专利名称：一种新型萃取箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种萃取箱，特别涉及一种用于稀土萃取分离过程中的新型萃取箱。
背景技术：
在稀土萃取分离技术领域中，现常用的萃取箱中混合相从混合相ロ直接流入澄清室后，有机相和水相直接从各自的相ロ流出，这样，使有机相和水相澄清的时间较短，澄清效果不好，级效率较低。
实用新型内容本实用新型提供ー种新型的萃取箱，使有机相和水相在澄清室流经的时间变长，从而加强澄清效果、提高级效率。为此，采用如下技术方案ー种新型萃取箱，包括萃取箱，该萃取箱包括澄清室和混合室，在所述萃取箱的澄清室内设置垂直的导流板，该导流板的上下端与所述澄清室的顶部和底部之间有通道；挡流板一端与所述导流板倾斜固接，另一端与所述澄清室和混合室之间的密封隔板固接。所述混合室内设置折流板，该折流板固定在所述澄清室和混合室之间的密封隔板上方。所述澄清室的水相ロ处安装有水相调节管。本实用新型有以下几个优点I)、在萃取箱的澄清室增设挡流板和导流板，使从混合相ロ流出来的混合相首先与倾斜的挡流板撞击，三相中的水包油和油包水更易快速的分离澄清，澄清后的水相经导流板流向水相盒，有机相从挡流板左上部的进ロ流向澄清室的上部，再进行一次澄清后有机相从导流板上部流向有机盒，水相从挡流板右下部的出口再流出去，这样在不增加萃取箱容积的情况下，让有机相和水相流经的时间较长，从而延长了澄清时间，加强了澄清效果，提闻了级效率。2)、在萃取箱的混合室増加折流板。现有技术中常用的萃取箱没有折流板，存在有机相和水相在未经混合均匀后直接流入澄清室，导致本级没有级效率的问题，而本实用新型増加折流板后就使有机相或水相必须混合均匀后再流入澄清室，提高了级效率。3)、增加水相调节管。常用的萃取箱水相盒都是嵌入式的，水相的高度取决于水相盒的高度，所以一旦萃取箱成型，水相的高度就是无法调整的，这样对生产极不利。增加水相调节管后，可根据生产的需要随时来控制水相的高度，而且为了减少贵重元素的存槽量可任意调整每一组萃取箱的水相高度，更有利于生产。总之，本实用新型在生产线上的级效率达到95%以上，比常用的萃取箱増加了 20%左右。
图I为现有的萃取箱结构不意图；图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步详细的说明。參照图1，ー种新型萃取箱，包括萃取箱1，该萃取箱I包括澄清室2和混合室3，在所述萃取箱I的澄清室2内设置垂直的导流板4，该导流板4的上下端与所述澄清室2的顶部和底部之间有通道；挡流板5 —端与所述导流板4倾斜固接，另一端与所述澄清室2和混合室3之间的密封隔板固接。该挡流板5与导流板4形成5-27度的夹角，且挡流板5的最高点要低于导流板4的上端面。
所述混合室3内设置折流板6，该折流板6固定在所述澄清室2和混合室3之间的密封隔板上方。所述澄清室2的水相ロ处安装有水相调节管7。本实用新型的有益效果从下述数据中也能得到验证用常规萃取箱时氧化镝的品质
权利要求1.一种新型萃取箱，包括萃取箱(1)，该萃取箱(I)包括澄清室(2)和混合室(3)，其特征在于在所述萃取箱(I)的澄清室(2)内设置垂直的导流板(4)，该导流板(4)的上下端与所述澄清室(2)的顶部和底部之间有通道；挡流板(5) —端与所述导流板(4)倾斜固接，另一端与所述澄清室(2)和混合室(3)之间的密封隔板固接。
2.根据权利要求I所述的一种新型萃取箱，其特征在于所述混合室(3)内设置折流板(6),该折流板(6)固定在所 述澄清室(2)和混合室(3)之间的密封隔板上方。
3.根据权利要求I所述的一种新型萃取箱，其特征在于所述澄清室(2)的水相口处安装有水相调节管(7)。
专利摘要一种新型萃取箱，包括萃取箱，该萃取箱包括澄清室和混合室，在所述萃取箱的澄清室内设置垂直的导流板，该导流板的上下端与所述澄清室的顶部和底部之间有通道；挡流板一端与所述导流板倾斜固接，另一端与所述澄清室和混合室之间的密封隔板固接。本实用新型在不增加萃取箱容积的情况下，让有机相和水相流经的时间较长，从而延长了澄清时间，加强了澄清效果，提高了级效率。
文档编号C22B3/26GK202401114SQ20112051184
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者张尚虎, 方中心, 李虎平, 王保国, 白立忠, 范庆忠 申请人:甘肃稀土新材料股份有限公司