一种震动式刃口钝化装置的制作方法

本实用新型涉及硬质合金槽刀刃口钝化的技术领域，特别是一种震动式刃口钝化装置。

背景技术：

皮带轮是带传动结构中最重要的零件之一，广泛应用于汽车、机床、家电等行业的各种传动机械中，其中汽车发动机上安装有数个皮带轮，皮带轮上开设V形槽、直形槽等，为实现开槽，通常采用硬质合金槽刀以加工带槽。硬质合金槽刀又分为单齿槽刀、双齿槽刀、多齿槽刀等，硬质合金槽刀上安装有与槽刀杆相连接的安装孔。

硬质合金槽刀经过压型烧结技术、刃磨及研磨后，由于硬质合金本身的脆性，刃口非常锋利脆弱，其刃口还总是存在细微的锯齿缺口，在切削带轮时，很容易产生硬质合金槽刀刃口的崩刃，从而降低了刀片的使用寿命，影响加工表面质量。因此需要对硬质合金槽刀进行刃口钝化处理，刃口钝化的基本原理是用砂轮以一定的转速磨削刀片，逐渐微量去除刃口材料，但对于刃口钝化的质量一致性很难控制，使钝化后的刃口在不同位置，其钝化的圆弧半径大小不一致，影响其使用寿命及稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可有效地保证刃口钝化的一致性、提高钝化质量、延长刀片的使用寿命、显著提高刃口钝化效率的震动式刃口钝化装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种震动式刃口钝化装置，它振动盘、筒体、压板和凸轮，所述的筒体底端部设置于振动盘的顶部，筒体的顶部上且位于筒体的两侧均设置有螺纹孔，压板经螺钉贯穿压板且与螺纹孔螺纹连接固定于筒体上，筒体内且从振动盘到压板之间顺次设置有多层纸杯，位于最顶层纸杯的顶部抵压于压板的下表面，每个纸杯内设置有硬质合金槽刀，每个纸杯内均填装有金刚砂，金刚砂内混合有水，所述的振动盘的下方还设置有铰链座和凸轮，振动盘的右端部铰接于铰链座上，凸轮上安装有转轴，凸轮与振动盘的下表面接触。

所述的筒体内设置有五层纸杯。

所述的每个纸杯均垂向设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型可有效地保证刃口钝化的一致性、提高钝化质量、延长刀片的使用寿命、能够有效保护槽刀、显著提高刃口钝化效率。

附图说明

图1 为硬质合金槽刀的结构示意图；

图2 为本实用新型的结构示意图；

图中，1-振动盘，2-筒体，3-压板，4-凸轮，5-螺纹孔，6-螺钉，7-纸杯，8-硬质合金槽刀，9-铰链座，10-转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图2所示，一种震动式刃口钝化装置，它振动盘1、筒体2、压板3和凸轮4，所述的筒体2底端部设置于振动盘1的顶部，筒体2的顶部上且位于筒体2的两侧均设置有螺纹孔5，压板3经螺钉6贯穿压板3且与螺纹孔5螺纹连接固定于筒体2上，筒体2内且从振动盘1到压板3之间顺次设置有五层纸杯7，位于最顶层纸杯7的顶部抵压于压板3的下表面，避免了振动盘1在振动过程中出现纸杯7倾倒的现象。如图2所示，每个纸杯7均垂向设置，每个纸杯7内设置有硬质合金槽刀8，每个纸杯7内均填装有金刚砂，金刚砂内混合有水，水能够增加金刚砂流动阻力，所述的振动盘1的下方还设置有铰链座9和凸轮4，振动盘1的右端部铰接于铰链座9上，凸轮4上安装有转轴10，凸轮4与振动盘1的下表面接触。

本实用新型钝化硬质合金槽刀刃口的工艺为：

S1、硬质合金槽刀的工装，先取用数个纸杯7，在每个纸杯7内装入一个硬质合金槽刀8同时加入金刚砂和水，然后将纸杯7一层一层的堆叠放入筒体2内，最后采用螺钉与螺纹孔连接以将压板3固定于筒体2上，同时保证压板3的下表面与位于最顶层纸杯7的顶部接触，从而实现了硬质合金槽刀的工装，通过一次工装能够钝化30~40个硬质合金槽刀，极大的提高了生产效率，此外硬质合金槽刀被纸杯7相互隔开，避免了在后续的振动过程中硬质合金槽刀相互碰撞出现损坏的现象，很好的保护了槽刀；

S2、硬质合金槽刀刃口的钝化，转动转轴10，转轴10带动凸轮4做旋转运动，凸轮4使振动盘1绕铰链座9做上下摆动，使金刚砂与硬质合金槽刀8刃口产生摩擦，经过一段时间后刃口被逐渐钝化，通过该钝化装置保证了刃口钝化的一致性，同时提高了钝化质量，有效延长了硬质合金槽刀的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。