专利名称：大型外圆磨床工作台回转机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型机床工作台回转机构，尤其是一种大型外圆磨床工作台回转装置。
背景技术：
目前，在大型高精度机械——比如变速齿轮箱机组——中，轴套安装常常使用锥度配合，并且对于锥度的要求非常高，接触面积往往需要大于80％。如果使用普通数控机床插补技术来磨削的话，磨削精度一般很难满足需要。因此，需要采用液压卸荷原理，使大型磨床的工作台能够摆动角度，从而使磨削的工件锥度表面光洁度更高，锥度的接触配合更好。
发明内容
本实用新型是要提供一种大型外圆磨床工作台回转机构，它具有结构简单，工作台摆动平稳，回转定位精度高，适用性强等特点。
为实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是一种大型外圆磨床工作台回转机构，包括床身，工作台，左、右压板，液压缸，拖动液压缸，回转中心轴，轴承。床身右边安装有固定回转中心轴，并通过回转中心轴和轴承与工作台活动连接，工作台上与床身接触处均匀分布安装有二十八个液压缸，在液压缸的底部装有滚动导轨，工作台二边设有左、右固定压板及压紧螺母，工作台面与床身之间在左端面上安装有拖动液压缸，其中，拖动液压缸的缸体与固定安装在床身上的安装座活动连接，拖缸支杆与工作台面上的安装座活动连接。
拖动液压缸的缸体与安装座之间和拖缸支杆与工作台的安装座之间均采用轴套配合活动连接。在拖动液压缸中安装有直线传感器。工作台的最大摆动角度为3°。
本实用新型的工作台回转定位精度小于1′，使用本实用新型的机床磨削圆度能达到0.005mm，纵截面上直径一致性能达到0.008mm，表面粗糙度能达到Ra0.32μm。
图1是本实用新型结构安装示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1，2，3所示，大型外圆磨床工作台回转机构，由床身1，工作台2，左、右压板7，5，液压缸4，拖动液压缸8，回转中心轴3，轴承11等组成。床身右边安装有固定回转中心轴3，并通过回转中心轴3和轴承11与工作台2活动连接，工作台2上与床身1接触处均匀分布安装有二十八个液压缸4，在液压缸4的底部装有高精度滚动导轨，工作台2二边设有左、右固定压板7，5及压紧螺母6，工作台2与床身1之间在左端面上安装有拖动液压缸8，其中，拖动液压缸8的缸体与固定安装在床身上的安装座9活动连接，拖缸支杆与工作台面上的安装座10活动连接。在拖动液压缸8中安装有直线传感器。工作台的最大摆动角度为3°本实用新型的工作台面可回转。当需要转动台面时，松掉台面两端的压紧螺母6，揿动油箱开关，二十八个液压缸4进油，将工作台2整体顶起0.1～0.15mm，工作台面2与床身1之间由一个拖动液压缸拉动8，拖动液压缸8与床身的安装、拖动液压缸8支杆与工作台2的安装均采用轴套配合，可以自由旋转，从而使拖动液压缸8的直线运动带动工作台2和床身1以回转中心作相对转动，在液压缸4的底部装有高精度滚动导轨，在工作台2顶起的情况下，台面与床身1的原本相对滑动摩擦转化成相对滚动摩擦，降低了转动时的摩擦力，确保转动角度的精确定位。工作台最大可摆动角度为3°，在拖动液压缸8中安装巴洛夫直线传感器，可以精确定位并显示工作台的位置。备有数字控制与显示装置，所有动作都由电器开关控制，并能显示工作台回转角度。
通过实际磨削测试，应用本实用新型的机床磨削圆度达到0.005mm，纵截面上直径一致性达到0.008mm，表面粗糙度达到Ra0.32μm，工作台回转定位精度小于1′。
权利要求1.一种大型外圆磨床工作台回转机构，包括床身(1)，工作台(2)，左、右压板(7，5)，其特征在于，还包括液压缸(4)，拖动液压缸(8)，回转中心轴(3)，轴承(11)，所述床身(1)右边安装有固定回转中心轴(3)，并通过回转中心轴(3)和轴承(11)与工作台(2)活动连接，工作台(2)上与床身(1)接触处均匀分布安装有二十八个液压缸(4)，在液压缸(4)的底部装有滚动导轨，工作台(2)二边设有左、右固定压板(7，5)及压紧螺母(6)，工作台(2)与床身(1)之间在左端面上安装有拖动液压缸(8)，其中，拖动液压缸(8)的缸体与固定安装在床身(1)上的安装座(9)活动连接，拖动液压缸(8)支杆与工作台(2)上的安装座(10)活动连接。
2.根据权利要求1所述的大型外圆磨床工作台回转机构，其特征在于，所述拖动液压缸(8)的缸体与安装座(9)之间和拖动液压缸(8)支杆与工作台(2)的安装座(10)之间均采用轴套配合活动连接。
3.根据权利要求1所述的大型外圆磨床工作台回转机构，其特征在于，所述拖动液压缸(8)中安装有直线传感器。
4.根据权利要求1所述的大型外圆磨床工作台回转机构，其特征在于，所述工作台(2)的最大摆动角度为3度。
专利摘要本实用新型公开了一种大型外圆磨床工作台回转机构，包括床身，工作台，压板，液压缸，拖动液压缸，回转中心轴等。床身右边安装有固定回转中心轴，并通过回转中心轴和轴承与工作台活动连接，工作台上与床身接触处均匀分布安装有二十八个液压缸，在液压缸的底部装有滚动导轨，工作台二边设有固定压板及压紧螺母，工作台面与床身之间在左端面上安装有拖动液压缸。本实用新型的工作台回转定位精度小于1′，使用本实用新型的机床磨削圆度能达到0.005mm，纵截面上直径一致性能达到0.008mm，表面粗糙度能达到Ra0.32μm。
文档编号B24B5/00GK2850812SQ20052004692
公开日2006年12月27日 申请日期2005年11月25日 优先权日2005年11月25日
发明者张家贵, 张曙伟, 赵怡旻, 龚建国 申请人:上海机床厂有限公司