本发明涉及一种循环冶炼铁和发电的一种技术，尤其是能含碳及低，总的来讲没耗能，反而增加了大量电能，接近零污染的一种循环冶炼铁和发电技术。
背景技术：
：
目前，公知的冶炼铁的技术是通过煅烧铁矿石、焦炭、熔剂。下面加热空气，从而达到冶炼铁，而炼下来的铁含碳量高的缺点，而且耗能和污染太利害了，且用煤和现在发电时煅大量的煤，排放大量二氧化碳，污染也太利害。
技术实现要素：
：
为了克服现有的冶炼铁和发电的技术的不足，本发明提供一种冶炼铁和发电的技术，该技术不仅能炼含碳及低的铁，且通过循环能的系统，总的讲耗能没有反而增加大量的电能，近零污染还能循环冶炼铁和发电的一种技术。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：先建一个恒温室，而室内有四个相隔的两个还原室，一个循环水蒸气室，下面一个恒温加热灶，组成恒温室，而恒温的温度是刚好是高炉中生成的二氧化碳和还原室2中的赤热的碳，还原生成一氧化碳所需的温度。而还原室2中的温度和还原室 1中的还原的温度一样，这时循环水蒸气室中的温度和两个还原室的温度是恒温灶保持的，而恒温社一开始是用焦炭和空气中氧燃烧生成二氧化碳，生成的二氧化碳被抽到还原室1中还原生成一氧化碳，而一氧化碳被抽到恒温社中又一次和空气中氧再一次反应补充恒温室的温度，从而补助了焦炭中燃烧的能量，当到一定在恒温灶和还原室1的这样循环能时，这时生成大量的一氧化碳之后，这时发电量足够，焦炭用量不断减小，能减到一定的程度时，恒温室的循环水蒸气不断的提供水蒸气发电机供气发电，而发的电在整个冶炼所需的用电，恒温室通过隔热保温材料保温，即有通过氧化后又因恒温又还原成可燃气，又回去氧化反应，通过循环不断的提供能发电，又提供温度，到还原室2中恒温提反原反应生成冶炼中生成的二氧化碳和碳还原反应，生成的一氧化碳，这时循环供热发电和还原二氧化碳生成一氧化碳恒温室，当发电有足够和生成的一氧化碳气过多时，打开电离二氧化碳气阀门到密封电离室，把恒温灶生成二氧化碳过多的气离成碳粉被碳粉分离室中的水分离，且沉淀再通过放于恒温室旁边不影响的情况下烘干，再放入还原室和恒温灶中，再次利用，其中电离是热气二氧化碳比一般的常温电离更省电，这样碳和氧燃烧生成热量，在保温恒温即发了电又把二氧化碳还原生成一氧化碳，再又把一氧化碳燃烧又得热能，而一氧化碳在生产中不断的循环增加，即焦炭在一定生产中 用量在减小，而发的电把过多的气中的碳电离出来，再加入利用，生产过程中没有减少，从中是循环利用，这样电是在不断生成，且还提供了冶炼时所需要的电能和在冶炼时还原所需的恒温热能。这是循环发电技术。再建一个封闭保温的冶炼高炉，炉顶是两圈外圆的激光头和激光冷缸室和中间排废气口和真空投料室。炉身是由激光口和隔热墙组成，激光刚透过激光口照在铁矿石和溶剂上，铁矿石和溶剂和一氧化碳气体均匀反应室和喷气口，和反应后生成的铁和炉渣出口，组成炉腹，炉缸是由出铁口和出渣口组成，炉顶、炉身、炉腹、炉缸组成高炉，再由抽气管、抽气机、还原室2、高压喷气机、喷气管组成封闭对流通的管路，而储备室、通气管、冷却室、进出气管和高压喷气机相连提供一氧化碳起引炉的作用，先通过真空投料室投矿石和溶剂到炉腹，再把蒸气发电机发的电接激光同时，电接到喷气机车储备罐中的一氧化碳，喷到炉腹中直接反应生成铁和二氧化碳，铁和炉渣往炉缸里分离。二氧化碳被抽气机抽到还原室2中和赤热的碳粉还原生成一氧化碳，再被喷气机通过管道又一次送到炉腹里反应生成二氧化碳，这样二氧化碳又被回到还原室2中被和碳还原生成一氧化碳，这样循环往复的反应，还原室中的碳的个数和铁矿中的氧原子的方数大于最后整个生产过程，得到的是一氧化碳和铁和炉渣，生成的一氧化碳一部分再利用到发电用，一部分回到储备室里，发电用不完可用电 离生成碳粉又加到还原室2中，做好下一次冶炼铁中，从而达到即循环发电，循环冶炼，铁的含碳及低，没耗能，反而增能，近零污染。
本发明的有益效果是，它是循环冶炼铁和发电，炼出来的铁含碳及低，没耗的能反而有增加能，又是近零污染。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作原理图。
图中1恒温室，2恒温灶，3还原室1，4水蒸气室，5进空气口，6灶废气口，7抽气机，8还原室1进废气口，9一氧化碳还原室出气口，10投碳粉口，11抽气管，12一氧化碳混合进灶口，13CO通气管，14废气电离气阀门，15通气管，16密封电离室，17吹风管，18碳和气的分离室，19、出水蒸气口，20进水口，21多组蒸气发电机，22、还原室2，23真空投碳粉口，24出还原气口，25进废气口，26CO通气管，27高压喷气机，28进出储备气管，29冷却室，30通冷气管，31CO储备室，32排气管，33抽气机，34废气排放管，35真空投料室，36激光，37激光头冷却室，38废气口，39隔热墙，40激光口，41高压喷气口，42排炉渣口，43铁水出口，44、炉缸，45炉腹，46炉身，47炉顶
具体实施方式：
在图1中，恒温室(1)由还原室(3)、恒温灶(2)、水 蒸气室(4)、还原室2(22)组成，其中先进风口(5)投好焦炭的恒温灶(2)，灶废气口(6)、抽气机(7)、抽气管(11)、还原室(1)、进废气口(8)、CO还原室1出口(9)、通气管CO进灶口(12)是一个循环反应并不断给水蒸气室(4)和还原室2(22)提供恒温的结构，先是由进风口(5)和焦炭反应产生能量和CO2，再CO2抽气机(7)到还原室1(9)中和赤热的碳反应生成CO，再又回到恒温灶(2)中和空气中的氧反应又生成能量和CO2，所以C始终没有出去，当循环到一定程度时，恒温灶(2)和还原室1(3)中的碳反应了一部分碳生成CO，空气中有N2气，所以气过多时，打开废气电离气阀门(14)，通过通气管(15)到密封电离室(16)，CO2电离成C和O2气且和N2被吹风管吹到碳气分离室(18)中的水里，分离碳粒，而碳气分离室(18)分离出来的碳又用到还原室1(3)和恒温灶(2)。这样成为碳的利用的循环系统，通过隔热保温恒温室(1)不断给多组蒸气发电机(21)发电，且也给还原室2(22)也提供了刚好CO2和C反应生成CO的恒温。在多组蒸气发电机(21)发的电一小部分放在密封电离室(16)把过多的CO2和N2气电离分离生成碳粒，加到恒温灶(2)和还原室1(3)中，组成循环发电且恒温热系统冶炼高炉由炉顶(47)、炉身(46、)炉腹(45)、炉缸(44)，使CO气和CO2密封流通组成冶炼铁的械备，其中真空投料室(35)投矿石和溶剂，开动激光(36)透过，隔热 墙(39)的激光口(40)，对矿石和溶剂高温加热，高温加热的同时，打开CO储备室(31)直接口高压喷气机(27)从高压喷气口(41)多孔喷入使矿石和CO充分反应，生成Fe和CO2，溶剂SiO2生成CaSiO3生成炉渣流到炉缸里分离生成Fe和炉渣，而CO2等废气，被抽气机(33)通过排废气管进入还原室2(22)和赤热的碳粉，反应生成CO，被高压喷气机(27)抽出且通过CO通气管(26)喷到炉腹(45)中又一次反应，把Fe2O3中的氧吸出被送到还原室2(22)中给了赤热的C又生成CO，当冶炼到一定的时间时，CO有过多时，停止用CO储备室(31)就马上关掉，又到了一定的时间时，密封系统中的气过多时通过高压喷气机(27)另外一个口把过多的CO气喷到CO储备室(31)中到储备室(31气过多时，把CO加到恒温灶(2)中发电用，当发电用的气也过多时，把恒温灶(2)中CO2通到密封电离室(16)电离生成碳粉，再把碳放回还原室2(22)和还原室1(3)中，再继续循环反应工作，从而达到循环冶炼、发电的目的。
在图1所示实施例中，由恒温灶(2)，还原室1(3)水蒸气室(4)还原室2(22)组成在恒温室(1)中，其中先投入焦炭和进风口(5)进来的空气燃烧生成能量和CO2，再由抽气机(7)从灶废气口通过抽气管(11)进入还原室1废气口(8)中和赤热的碳反应生成CO，再把CO混和气体从CO还原室1出口(9)从通气管(13)，从CO混合气体进灶 (12)从新利用和空气燃烧生成CO2和热能，又再把混合气又一次的带到还原室1(3)中赤热碳和CO2中分到氧生成CO这样组成循环利用，不断的加能，止时蒸气室(4)中得到恒能带动多组蒸气发电机发电，且足够带动工作中所需电，当工作到一定的时间时，恒温灶(2)和还原室1(3)和循环的管道张的混合气过饱和时，打开废气电离阀门(14)，经过通气管(15)到密封电离室(16)，电离混和气中的CO2气生成C和O2，再被吹风管(17)吹进碳气分离室(18)的水里，把O2和N2分离出来。而把水里的碳捞出来放于恒温室(1)旁边烘干，又再次放入还原室1(3)和恒温灶(2)中再利用，又是个循环利用，完成了恒温和长时间发电。再由炉顶(47)、炉身(46)、炉腹(45、)炉缸(44)组成冶炼炉，而炉顶(47)两边有激光头冷却室(37)，激光(36)，废气口(38)中间真空投料室(35)组成，炉身(46)在为激光(36)做了两边隔热墙(39)和通过多组蒸气发电机(21)供激光(36)射出的光透过激光口(40)正好对在炉腹(45)里对矿石和溶剂加热量，炉腹(45)有多个高压喷气口(41)先从CO储备室(31)里直接被高压喷气机(27)抽出，高压从高压喷气口(41)和矿石充分发应后在高温下生成炉渣和铁水流入炉缸(44)，另从炉渣口(42)流铁水口(43)流出，而生成的CO2被抽气机(33)从废气口(38)进入废气排管(34)和排废气管(32)进入还原室2(22)中跟赤 热碳反应生成CO2被高压喷气机(27)的吸气机喷入炉腹(45)，再次吸收Fe2O3中的氧生成CO2又回到还原室2(22)分氧生成CO，循环往复的把Fe2O3中的氧吸出生成CO，到一定的时间，CO过多时CO储备室(31)关了，又过一定的时间，CO又过多时，从高压喷气机打开另一个出口，储入CO储备室(31)，当CO储备室(31)也储饱了，再把CO通到恒温灶(2)发电用，而电离出来的碳粉又除去染气放回还原室2(22)中，这样，冶炼铁中碳循环往复的通过氧化和还原把Fe2O3中的氧分离，在恒温室(1)中又发出了电。冶炼过程中能不但没有耗去，反而增加甚至永久发电，近零污染，零排放，冶炼出来的铁含碳及低，相当于钢的含量。