专利名称：一种车轴钢lf精炼炉造渣方法
技术领域：
本发明属冶金行业冶炼工艺，具体涉及一种高CaO和高Al2O3精炼炉造渣方法。所述高CaO是指CaO含量是56%，高Al2O3是指Al2O3含量是29%。
背景技术：
目前国内外精炼技术迅速发展，无污染和减少消耗为所有学者追求的目标，渣系中萤石是环境污染物氟离子的主要来源，渣量的大小直接关系到固体废弃物的排放。太钢特殊钢冶炼厂碳钢线工艺流程为EBT电炉冶炼+LF炉精炼+VD+模铸，生产产品以车轴钢、车轮钢为主。LF精炼炉脱氧还原效果及渣量大小直接影响的下工序操作控制及产品质量。LF精炼炉使用石灰、萤石、硅铝钡造渣，形成为CaO-Al2O3-SiO2-CaF2四元渣系，熔渣熔点高，渣量大，脱氧效果差，同时含有氟离子污染环境。
发明内容
为了降低熔渣熔点，提高脱氧效果，本发明通过改变精炼炉脱氧剂物质，调整合成渣加入量，改变熔渣中化合物质量百分含量，利用三氧化二铝为两性氧化物特点，达到降低熔渣熔点的目的。本发明的技术方案是本发明所针对的钢种是车轴钢，其精炼炉造渣方法是1、随钢包加入石灰300kg,合成洛300kg ；`所述合成渣的化学成分如下表
权利要求
1.一种车轴钢LF精炼炉造渣方法，包括(I )、随钢包加入石灰300kg，合成渣300kg ；所述合成渣的组元质量百分比是=Al2O3为32-38% ；CaO为40-50% ；Si02为4-7% ；MgO为5-11% ；Fe203 为 1-5% ；Ti02 为 1-2% ;熔点彡 1380°C ；(2)、在LF炉精炼进入工位时加入电石125kg和铝丸70kg;所述铝丸的化学成分的质量百分比是铜O. 01%，铁O. 16%，硅O. 16%，铝99. 41%，其它O. 26% ；(3)、精炼终渣的化学成分质量百分含量是CaO为51-58%，Al2O3为24.5-33. 7%，SiO2为 3. 4-6. 6%, MgO 为 5. 4-7. 5%, FeO 为 O. 25 O. 64，MnO 为 O. 05-0. 11，Cr2O3 为 O. 5_1%。
全文摘要
一种车轴钢LF精炼炉造渣方法，包括(1)随钢包加入石灰300kg，合成渣300kg；所述合成渣的组元质量百分比是Al2O3为32-38%；CaO为40-50%；SiO2为4-7%；MgO为5-11%；Fe2O3为1-5%；TiO2为1-2%；熔点≤1380℃；(2)在LF炉精炼进入工位时加入电石125kg和铝丸70kg；(3)精炼终渣的化学成分质量百分含量是CaO为51-58%，Al2O3为24.5-33.7%，SiO2为3.4-6.6%，MgO为5.4-7.5%，FeO为0.25～0.64，MnO为0.05-0.11，Cr2O3为0.5-1%。本发明减少了固体废弃物的排放。
文档编号C21C7/076GK103060527SQ201310043110
公开日2013年4月24日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者牛喜斌, 张振祥, 郝旭明, 李学超 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司