一种高炉炉顶齿轮箱冷却系统的自动补偿装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高炉炉顶齿轮箱冷却系统的自动补偿装置，包括炉顶齿轮箱、板式冷却器、补偿供水系统，所述的炉顶齿轮箱上设置板式冷却器，所述的板式冷却器连接净环水池，所述的板式冷却器之冷水循环管道上并联一列补偿供水系统。本实用新型通过在炉顶齿轮箱的板式冷却器之冷水循环管道增设一列补偿供水系统，与板式冷却器上的冷水循环管道呈并联连接，形成应急互补供水模式，由工业水回集水池、外部生产消防事故供水管形成两组冷却水进水水源，实现任一水源的及时补给，利用了炉顶的相关水源系统，无需长距离进行引水，可使用手动控制或电动联锁控制两种方法。保证了齿轮箱上板式冷却器冷却水源的可调补偿，保障了生产的稳定和连续性。
【专利说明】一种高炉炉顶齿轮箱冷却系统的自动补偿装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿山设备【技术领域】，进一步属于矿山运输用设备移动供电设备【技术领域】，具体涉及一种结构简单，实施简便的高炉炉顶齿轮箱冷却系统的自动补偿装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，高炉水冷齿轮箱是高炉生产中的重要设备之一，它由齿轮箱及板式冷却器组成，设置于炼铁高炉炉身的最上部七层位置，处于高炉烟尘、煤气密集区域内，直接受高炉炉温的高温烘烤，正常情况下炉顶温度约200?350°C，事故状态下达600°C甚至更高。而I台进口齿轮箱价值2000多万元，国产齿轮箱也有800多万元，一般从高炉设计上讲I台齿轮箱的周期应该为一代炉龄，这就必须加强对炉顶水冷齿轮箱的维护，提高设备检修质量，加强日常点检，绝不能忽视设备运行的微小劣化趋势。为了保护齿轮箱的正常工作，在其上设置板式冷却器，其内盘有蛇形管，循环的冷却水从管内流过，将热负荷带走，以保证齿轮箱内的温度在允许范围(7 (TC以内)。但是，当板式冷却器循环的冷却供水一旦出现故障，就会对齿轮箱造成极大安全隐患，或严重影响生产的正常进行。为此，研制开发使得设备处于安全的生产状态，提高使用寿命，工作稳定可靠，可有效保证生产正常运行的高炉炉顶齿轮箱冷却系统的自动补偿装置是解决这一问题的有效途径。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，工作稳定可靠，高炉炉顶齿轮箱冷却系统的自动补偿装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括炉顶齿轮箱、板式冷却器、补偿供水系统，所述的炉顶齿轮箱上设置板式冷却器，所述的板式冷却器连接净环水池，所述的板式冷却器之冷水循环管道上并联一列补偿供水系统。
[0005]本实用新型通过在炉顶齿轮箱的板式冷却器之冷水循环管道增设一列补偿供水系统，与板式冷却器上的冷水循环管道呈并联连接，形成应急互补供水模式，由工业水回集水池、外部生产消防事故供水管形成两组冷却水进水水源，实现任一水源的及时补给，同时有效利用了炉顶的相关水源系统，无需长距离进行引水，循环利用水源，可使用手动控制或电动联锁控制两种方法。保证了齿轮箱上板式冷却器冷却水源的可调补偿，保障了生产的稳定和连续性。本实用新型结构简单、经济适用，保障了设备的正常运行，提高设备使用寿命O
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0007]图中:1-炉顶齿轮箱，2-板式冷却器，3-补偿供水系统，4-工业水回集水池，
5-外部生产消防事故供水管，6-加压泵，7-补偿供水阀，8-截止阀，9-净环水池。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0009]如图1所示，本实用新型包括炉顶齿轮箱1、板式冷却器2、补偿供水系统3，所述的炉顶齿轮箱I上设置板式冷却器2，所述的板式冷却器2连接净环水池9，所述的板式冷却器2之冷水循环管道上并联一列补偿供水系统3。
[0010]所述的补偿供水系统3由工业水回集水池4、外部生产消防事故供水管5、加压泵6与补偿供水阀7顺序连接，形成板式冷却器的另一列供水系统。
[0011]所述的补偿供水阀7为气动、液压或电磁控制阀中的一种。
[0012]所述的板式冷却器2之冷水循环管道上设置截止阀8。
[0013]所述的截止阀8为气动、液压或电磁控制阀中的一种。
[0014]所述的补偿供水阀7与截止阀8电连接联锁控制电路，可实现补水系统的联锁控制。
[0015]所述的工业水回集水池4与外部生产消防事故供水管5之供水管上设置截止阀，可根据需要选择开启其中一供水水源。
[0016]所述的工业水回集水池4连接炉顶工业水供水系统与炉顶工业水回水系统。
[0017]所述的外部生产消防事故供水管5连接炉顶工业水供水系统。
[0018]本实用新型的工作原理及工作过程如下:
[0019]本实用新型采用在炉顶齿轮箱的板式冷却器之冷水循环管道并联一列补偿供水系统，形成应急互补供水模式，形成对板式冷却器三水源供水，保证了炉顶齿轮箱的正常冷却，运行稳定，保障了生产的稳定和连续性，延长了设备的使用寿命。
[0020]工作时，在板式冷却器之冷水循环管道上加装两个截止阀，在截止阀前管道上顺序连接工业水回集水池、外部生产消防事故供水管、加压泵与补偿供水阀，补偿供水阀与截止阀电可使用手动或连接联锁控制电路，实现补水系统的联锁控制。当正常水源出现故障时，关闭截止阀，打开补偿供水阀即可进行正常冷却供水。工业水回集水池与外部生产消防事故供水管之供水管上设置截止阀，可根据需要选择开启其中一供水水源进行补水，以保证补偿冷却器之冷水循环，满足炉顶齿轮箱不间断不冷的工作需求。使用工业水回集水池、外部生产消防事故供水管形成两组冷却水进水水源，有效利用了炉顶的相关水源系统，无需长距离进行引水，循环利用水资源，节能环保。
【权利要求】
1.一种高炉炉顶齿轮箱冷却系统的自动补偿装置，包括炉顶齿轮箱(1)、板式冷却器(2)、补偿供水系统(3)，所述的炉顶齿轮箱(I)上设置板式冷却器(2)，所述的板式冷却器(2)连接净环水池(9)，其特征是:所述的板式冷却器(2)之冷水循环管道上并联一列补偿供水系统(3)。
2.根据权利要求1所述的高炉炉顶齿轮箱冷却系统的自动补偿装置，其特征是:所述的补偿供水系统(3)由工业水回集水池(4)、外部生产消防事故供水管(5)、加压泵(6)与补偿供水阀(7)顺序连接。
3.根据权利要求2所述的高炉炉顶齿轮箱冷却系统的自动补偿装置，其特征是:所述的补偿供水阀(7 )为气动、液压或电磁控制阀中的一种。
4.根据权利要求1所述的高炉炉顶齿轮箱冷却系统的自动补偿装置，其特征是:所述的板式冷却器(2)之冷水循环管道上设置截止阀(8)。
5.根据权利要求4所述的高炉炉顶齿轮箱冷却系统的自动补偿装置，其特征是:所述的截止阀(8 )为气动、液压或电磁控制阀中的一种。
6.根据权利要求3或4所述的高炉炉顶齿轮箱冷却系统的自动补偿装置，其特征是:所述的补偿供水阀(7)与截止阀(8)电连接联锁控制电路。
7.根据权利要求2所述的高炉炉顶齿轮箱冷却系统的自动补偿装置，其特征是:所述的工业水回集水池(4)与外部生产消防事故供水管(5)之供水管上设置截止阀。
8.根据权利要求2所述的高炉炉顶齿轮箱冷却系统的自动补偿装置，其特征是:所述的工业水回集水池(4)连接炉顶工业水供水系统与炉顶工业水回水系统。
9.根据权利要求2所述的高炉炉顶齿轮箱冷却系统的自动补偿装置，其特征是:所述的外部生产消防事故供水管(5)连接炉顶工业水供水系统。
【文档编号】C21B7/00GK204198762SQ201420690667
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】杨永刚, 和昆生 申请人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司