专利名称：用于中浸反应罐的进料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及湿法炼锌设备领域，尤其是一种用于中浸反应罐的进料装置。
背景技术：
现代炼锌方法分为火法炼锌与湿法炼锌两大类。火法炼锌包括平罐炼锌、竖罐炼锌、电热法炼锌和密闭鼓风炉炼锌，湿法炼锌即电解沉积法炼锌。湿法炼锌与火法炼锌相比，由于湿法炼锌具有金属回收率高、产品质量好、综合利用好、能量消耗较低、环境保护好、成本低等优点，湿法炼锌发展非常迅速，在炼锌行业被广泛应用。 湿法炼锌的冶炼过程大致包括以下步骤硫化锌精矿一焙烧一浸出一电积。在浸出过程中，通常采用中浸反应罐进行浸出反应，而锌焙砂在浸出反应之前通常需要进行制浆反应。现有的用于中浸反应罐的进料装置只有料仓，只能起到投料的作用，没有制浆功能，因此，现有的进料装置只能将焙烧好的锌焙砂直接投入到中浸反应罐中，进入中浸反应罐的锌焙砂需要先进行制浆反应，然后才能进行浸出反应，由于两种反应的条件都不尽相同，因此，在同一个中浸反应罐中先后进行制浆反应和浸出反应，需要专门的操作人员进行现场调整，以便保证制浆反应和浸出反应的正常进行，整个浸出反应自动化程度较低，同时需要专门的操作人员，人力成本较高，而且操作人员的劳动强度较大，另外，在同一个中浸反应罐中先后进行制浆反应和浸出反应，这就使得浸出反应的时间不可能太长，会造成浸出反应不充分，浸出渣中的含锌偏高，锌的回收率较低。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有制浆功能的用于中浸反应罐的进料装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该用于中浸反应罐的进料装置，包括第一料仓，还包括至少一个制浆罐以及连通制浆罐与中浸反应罐的浆液流动通道，所述第一料仓的出料口与制浆罐的入口相对应。进一步的是，还包括给料机以及设置在给料机上的第二料仓，所述第二料仓与第一料仓之间设置有斗提机。进一步的是，所述第二料仓的进料口处设置有筛网。进一步的是，所述浆液流动通道为溜槽。进一步的是，所述制浆罐的数量为两个。本实用新型的有益效果是通过设置制浆罐，使该进料装置具有制浆功能，在进料时，锌焙砂先通过第一料仓进入到制浆罐中进行制浆反应形成浆液，然后浆液通过浆液流动通道导入中浸反应罐中直接进行浸出反应，整个过程可以实现自动化，无需安排专门的操作人员，大大降低了人力成本，另外，由于在中浸反应罐中只进行浸出反应，能够大大延长浸出反应的时间，使浸出反应均匀充分，浸出渣中的含锌较低，大大提高了锌的回收率。
图1是本实用新型用于中浸反应罐的进料装置的结构示意图；图中标记为第一料仓1、制浆罐2、中浸反应罐3、浆液流动通道4、给料机5、第二料仓6、斗提机7、筛网8。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。如图1所示，该用于中浸反应罐的进料装置，包括第一料仓1，还包括至少一个制浆罐2以及连通制浆罐2与中浸反应罐3的浆液流动通道4，所述第一料仓1的出料口与制浆罐2的入口相对应。通过设置制浆罐2，使该进料装置具有制浆功能，在进料时，锌焙砂先通过第一料仓1进入到制浆罐2中进行制浆反应形成浆液，然后浆液通过浆液流动通道4导入中浸反应罐3中直接进行浸出反应，整个过程可以实现自动化，无需安排专门的操作人员，大大降低了人力成本，另外，由于在中浸反应罐3中只进行浸出反应，能够大大延长浸出反应的时间，使浸出反应均匀充分，浸出渣中的含锌较低，大大提高了锌的回收率。在实际生产过程中，第一料仓1通常设置在较高的位置，若要将锌焙砂远送到设置在高处的第一料仓I中很是不便，因此，为了便于运送锌焙砂到第一料仓1中，所述进料装置还包括给料机5以及设置在给料机5上的第二料仓6，所述第二料仓6与第一料仓1之间设置有斗提机7，第二料仓6可以设置在便于接料的位置，然后通过给料机5以及斗提机7将物料转运到第一料仓I中。进一步的，为了去除物料中的一些杂物，通常在第二料仓6的进料口处设置有筛网8，通过筛网8对物料进行筛选，保证物料中不含其它杂物。所述浆液流动通道4可以是皮管、铁管等各种排液管，作为优选的方式是所述浆液流动通道4为溜槽，由于浆液是粘稠状的液体，浆液在溜槽中流动，不容易堵塞溜槽，即使溜槽被堵塞也便于清理。另外，所述制浆罐2的数量可以根据实际情况而定，通常情况下，将制浆罐2的数量设置为两个即可满足正常的生产需求。
权利要求1.用于中浸反应罐的进料装置，包括第一料仓(1)，其特征在于还包括至少一个制浆罐(2 )以及连通制浆罐(2 )与中浸反应罐(3 )的浆液流动通道(4 )，所述第一料仓(I)的出料口与制浆罐(2)的入口相对应。
2.如权利要求I所述的用于中浸反应罐的进料装置，其特征在于还包括给料机(5)以及设置在给料机(5)上的第二料仓(6)，所述第二料仓(6)与第一料仓(I)之间设置有斗提机(7)。
3.如权利要求2所述的用于中浸反应罐的进料装置，其特征在于所述第二料仓(6)的进料口处设置有筛网(8)。
4.根据权利要求I至3中任意一项权利要求所述的用于中浸反应罐的进料装置，其特征在于所述浆液流动通道(4)为溜槽。
5.如权利要求4所述的用于中浸反应罐的进料装置，其特征在于所述制浆罐(2)的数量为两个。
专利摘要本实用新型公开了一种具有制浆功能的用于中浸反应罐的进料装置。该进料装置，包括第一料仓，还包括至少一个制浆罐以及连通制浆罐与中浸反应罐的浆液流动通道，所述第一料仓的出料口与制浆罐的入口相对应。通过设置制浆罐，使该进料装置具有制浆功能，在进料时，锌焙砂先通过第一料仓进入到制浆罐中进行制浆反应形成浆液，然后浆液通过浆液流动通道导入中浸反应罐中直接进行浸出反应，整个过程可以实现自动化，无需安排专门的操作人员，大大降低了人力成本，另外，由于在中浸反应罐中只进行浸出反应，能够大大延长浸出反应的时间，使浸出反应均匀充分，浸出渣中的含锌较低，大大提高了锌的回收率。适合在湿法炼锌设备领域推广应用。
文档编号C22B3/02GK202658204SQ20122030223
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者米勇 申请人:四川四环电锌有限公司