一种钢管内壁清理刷的制作方法

本发明涉及管道清理工具技术领域，特别涉及一种钢管内壁清理刷，尤其是锅炉不锈钢管内壁的氧化皮搅动清理刷。

背景技术：

在工业生产中，管道是特别常用的连接件，而管道内壁的清理一直都是一个不容易解决的问题，比如，锅炉不锈钢管管道比较细长，使用时间过长后，在其内部会积存大量的垢物，传统清理方法用铁丝绑着布条，这种方法容易导致锅炉不锈钢管管道堵塞。也有通过在钢管进行涂装前通常通过喷丸来提高表面清洁度和表面粗糙度的方式，增加涂层的附着力和耐久性，提高防腐能力。但是，通过喷丸处理的钢管对钢管的壁厚和材料有一定的要求，通用性不好，在喷丸过程中，噪音大，容易产生粉尘，工作环境差，并且喷丸工艺复杂，生产成本高。如今大容量机组的奥氏体不锈钢管氧化皮剥落造成管道堵塞爆管、主汽门卡塞和汽轮机部件侵蚀的问题，是一个世界公认的普遍性问题，随着机组参数向超临界甚至超超临界参数发展，此类问题更为突出，如何清理锅炉不锈钢管道内壁的垢物，是我们工业生产过程中需要解决的问题。容易在与刷头连接处断裂，从而也存在着容易导致管道堵塞的隐患。因此，这也构成了需要进一步改进钢管内壁清理刷的结构，通过优化的结构变更设计以图解决所存在的技术问题。

技术实现要素：

针对奥氏体不锈钢管氧化皮剥落造成管道堵塞爆管的问题，经研究发现， 通常情况下，例如温度在538°以下使用工作过程中，一般不产生氧化皮，也不存在氧化皮剥落的问题。但温度超过538°，甚至高于566°时，就会发生管道内壁表面氧化，以及氧化皮剥落堆积，发生管道堵塞的事故。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种钢管内壁清理刷，包括刷头，和一端与所述刷头连接，相对设置的另外一端沿弯曲钢管内腔延伸的牵引杆，以及夹设在所述刷头和牵引杆之间的连接套，所述刷头具有磁性；这样，通过牵引杆的引导或者驱动，带动具有刷头可在钢管内腔内部搅动，能够在钢管内清除存垢，同时利用刷头的磁性，在清理的同时，将清除下来的氧化皮吸附，随着刷头一起清除出来。

优选地，为了简化所述刷头的制作工业，境地制作成本，所述刷头为磁性材料制成的刷头；更优选地，所述磁性材料为永久磁性的材料。

优选地，为了使得所述牵引杆能够很好的与所述刷头连接，所述连接套一端与所述牵引杆固定，相对设置的另外一端与所述刷头固定；更优选地，所述连接套一端套设在所述牵引杆的外周面上，沿着所述牵引杆的延伸方向，外径渐增的与所述刷头固定；

优选地，所述牵引杆为多根钢丝绳按一定规则编制的钢丝缆绳，在保证足够韧性的同时，还具有较好的耐疲劳性，从而延长钢管内壁清理刷的使用寿命。

优选地，为了方便刷头21清理后的清洁，以及方便在钢管内壁改变所述刷头磁性吸附力的大小，所述刷头由电磁铁，以及包裹在所述电磁铁外周面的刷毛组成。

与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：通过牵引杆的引导或者驱动，带动具有刷头可在钢管内腔内部搅动，能够在钢管内清除存垢，同时利用刷头的磁性，在清理的同时，将清除下来的氧化皮吸附，随着刷头一起清除出来，整个清理过程操作简单，能够高效的清理钢管内壁的存垢，有效解决因管道内壁表面氧化，以及氧化皮剥落堆积，而引发的管道堵塞的事故。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种钢管内壁清理刷的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

本实施例中提供了一种钢管内壁清理刷，包括刷头，和一端与刷头连接，相对设置的另外一端沿弯曲钢管的内腔延伸的牵引杆，该刷头具有磁性。这样，通过牵引杆的引导或者驱动，带动具有刷头可在钢管内腔内部搅动，能够在钢管内清除存垢，同时利用刷头的磁性，在清理的同时，将清除下来的氧化皮吸附，随着刷头一起清除出来，整个清理过程操作简单，能够高效的清理钢管内壁的存垢，有效解决因管道内壁表面氧化，以及氧化皮剥落堆积，而引发的管道堵塞的事故。

如图1所示，本发明提供的一种钢管内壁清理刷，包括刷头21，和一端与刷头21连接，相对设置的另外一端沿弯曲钢管10的内腔延伸的牵引杆23，以及夹设在刷头21和牵引杆23之间的连接套22，其中，刷头21具有磁性。

在本实施例中，刷头21采用磁性材料制成。这样，可以简化刷头21的制 作工艺，降低制作成本。进一步的，刷头21采用永久磁铁制成。

为了使得牵引杆23能够很好的与刷头21连接，保持两者之间的连接坚固性和可靠性，避免在清理钢管内壁过程中，容易断裂的事故，连接套22一端与牵引杆23固定，另外一端与刷头21固定。一种可选的实施方式，连接套22一端套设在牵引杆23的外周面上，沿着牵引杆23的延伸方向，外径渐增的与刷头21固定。

在本实施例中，牵引杆23采用多根钢丝绳按一定规则编制的钢丝缆绳。这样，在保证足够韧性的同时，还具有较好的耐疲劳性，从而延长钢管内壁清理刷的使用寿命。

一种优选的实施例中，为了方便刷头21清理后的清洁，以及方便在钢管内壁改变刷头21磁性吸附力的大小，刷头21由电磁铁，以及包裹在电磁铁外周面的刷毛组成。这样，在通电的情况下，刷头21具有磁性，可以很好的吸附清理过程的氧化皮层，清理完钢管内壁后，断电的情况下，刷头21失去磁性，吸附在刷头21上的氧化皮存垢自动脱离，实现刷头21的自动洁净。

本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。