专利名称：一种自动连续抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石材加工机械设备，特别是涉及一种磨石机的磨头。
背景技术：
现有的抛光机一般包括一个基座，其上具有一个定位座，用于放置工件；一个设置于基座上的抛光装置，其包括一个抛光电机、一个传动联接于抛光电机的抛光轴及一个设于抛光轴前部的抛光磨盘，其中，抛光磨盘所处位置和定位座所处位置相对应。该抛光机存在有如下的缺点只设有一个抛光磨盘，抛光速度慢；需要使用者连续多次对工件定位，才能抛光好工件。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述已有技术所存在的问题，提供一种自动连续抛光机，其可自动连续抛光，生产效率高，结构简单，制造成本低。
本实用新型采用如下技术方案一种自动连续抛光机，它包括一个基座，其具有一个X向设置的定位座及两个位于定位座两端部之上的联接座；一个沿Y向滑动联接于联接座的滑动架；若干个依X向并排设置于滑动架上的抛光装置，每个抛光装置均包括一个抛光电机、一个传动联接于抛光电机的抛光轴及一个设于抛光轴下部的抛光磨盘，其中，抛光磨盘所处位置和定位座所处位置相对应。
所述基座还包括一个固定架及一个设于固定架上的输送带，其中，所述输送带为定位座，所述两个联接座固定于固定架。
所述基座还包括一个输送电机，其传动联接于输送带。
所述固定架包括复数个支撑脚、两个联接于支撑脚上端部的联接片及若干个固定于两个联接片之间的辅助支撑杆，两个联接片的两个端部之间均设有一个转动筒；其中，输送带绕接于两个转动筒、辅助支撑杆，且位于上部的输送带滑动靠接于辅助支撑杆之上。
所述滑动架包括两个滑动座、一个固定于滑动座后部之间的第一联接架及一个固定于滑动座前部之间的第二联接架；其中，所有抛光电机开排固定于第一联接架，所有抛光轴并排转动联接于第二联接架，抛光电机位置和抛光轴位置一一对应。
所述滑动架包括两个滑动座及一个固定于滑动座后部之间的第一联接架，第一联接架的前侧面依次并排固定有若干个联结座；其中，所有抛光电机并排固定于第一联接架，所有抛光轴分别可转动联接于对应的联结座，抛光电机位置和抛光轴位置一一对应。
所述滑动座下部开有滑动槽，滑动槽滑动套接联接座，其中，滑动槽和联接座之间设置有滚动轮。
本实用新型的一种自动连续抛光机，所述滑动座和联接座之间最好还设有一个Z向高度调整装置。
所述抛光电机的输出轴和抛光轴之间通过皮带联接。
所述抛光装置的个数最好为十个。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和背景技术相比，本实用新型具有如下优点其一，本实用新型的抛光机，设有若干个依X向并排设置于滑动架上的抛光装置，抛光速度快，工作效率高；定位座X向设置，滑动架沿Y向滑动联接于联接座，工件设置于定位座上，抛光机可自动连续为工件抛光，工作效率高；其二，抛光机上还设置有输送带，通过输送带可沿X向移动工件，抛光机可自动连续为工件抛光，工作效率高；其三，输送带绕接于两个转动筒、辅助支撑杆，且位于上部的输送带滑动靠接于辅助支撑杆之上，输送带和固定架的接触少，摩擦力小，而辅助支撑杆可辅助支撑输送带；其四，滑动座和联接座之间最好还设有一个Z向高度调整装置，通过高度调整装置可调整压紧力，调整抛光量。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的抛光机的立体示意图。
具体实施方式
一种自动连续抛光机，如
图1所示，它包括一个基座1、一个滑动架2、十个抛光装置3。
基座1包括一个固定架11、一个设于固定架11上的输送带12及两个联接座13。
固定架11包括八个支撑脚111、两个联接片112及若干个辅助支撑杆113。前后并排的两个支撑架111之间固定有横杆；两个联接片112固定联接于支撑脚111上端部；所有辅助支撑杆113均固定于两个联接片112之间。两个联接片112的前端部之间设有一个转动筒114，两个联接片112的后端部之间设有另一个转动筒114。
一个联接座13固定设于两个联接片112的前部，另一个联接座13固定设于两个联接片112的后部。联接座13和固定架11之间还留有让位于输送带12的活动空间。联接座13上表面设有一个凹槽及一个滑动槽。
输送带12绕接于两个转动筒114，并使得所有辅助支撑杆113位于输送带12之内；且位于上部的输送带12滑动靠接于辅助支撑杆113之上。输送带12的上部可定义为依X向设置的定位座。根据需要可以在一个转动筒114上设置一个输送电机，通过输送电机带动输送带12绕转动筒114转动。
滑动架2包括两个滑动座21、一个固定于滑动座21后部之间的第一联接架22及十个依次并排固定于第一联接架22前侧面的联结座23。滑动座21下部设置有一个滑动部及一个滚动部；滚动部位于凹槽内，其外侧面设有若干个滚动轮，滚动轮靠设于联接座13内侧面；滑动部滑动联接于滑动槽上。联结座23上根据需要还设有限制装置，通过限制装置限制滑动架2的最大滑动范围。
十个抛光装置3依X向均匀间隔并排设置于滑动架2。每个抛光装置3均包括一个抛光电机31、一个传动联接于抛光电机31的抛光轴32及一个设于抛光轴32下部的抛光磨盘33，其中，抛光磨盘33所处位置和定位座(输送带12)所处位置相对应。所有抛光电机31并排固定于第一联接架22，所有抛光轴32分别可转动联接于对应的联结座23，抛光电机31位置和抛光轴32位置一一对应。抛光电机31的输出轴和抛光轴32之间通过皮带联接。
根据需要滑动座21和联接座13之间最好还设有一个Z向高度调整装置。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种自动连续抛光机，其特征在于它包括一个基座，其具有一个X向设置的定位座及两个位于定位座两端部之上的联接座；一个沿Y向滑动联接于联接座的滑动架；若干个依X向并排设置于滑动架上的抛光装置，每个抛光装置均包括一个抛光电机、一个传动联接于抛光电机的抛光轴及一个设于抛光轴下部的抛光磨盘，其中，抛光磨盘所处位置和定位座所处位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种自动连续抛光机，其特征在于所述基座还包括一个固定架及一个设于固定架上的输送带，其中，所述输送带为定位座，所述两个联接座固定于固定架。
3.根据权利要求2所述的一种自动连续抛光机，其特征在于所述基座还包括一个输送电机，其传动联接于输送带。
4.根据权利要求2所述的一种自动连续抛光机，其特征在于所述固定架包括复数个支撑脚、两个联接于支撑脚上端部的联接片及若干个固定于两个联接片之间的辅助支撑杆，两个联接片的两个端部之间均设有一个转动筒；其中，输送带绕接于两个转动筒、辅助支撑杆，且位于上部的输送带滑动靠接于辅助支撑杆之上。
5.根据权利要求1所述的一种自动连续抛光机，其特征在于所述滑动架包括两个滑动座、一个固定于滑动座后部之间的第一联接架及一个固定于滑动座前部之间的第二联接架；其中，所有抛光电机并排固定于第一联接架，所有抛光轴并排转动联接于第二联接架，抛光电机位置和抛光轴位置一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种自动连续抛光机，其特征在于所述滑动架包括两个滑动座及一个固定于滑动座后部之间的第一联接架，第一联接架的前侧面依次并排固定有若干个联结座；其中，所有抛光电机并排固定于第一联接架，所有抛光轴分别可转动联接于对应的联结座，抛光电机位置和抛光轴位置一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种自动连续抛光机，其特征在于所述滑动座下部开有滑动槽，滑动槽滑动套接联接座，其中，滑动槽和联接座之间设置有滚动轮。
8.根据权利要求5所述的一种自动连续抛光机，其特征在于所述滑动座和联接座之间还设有一个Z向高度调整装置。
9.根据权利要求1所述的一种自动连续抛光机，其特征在于所述抛光电机的输出轴和抛光轴之间通过皮带联接。
10.根据权利要求1所述的一种自动连续抛光机，其特征在于所述抛光装置的个数最好为十个。
专利摘要本实用新型公开了一种自动连续抛光机，它包括一个基座，其具有一个X向设置的定位座及两个位于定位座两端部之上的联接座；一个沿Y向滑动联接于联接座的滑动架；若干个依X向并排设置于滑动架上的抛光装置，每个抛光装置均包括一个抛光电机、一个传动联接于抛光电机的抛光轴及一个设于抛光轴下部的抛光磨盘，其中，抛光磨盘所处位置和定位座所处位置相对应。本实用新型的抛光机，设有若干个依X向并排设置于滑动架上的抛光装置，抛光速度快，工作效率高；定位座X向设置，滑动架沿Y向滑动联接于联接座，工件设置于定位座上，抛光机可自动连续为工件抛光，工作效率高。
文档编号B24B39/00GK2827634SQ20052008716
公开日2006年10月18日 申请日期2005年9月14日 优先权日2005年9月14日
发明者谢锦元 申请人:谢锦元