专利名称：一种鱼雷罐车去渣材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种去渣材料及其制备方法，特别涉及一种鱼雷罐车去渣材料及其制备方法。
背景技术：
鱼雷罐车是用来运输铁水并进行铁水预处理的工具。当铁水含钛大于0.20%时，在温度小于1400°C时铁水粘度就会急剧升高，由于铁水的特性，在铁水喷吹处理时，铁水的喷溅，以及受铁鱼雷罐倒空后，由于温度的急剧下降，使得喷溅物和剩余铁水、渣容易粘附在鱼雷罐车内壁和车口上。由于高钛含量铁水长期运行，使得鱼雷罐车内结渣、结瘤状况日趋严重，鱼雷罐车铁水装载量降低，严重影响铁水物流，以及脱硫效率和铁水温降。为此，急需采用一种有效手段，减少鱼雷罐车内结渣、结瘤的状况。目前常用的去渣材料为萤石，其主要成分是氟化钙(CaF2)，但是单独使用萤石对环境污染大，而且对鱼雷罐车耐材侵蚀严重。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种鱼雷罐车去渣材料，有效去处鱼雷罐车内结渣、结瘤的现象。本发明的另一目的是提供一种鱼雷罐车去渣材料的制备方法。为实现上述目的，本发明的鱼雷罐车去渣材料，`其特征在于，其组分的重量份为:B2O3:17 23 份；CaO:10 14 份；SiO2:2 3 份；Na2O:I 3 份；CaF2:7 11 份；粘结剂:I 3份。所述粘结剂为膨润土。本发明的鱼雷罐车去渣材料的制备方法，其特征在于，将所述民03、CaO, SiO2,Na2OXaF2和粘结剂混合，再加适量水搅拌均匀后,制成直径为10 20mm的球团，再将所述球团晒干。本发明中各种组分的主要作用:B2O3 =B2O3可以显著降低CaO-SiO2渣系的熔点，且对鱼雷罐车耐材造成的侵蚀很小;CaO:可保持渣系较低熔点，同时不恶化铁水脱硫效果；SiO2:基础组兀，B2O3系潘中自然含有，加入本潘系中，保持潘系低溶点；Na2O:可以降低CaO-SiO2渣系的熔点；CaF2 =CaF2可以显著降低CaO-SiO2渣系的熔点，同时使本加入渣料能快速成渣；且CaF2因含量较低、并与钙硅酸盐矿物、粘结剂相结合，其对鱼雷罐车耐材侵蚀很小；粘结剂:其作用是考虑到环境影响，加入粘结剂形成一定强度的颗粒，避免鱼雷罐车加入及出铁时造成扬尘。本发明的鱼雷罐车去渣材料，采用易于取得、廉价的渣系制作，消除结瘤效果稳定，且不会造成铁水异常回硫以及影响鱼雷罐车脱硫，满足鱼雷罐车消除结渣结瘤、稳定装入量的需要。本发明的鱼雷罐车去渣材料，将熔点控制在铁水温度附近能迅速熔化的区域，顺利形成溶渣，能确保从鱼雷罐车底部到上部持续有效地溶解罐内结渣、结瘤，同时还具有不易结块，易于从鱼雷罐车中扒出的特性。
具体实施例方式本发明的鱼雷罐车去渣材料的实施例成分见表1:表1:鱼雷罐车去渣材料配方表(单位:重量份)
权利要求
1.一种鱼雷罐车去渣材料，其特征在于，其组分的重量份为: B2O3:17 23 份； CaO:10 14 份； SiO2:2 3 份； Na2O:I 3 份； CaF2:7 11 份； 粘结剂: I 3份。
2.如权利要求1所述的鱼雷罐车去渣材料，其特征在于，所述粘结剂为膨润土。
3.如权利要求1或2所述的鱼雷罐车去渣材料的制备方法，其特征在于，将所述B203、Ca0、Si02、Na20、CaF2和粘结剂混合，再加适量水搅拌均匀后，制成直径为10 20mm的球团，再将所述球团进行干燥处理后保存。
全文摘要
本发明公开了一种鱼雷罐车去渣材料及其制备方法，所述鱼雷罐车去渣材料组分的重量份为B2O317～23份；CaO10～14份；SiO22～3份；Na2O1～3份；CaF27～11份；粘结剂1～3份。将所述B2O3、CaO、SiO2、Na2O、CaF2和粘结剂混合，再加适量水搅拌均匀后，制成直径为10～20mm的球团，再将所述球团进行干燥处理后保存。本发明的鱼雷罐车去渣材料，能确保从鱼雷罐车底部到上部持续有效地溶解罐内结渣、结瘤，同时还具有不易结块，易于从鱼雷罐车中扒出的特性。
文档编号C21C7/04GK103205533SQ201210009348
公开日2013年7月17日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者周继刚, 夏幸明 申请人:宝山钢铁股份有限公司