开口的模座,所述模座内设有下压紧机构和上压紧机构;所述下压紧机构包括下模、内模、气缸一、上垫板、上压板以及导向销,下模与专用的焊接平台固定;所述气缸一设于所述模座顶板上,所述内模通过所述导向销及上垫板与所述气缸一连接;所述上压紧机构包括模芯、顶压板以及气缸二,所述顶压板与气缸连接,通过气缸将顶压板向上顶压,气缸二固定于模芯上;本实用新型夹具结构简单,可以快速装夹门框,仅需一人就可以轻松完成对门框的装夹,压紧动作。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN205363122
【申请号】CN201620171391
【发明人】应志敏
【申请人】永康市杰地希机器人科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月7日
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