一种低温氧化清洁生产工艺的制作方法

专利名称：一种低温氧化清洁生产工艺的制作方法
专利说明一种低温氧化清洁生产工艺 本发明涉及一种钢铁氧化清洁生产工艺，尤其是一种低温氧化处理钢铁的工艺。钢铁材料的广泛运用使其成为国民经济各个领域中维系人们生活、生产的重要支柱。但腐蚀问题却长期困扰着材料的发展。人们经过大量的科学研究，发明了钢铁的表面氧化处理，传统的氧化技术主要是碱性氧化工艺，它采用碱性亚硝酸钠高温氧化体系，由于其耗能大、发色周期长、劳动强度大、污染环境并影响工人的身体健康，人们正在寻找能够取而代之的工艺方法，低温氧化就是一项很有前途的工艺方法，与碱性高温氧化相比，低温氧化具有高效节能、设备简单、操作方便等优点。但现在的低温氧化工艺仍有诸多不尽人意之处，如对工件的前处理要求比较严格；溶液稳定性不够；膜层的抗蚀性、耐腐性差。本发明的目的就是提供一种低温氧化清洁生产工艺，它具有节能，氧化液稳定，氧化速度快，成本低等优点。
本发明是这样来实现的，其氧化剂的配方为CuSO42.0-5.0g/l、H2SeO34.0-7.0g/l、Zc(FePO4)22.5-3.5g/l、络合剂3.0-4.5g/l、NiCl20.4-0.6g/l；氧化的工艺条件是H2.5-30，氧化时间3-7分钟。本发明包括前处理、氧化和后处理三个部分，其工艺流程为化学除油—冷水洗→酸洗—冷水洗→低温氧化—冷水洗—干燥—脱水浸油→检验。
本发明能满足低温下生产的要求，与碱性高温氧化相比做到了节能，清洁生产和减少环境污染；氧化液稳定，易于维护管理；氧化速度快，氧化过程不大于10分钟；节约能源、降低成本。首先配制好低温氧化液，其最佳配方为CuSO44g/l、H2SeO33g/l、Zn(H2PO4)23g/l、络合剂4g/l、NiCl20.4g/l；再按工艺流程进行操作(1)、化学除油除油是关键，油未除尽将会直接影响膜的质量，采用低温除油剂，将工件室温下浸泡5-10分钟；(2)流动冷水洗用自来水冲洗，使工件无油污；(3)酸洗用15％的盐酸液酸洗，使工件露出金属光泽；(4)低温氧化加入配制好的氧化液，用磷酸调节PH在2.5-3.0内，工件浸没在氧化液7分钟，并不停抖动，使之均匀着色，工件取出后，在空气中停留1分钟，以便继续成膜反应，增强结合力；(5)冷水冲洗用自来水进行冲淡；(6)干燥；将低温氧化好的工件用烘箱烘干；(7)脱水浸油将干燥后的工件置于脱脂肪锈油中进行处理，3分钟后取出自然凉干，然后送检。
权利要求
1.一种低温氧化清洁生产工艺，氧化剂的配方为CuSO42.0-5.0g/l、H2SeO34.0-7.0g/l、Zn(H2PO4)22.5-3.5g/l、络合剂3.0-4.5g/l、NiCl20.4-0.6g/l；氧化的工艺条件是PH2.5-3.0，氧化时间3-7分钟。
2.根据权利要求1所述的低温氧化清洁生产工艺，其工艺流程是化学除油—冷水洗→酸洗—冷水洗→低温氧化—冷水洗—干燥—脱水浸油→检验。
全文摘要
一种低温氧化清洁生产工艺，其氧化液配方为CuSO
文档编号C23C22/50GK1390980SQ0211589
公开日2003年1月15日 申请日期2002年5月24日 优先权日2002年5月24日
发明者魏立安, 杨晓燕, 魏洽, 刘炳根, 曹慧兰 申请人:南昌航空工业学院