1.一种滚动轴承内圈用合金材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：Mo 2～6份，Mg 1～5份，Mn 2～5份，Co 1～3份，Zn 3～8份，Ag 5～12份，Al 2～4份，石墨15～35份，二硫化钼30～50份，金属短纤维10～30份，稀土金属3～6份，碳化物6～21份，氧化物4～10份，Cu 300～500份，Fe 100～200份。
2.根据权利要求1所述的一种滚动轴承内圈用合金材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：Mo 3～6份，Mg 2～5份，Mn 2～4份，Co 1～3份，Zn 5～8份，Ag 5～10份，Al 2～4份，石墨15～25份，二硫化钼35～45份，金属短纤维15～30份，稀土金属3～6份，碳化物8～20份，氧化物4～8份，Cu 350～450份，Fe 100～200份。
3.根据权利要求1所述的一种滚动轴承内圈用合金材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：Mo 5份，Mg 3份，Mn 3份，Co 2份，Zn 6份，Ag 8份，Al 3份，石墨20份，二硫化钼40份，金属短纤维25份，稀土金属4份，碳化物10份，氧化物6份，Cu 400份，Fe 150份。
4.根据权利要求1所述的一种滚动轴承内圈用合金材料，其特征在于，所述金属短纤维的直径为20～40μm，长度为1～3mm。
5.根据权利要求1所述的一种滚动轴承内圈用合金材料，其特征在于，所述Co与碳化物的重量份比为1：3～7。
6.根据权利要求1所述的一种滚动轴承内圈用合金材料，其特征在于，所述碳化物为VC与WC，ZrC或TaC的混合物，且VC与WC，ZrC或TaC的重量份比为2～5：1。
7.根据权利要求1所述的一种滚动轴承内圈用合金材料，其特征在于，所述氧化物为Al2O3或TbO2中的一种。
8.一种滚动轴承内圈用合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将相应重量份的石墨投入到磨粉机中，并加入防静电剂进行粉碎操作，使石墨粉碎成350～500目的细粉，备用；
S2：将相应重量份的Mo，Mg，Mn，Co，Zn，Ag，Al，稀土金属，Cu和Fe加入到熔炼炉中，并将熔炼炉的温度升至1650～1730℃，待全部融化后，进行搅拌，并保温1～2小时，即得合金液；
S3：将熔炼炉温度降至1400～1520℃，并加入相应重量份的二硫化钼，金属短纤维，碳化物，氧化物以及S1步骤粉碎过的石墨，持续搅拌0.5～1小时，并保温2～3小时，即得合金总混合液，保持温度在1300～1500℃进行浇注即得合金材料。