单向凝固锭用水冷底盘的制作方法

文档序号:3247299阅读:232来源:国知局
专利名称:单向凝固锭用水冷底盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及冶金工业的板材制造,特别涉及一种生产高档特厚板的单向 凝固锭工艺技术用的水冷底盘。
背景技术
单向凝固锭的工艺技术是生产高档特厚板的标志性技术,而底部冷却装置及 配套钢锭模是生产单向凝固锭的核心设备。随着生产钢锭的单重逐渐加大,冷却方 式将由底盘传热发展到水冷底盘,而单向凝固技术对水冷底盘的冷却强度、冷却均 匀性、使用安全性以及底盘本身的强度等都有较高的要求,因此底部冷却装置及配 套钢锭模属于大型高附加值高科技含量的重型设备。实用新型内容本实用新型的任务是提供一种改进的单向凝固锭用水冷底盘,它解决了水冷 底盘的冷却强度、冷却均匀性、使用安全性以及底盘本身强度的问题。 本实用新型的技术解决方案如下一种单向凝固锭用水冷底盘,所述水冷底盘由呈U形状的盘管构成,每个U 形盘管由数个钢制U形弯管相接盘置而成,二个U形盘管相对称地设置,U形盘 管作为冷却水管于内部流通冷却水,二个盘管进水口分别设置在中间,而二个盘管 出水口则分别设置在边部;所述水冷底盘的一侧开设有铸件凹槽,冷却水管的焊接 点伸出铸件外,再安装钢板作为护板。本实用新型的水冷底盘的研发成功,攻克了特厚板生产工艺开发中的关键环 节,因为水冷底盘是单向凝固技术生产特厚板的核心设备。本水冷底盘具有牢固的 强度,很好的冷却度和冷却均匀性,以及使用安全等优点。采用本实用新型的单向凝固锭用水冷底盘,使得所应用的单向凝固技术简化 了特厚板的生产工艺,大大地降低了特厚板的生产成本,而且使大型钢锭内在质量得到了显著的提高。

图1是本实用新型的一种单向凝固锭用水冷底盘的主视结构示意图。 图2是按图1所示的仰视结构示意图。图3是按图1所示的俯视结构示意图。 图4是按图1所示的侧视结构示意图。
具体实施方式
参看图1至图4,本实用新型的一种单向凝固锭用水冷底盘由呈U形状的盘 管1构成,每个U形盘管1由数个钢制U形弯管11相连接并盘置而成,即将数个 相互连接的U形弯管11弯弯曲曲地盘置组成一个U形盘管1 。 二个U形盘管1相 对称地设置,位于水冷底盘的左右二侧。U形盘管1作为冷却水管, 一般为无缝钢管,U形盘管1内部流通冷却水。 二个盘管进水口 2分别设置在中间,可输入冷却水,而二个盘管出水口 3则分别设 置在边部,可输出冷却水,由此保证了水冷底盘的冷却均匀性。由于U形盘管1的长度很长,因此必须将冷却水管焊接起来使用。为了保证 水冷底盘内的冷却水管无焊接点,如图中所示,在水冷底盘的一侧开设有铸件凹槽 4,可将冷却水管的焊接点伸出铸件外,再安装钢板作为护板而加以保护当然,本技术领域内的一般技术人员应当认识到,上述实施例仅是用来说明 本实用新型,而并非用作对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围 内,对上述实施例的变换、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。权利要求1.一种单向凝固锭用水冷底盘,其特征在于,所述水冷底盘由呈U形状的盘管构成,每个U形盘管由数个钢制U形弯管相接盘置而成,二个U形盘管相对称地设置,U形盘管作为冷却水管于内部流通冷却水,二个盘管进水口分别设置在中间,而二个盘管出水口则分别设置在边部;所述水冷底盘的一侧开设有铸件凹槽,冷却水管的焊接点伸出铸件外,再安装钢板作为护板。
专利摘要本实用新型涉及一种单向凝固锭用水冷底盘,水冷底盘由呈U形状的盘管构成,每个U形盘管由数个钢制U形弯管相接盘置而成,二个U形盘管相对称地设置,U形盘管作为冷却水管于内部流通冷却水,二个盘管进水口分别设置在中间,而二个盘管出水口则分别设置在边部。水冷底盘的一侧开设有铸件凹槽,冷却水管的焊接点伸出铸件外,再安装钢板作为护板。本实用新型的水冷底盘的研发成功,攻克了特厚板生产工艺开发中的关键环节,因为水冷底盘是单向凝固技术生产特厚板的核心设备。本水冷底盘具有牢固的强度,很好的冷却度和冷却均匀性,以及使用安全等优点。
文档编号B22D7/12GK201098725SQ20072007631
公开日2008年8月13日 申请日期2007年11月1日 优先权日2007年11月1日
发明者文茂东, 李楠耀, 蔡德详, 裴云毅 申请人:上海宝钢铸造有限公司
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