专利名称：一种蓄电池极群铸焊模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及蓄电池极群铸焊模具。
背景技术：
蓄电池极群铸焊模具包括模具支架及安装于模具支架下部底板内的模具本体，模具本体下表面由底板围成模具型腔，当模具支架带动模具一起下移至铅炉液面时，模具下方的型腔被液面封住，此时当模具继续下移时，虽然铅液会进入模具上表面，但是由于型腔内的大气压力较大，因而铅液无法进入，模具只有上表面在加热，加热速度缓慢。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种蓄电池极群铸焊模具，使模具的加热速度加快。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种蓄电池极群铸焊模具，包括模具支架及安装于模具支架底板内的模具本体，其特征在于所述模具支架底板和模具本体的接合处设有连接通道将模具本体下表面与模具支架底板上表面连通。优选的，所述连接通道由模具本体下表面上的水平孔及模具支架底板上表面上向模具本体下表面倾斜的斜孔组成，水平孔与斜孔连通。优选的，所述斜孔的孔截面面积由模具支架底板上表面向模具本体下表面水平孔逐渐变小。便于模具本体下表面型腔内的空气向模具支架底板上表面排放。本发明在模具支架底板和模具本体的接合出设有连接通道将模具本体下表面与模具支架底板上表面连通，当模具支架带动模具本体一起下移至铅炉液面时，模具本体下方的型腔被液面封住，此时当模具本体继续下移时，铅液会将型腔填充，而型腔内的空气则通过模具本体与模具支架底板两侧所开的孔排放出去，当模具全部浸入铅液时则模具下方的型腔将完全被铅液填充，铅液与模具下表面完全接触，这样铅液可对模具上下表面同时加热，大大加快了模具加热速度，即缩短了加热时间、提高了生产效率
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步描述图1为本发明的结构示意图；图2为图1中A处放大图。
具体实施例方式如图1和图2所示，为本发明一种蓄电池极群铸焊模具的实施例，包括模具支架1 及安装于模具支架底板内的模具本体2，所述模具支架底板和模具本体的接合处设有连接通道3将模具本体下表面与模具支架底板上表面连通。所述连接通道由模具本体下表面上的水平孔32及模具支架底板上表面上向模具本体下表面倾斜的斜孔31组成，水平孔与斜孔连通。所述斜孔31的孔截面面积由模具支架底板上表面向模具本体下表面水平孔逐渐变小。
权利要求
1.一种蓄电池极群铸焊模具，包括模具支架(1)及安装于模具支架底板内的模具本体 O)，其特征在于所述模具支架底板和模具本体的接合处设有连接通道C3)将模具本体下表面与模具支架底板上表面连通。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极群铸焊模具，其特征在于所述连接通道(3) 由模具本体下表面上的水平孔(3 及模具支架底板上表面上向模具本体下表面倾斜的斜孔(31)组成，所述水平孔(3 与斜孔(31)连通。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池极群铸焊模具，其特征在于所述斜孔(31)的孔截面面积由模具支架底板上表面向模具本体下表面水平孔逐渐变小。
全文摘要
本发明公开了一种蓄电池极群铸焊模具，包括模具支架及安装于模具支架底板内的模具本体，所述模具支架底板和模具本体的接合处设有连接通道将模具本体下表面与模具支架底板上表面连通。当模具支架带动模具本体一起下移至铅炉液面时，模具本体下方的型腔被液面封住，此时当模具本体继续下移时，铅液会将型腔填充，而型腔内的空气则通过模具本体与模具支架底板两侧所开的孔排放出去，当模具全部浸入铅液时则模具下方的型腔将完全被铅液填充，铅液与模具下表面完全接触，这样铅液可对模具上下表面同时加热，大大加快了模具加热速度，即缩短了加热时间、提高了生产效率。
文档编号B22D19/04GK102189243SQ20111013493
公开日2011年9月21日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者张涛, 潘向道, 石月明 申请人:长兴欧德申机械有限公司