一种凸轮轴磨削夹具定位块的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种凸轮轴磨削夹具定位块，包括本体（2），所述本体（2）具有内表面可与凸轮轴轴颈贴合的定位圆弧部（2a）；所述定位块圆弧部（2a）的一端包括间隔设置的第一铰接端（2b）和第二铰接端（2c）；所述第一铰接端（2b）和第二铰接端（2c）上设置有贯通的铰轴安装孔（2e）和销轴安装孔（2f）；所述销轴安装孔（2f）位于所述铰轴安装孔（2e）的内侧；所述定位块圆弧部（2a）另一端的的圆弧内侧设置有定位槽（2d）。本实用新型结构简单，操作方便，装夹效率高。
【专利说明】一种凸轮轴磨削夹具定位块
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种夹具，特别是涉及一种磨削时用于夹持凸轮轴的夹具。
【背景技术】
[0002]凸轮轴一般广泛应用在各种产品中实现旋转运动到往复运动的转换，凸轮轴类零件也是机械加工中典型结构零件，如汽车发动机凸轮轴、空调器凸轮轴等。为保证凸轮的精度，凸轮的工艺过程中均设计有磨削的工艺。磨削过程中，将凸轮轴两端采用顶尖顶紧，然后采用专用夹具拨动凸轮轴以顶尖为中心旋转。凸轮轴夹具设计中，用于定位凸轮轴的定位块是关键。现有技术中，由于拨动凸轮轴旋转的夹具采用螺栓拧紧夹持的方式，因此装夹凸轮轴时效率低。
[0003]因此本领域技术人员致力于开发一种装夹效率高的凸轮轴磨削专用夹具定位块。实用新型内容
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装夹效率高的凸轮轴磨削专用夹具定位块。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种凸轮轴磨削专用夹具定位块，包括本体，所述本体具有内表面可与凸轮轴轴颈贴合的定位圆弧部；
[0006]所述定位块圆弧部的一端包括间隔设置的第一铰接端和第二铰接端；所述第一铰接端和第二铰接端上设置有贯通的铰轴安装孔和销轴安装孔；所述销轴安装孔位于所述铰轴安装孔的内侧；
[0007]所述定位块圆弧部另一端的的圆弧内侧设置有定位槽。
[0008]较佳的，所述定位槽为“V”形槽；所述定位槽对应的虚拟圆弧的圆心角为40。-42。。
[0009]较佳的，所述定位槽的底部与所述定位槽对应的虚拟圆弧中点之间的距离为
9-12mm。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，操作方便，装夹效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一【具体实施方式】的结构示意图。
[0012]图2是图1的俯视结构示意图。
[0013]图3是本实用新型一【具体实施方式】中夹紧块的结构示意图。
[0014]图4是图3的左视结构示意图。
[0015]图5是本实用新型的工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:[0017]如图1和图2所示，一种凸轮轴磨削专用夹具定位块，包括本体2，本体2具有内表面可与凸轮轴轴颈贴合的定位圆弧部2a。
[0018]定位块圆弧部2a的一端包括间隔设置的第一铰接端2b和第二铰接端2c，第一铰接端2b和第二铰接端2c上设置有贯通的铰轴安装孔2e和销轴安装孔2f，销轴安装孔2f位于铰轴安装孔2e的内侧。
[0019]定位块圆弧部2a另一端的的圆弧内侧设置有“V”形定位槽2d。定位槽2d对应的虚拟圆弧的圆心角Θ为41°。定位槽2d的底部与定位槽2d对应的虚拟圆弧中点之间的距离H为10_。
[0020]如图3、图4和图5所示，定位块与夹紧块I配合使用，构成凸轮轴磨削专用夹具。夹紧块I具有内表面可与凸轮轴轴颈贴合的夹紧圆弧部la。
[0021]夹紧块I包括与夹紧圆弧部Ia —体的机床主轴连接部lb。夹紧圆弧部Ia的末端为第三铰接端lc，第三铰接端Ic伸入第一铰接端2b和第二铰接端2c的间隙，并通过铰接轴3与第一铰接端2b和第二铰接端2c铰接。
[0022]第三铰接端Ic的弧长小于第一铰接端2b和第二铰接端2c的弧长，第一铰接端2b和第二铰接端2c在第三铰接端Ic端面的外侧固定有销轴4，销轴4上套装有位于夹紧块I和定位块2之间的扭簧5。
[0023]在凸轮轴上预留与定位槽2d对应的定位凸包。磨削凸轮轴时，将凸轮轴的两端用顶尖顶住，然后使夹紧块I相对定位块2逆时针旋转，从而使夹具张开以便于定位凸包与定位槽2d配合，最后松开夹紧块1，使夹紧块I在扭簧5的作用下自动与凸轮轴贴合夹紧。最后将定位块I与机床主轴连接，磨削加工时，夹具在机床主轴的作用下带动凸轮轴旋转。
[0024]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种凸轮轴磨削夹具定位块，包括本体(2)，其特征是:所述本体(2)具有内表面可与凸轮轴轴颈贴合的定位圆弧部(2a)； 所述定位块圆弧部(2a)的一端包括间隔设置的第一铰接端(2b)和第二铰接端(2c)；所述第一铰接端(2b)和第二铰接端(2c)上设置有贯通的铰轴安装孔(2e)和销轴安装孔(2f);所述销轴安装孔(2f)位于所述铰轴安装孔(2e)的内侧； 所述定位块圆弧部(2a)另一端的的圆弧内侧设置有定位槽(2d)。
2.如权利要求1所述的凸轮轴磨削夹具定位块，其特征是:所述定位槽(2d)为“V”形槽；所述定位槽(2d)对应的虚拟圆弧的圆心角(Θ )为40° -42°。
3.如权利要求1或2所述的凸轮轴磨削夹具定位块，其特征是:所述定位槽(2d)的底部与所述定位槽(2d)对应的虚拟圆弧中点之间的距离(H)为9-12mm。
【文档编号】B24B41/06GK203636607SQ201320724702
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年11月16日 优先权日:2013年11月16日
【发明者】李文政 申请人:重庆金桥机器制造有限责任公司