一种银铬基电接触自润滑复合材料及其制备方法与流程

文档序号:11839569阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种银铬基电接触自润滑复合材料,其特征在于,包括银的质量百分比为50-70%,铬的质量百分比为5-30%,二硒化铌的质量百分比为10-30%。

2.一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1、将纳米二硒化铌NbSe2粉末添加到一定浓度的硝酸银AgNO3溶液中超声分散一定时间后,放入到烘箱烘干;将烘干的粉末置入Al2O3烧舟中,放入通有还原气体的高温扩散炉中加热保温一定时间后,制得银包覆纳米二硒化铌;

S2、将银粉、铬粉、步骤S1制得的银包覆纳米二硒化铌按质量百分比配比制得混合材料;

S3、将上述混合材料和不锈钢磨球按质量比配比,密封放入行星球磨混料机的不锈钢球磨罐内;将不锈钢球磨罐抽真空,充入惰性气体,球磨制得混合粉末;

S4、将步骤S3中混合粉末放入模具中,压制成型得复合材料压胚;

S5、将步骤S4中的复合材料压胚放入管式炉中,充入惰性气体,高温烧结后随炉冷却;

S6、将步骤S5中的压胚复合材料取出在压力机上进行复压;

S7、将步骤S6中的复合材料再次放入到管式炉中,重复步骤S5,制得电接触自润滑复合材料。

3.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中,AgNO3溶液浓度为0.4mol/L,所述的超声分散时间为1小时,所述的还原气体为H2,所述的加热保温温度为200℃,保温时间为1小时。

4.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述纳米二硒化铌纯度大于99%,粒径小于1.5um,厚度小于200nm。

5.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中,银粉的纯度大于99.9%,粒径为1-75um,所述铬粉的纯度大于99.9%,粒径为1-75um。

6.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中,银粉的质量百分比为50-70%,铬粉的质量百分比为5-30%,步骤(1)中纳米二硒化铌粉末的质量百分比为10-30%。

7.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S3中,混合材料和不锈钢磨球的质量比配比为1:10,所述惰性气体为氩气,所述球磨机转速为300r/min,正反转交替球磨,球磨时间为16h,每次球磨30min,球磨机停止工作10min,交替进行。

8.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S4中的复合材料压胚为圆柱形,直径为22mm,厚度为4mm。

9.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S4、S6中压力为400MPa-600Mpa,时间为5-15min。

10.根据权利要求1所述的一种银铬基电接触自润滑复合材料的制备方法,其特征在于,步骤S5、S7中烧结温度为600℃-700℃,保温时间为1h。

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