专利名称：新型炼钢喂丝机水冷导丝装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼钢用喂丝机，具体属于炼钢喂丝机水冷导丝装置。
背景技术：
炼钢工艺中，钙作为最好的夹杂物改性剂的好处众所周知，钙处理可以将典型的 促进晶粒长大的条状硫化锰转化为球状硫化钙，同时将钢液中高熔点的氧化铝夹杂(熔 点:2050。C )，转为为低熔点的铝酸钙(12CaO. 7A1A熔点:1415。C密度:2. 83g/cm3)易于上 浮去除，明显提高钢水纯净度并改善钢水的可浇性，有效防止连铸水口结瘤造成断浇。要想 有好的钙处理效果喂丝机起着举足轻重的作用。 目前所用的喂丝机，尤其是喂丝机的水冷导丝管，由于其结构不合理，即水冷导丝 管部分的升降水冷导丝管，其由若干独立的小水管弯曲连接组成，喂入的丝经由由这些小 水管组成的中间空间进入钢包，由于在喂线过程中常还有钢渣溅到这些小水管及相互间的 空隙上，不仅粘结在其上的钢渣难以清理，而且会导致丝被钢渣堵住或者导管喂丝口变小， 使丝导入不顺畅，从而未进行^处理或^处理效果不佳，浇注过程就会因氧化铝夹杂结瘤 造成频繁断浇。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种喂丝顺畅、稳定、粘结的钢渣易清
除、结构简单的新型炼钢喂丝机水冷导丝装置。 实现上述目的的技术措施 新型炼钢喂丝机水冷导丝装置，由固定导丝管、水冷管组成，其在于在固定导丝 管的下端连接能沿固定导丝管作上下移动的升降导丝管，在升降导丝管的圆周连接的水冷 管为半圆形。 其在于在升降导丝管的圆周连接的半圆形水冷管为蛇管形弯曲而成，间距均等。 本实用新型与现有技术相比，其特点 1.有效的解决了喂丝机卡线、堵导管的问题，为连续、稳定生产提高了保障； 2.即使喂线时套管离钢液面近严重粘渣，粘渣也很容易清除； 3.还具有喂的丝与钢液面垂直度好，縮短了离钢液面距离，减小了喂丝过程阻力， 提高了喂丝速率，保证了喂丝进入钢液中的深度(超过钙线在钢液中的临界深度1. 4m)，大 大提高了收得率。 4、减小了升降电机的负载； 5.使用方便、维护简单，同时具有很强的推广性。
图1为新型炼钢喂丝机水冷导丝装置的结构示意图 图2为图1的A-A剖视结构示意图[0016]
以下结合附图进行详细描述 新型炼钢喂丝机水冷导丝装置，由固定导丝管1、水冷管2组成。其在固定导丝管 1的下端连接升降导丝管3，其升降导丝管3能沿固定导丝管1进行上下移动；在升降导丝 管3的圆周焊接半圆形的水冷管2为蛇管形弯曲而成，相互之间的间距均等布局。
权利要求新型炼钢喂丝机水冷导丝装置，由固定导丝管(1)、水冷管(2)组成，其特征在于在固定导丝管(1)的下端连接能沿固定导丝管(1)作上下移动的升降导丝管(3)，在升降导丝管(3)的圆周连接的水冷管(2)为半圆形。
2. 如权利要求l所述的新型炼钢喂丝机水冷导丝装置，其特征在于在升降导丝管(3) 的圆周连接的半圆形水冷管(2)为蛇管形弯曲而成，间距均等。
专利摘要本实用新型涉及炼钢喂丝机水冷导丝装置。其解决现有技术存在的喂丝不顺畅、不稳定、粘结的钢渣难清除、结构较复杂等不足。措施新型炼钢喂丝机水冷导丝装置，由固定导丝管1、水冷管2组成，其在固定导丝管1的下端连接能沿固定导丝管1作上下移动的升降导丝管3，在升降导丝管3的圆周连接的水冷管2为半圆形。本实用新型有效的解决了喂丝机卡线、堵导管的问题，为连续、稳定生产提高了保障；粘渣容易清除；喂的丝与钢液面垂直度好，喂丝速率得到提高，并保证了喂丝进入钢液中的深度。
文档编号C21C7/076GK201501903SQ20092022812
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者吴健鹏, 周学健, 张云, 彭宣平, 熊志钢, 王春锋, 袁章峰, 陆长胜, 陈 峰, 鲁建设 申请人:武汉钢铁(集团)公司