专利名称：连铸机出坯辊道冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连铸出坯辊道，具体属于连铸机出坯辊道冷却装置。
背景技术：
出坯辊道系统在连铸生产中是一个非常重要的环节。从二冷区被完全冷却凝固 的铸坯，通过辊道区被切割成规定长度，然后输送到后部的工序。目前，出坯辊道的冷却主 要是由开路水来冷却，它是由一主管分别分配到三根不可摆动、四根可摆动的辊道上而进 行。总管先分出一个个支管进入花辊下面的空心辊，然后从空心辊中间接出一根软管，软管 再分出7个喷水管分别向花辊的7个圆盘内喷水。主要作用是冷却辊子并防止积渣。其存 在的不足在实际的生产中喷水管经常被切割机切坏，因此需将被切坏的喷水管利用生产 的间隙进行更换，如不及时处理，较短时间内便会引起辊面辊盘积渣，造成花辊损坏甚至对 板坯造成表面划痕，影响板坯质量，并且该处环境温度太高，水气湿度大，空间狭小，环境恶 劣，存在严重的安全隐患，不利于检修。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种有利于更换喷水管，且方便、安 全，结构简单的连铸机出坯辊道冷却装置。实现上述目的的技术措施连铸机出坯辊道冷却装置，由总水管组成，其特征在于在总水管上连接进水管一 及进水管二 ；以摆动辊为中心，在摆动辊两侧的进水管一上安装喷嘴一，在摆动辊两侧的进 水管二上安装喷嘴二。其特征在于以每根摆动辊为中心，在进水管一上对称并相对安装两个喷嘴一。其特征在于以每根摆动辊为中心，在进水管二上对称并相对安装了两个喷嘴二。本实用新型的优点在于有利于更换喷水管，且方便、安全，结构简单，同时水压还 增加了喷水量，杜绝了花辊缝积渣现象；喷水管不会被切割机烧到，极大地延长了使用周 期，更换喷嘴空间大，降低了工人的劳动强度，更换时不需要停水停电，不影响生产。
图1为连铸机出坯辊道冷却装置的结构示意图图2为连铸机出坯辊道冷却装置的工作状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图做进一步描述连铸机出坯辊道冷却装置，由总水管1组成，其在总水管1上采用焊接或法兰连接 进水管一 2及进水管二 3 ；以每根摆动辊为中心，在每根摆动辊两侧的进水管一 2上对称并 相对采用焊接或螺纹连接两个喷嘴一 4，在每根摆动辊两侧的进水管二 3上对称并相对采用焊接或螺纹 连接安装喷嘴二 5。喷嘴一 4及喷嘴二 5的喷射角度可设为120°进行喷射。
权利要求1.连铸机出坯辊道冷却装置，由总水管组成，其特征在于在总水管上连接进水管一 及进水管二 ；以摆动辊为中心，在摆动辊两侧的进水管一上安装喷嘴一，在摆动辊两侧的进 水管二上安装喷嘴二。
2.如权利要求1所述的连铸机出坯辊道冷却装置，其特征在于以每根摆动辊为中心， 在进水管一上对称并相对安装两个喷嘴一。
3.如权利要求1所述的连铸机出坯辊道冷却装置，其特征在于以每根摆动辊为中心， 在进水管二上对称并相对安装了两个喷嘴二。
专利摘要本实用新型涉及连铸机出坯辊道冷却装置。其由总水管组成，其在总水管上连接进水管一及进水管二；以摆动辊为中心，在摆动辊两侧的进水管一上安装喷嘴一，在摆动辊两侧的进水管二上安装喷嘴二。本实用新型有利于更换喷水管，且方便、安全，结构简单，同时水压还增加了喷水量，杜绝了花辊缝积渣现象；喷水管不会被切割机烧到，极大地延长了使用周期，更换喷嘴空间大，降低了工人的劳动强度，更换时不需要停水停电，不影响生产。
文档编号B22D11/124GK201832972SQ20102058105
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者周凯, 朱建坪, 汪晒 申请人:武汉钢铁(集团)公司