一种外螺纹管打磨输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种螺纹管加工装置，特别涉及一种外螺纹管打磨输送装置。

背景技术：

螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合。现有的管件尤其是螺纹管不方便对其的外表面进行打磨，打磨效率低；且传输也不方便。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将待加工的管件通过打磨轮实现打磨加工处理；再将打磨处理后的外螺纹管件安装在固定座上；通过传输链可以方便实现传输，通过储物架可以方便储存处理后的外螺纹管的外螺纹管打磨输送装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种外螺纹管打磨输送装置，包括第一固定板与第二固定板，第一固定板与第二固定板通过对接板连接，第一固定板、第二固定板以及对接板为一体结构；第一固定板的对外朝向面设有第一储物架，第一储物架设有第一储物腔；第二固定板的对外朝向面设有第二储物架，第二储物架设有第二储物腔；对接板的对外朝向面设有一对驱动齿轮，驱动齿轮之间设有传输链；传输链上设有若干固定座，固定座上设有固定槽；第二固定板的侧壁设有打磨电机，打磨电机设有打磨轴，打磨电机的前部设有护箱，打磨轴穿过护箱，打磨轴的端部设有打磨轮。

进一步地，所述固定座的外侧壁设有扣片。

进一步地，所述第二储物架的端部外侧壁设有延展片。

进一步地，所述第二储物架的外侧壁设有固定销。

进一步地，所述固定槽的横截面为V型形状。

采用上述技术方案的外螺纹管打磨输送装置，打磨电机可以通过打磨轴控制打磨轮实现转动，使用者可以将待加工的管件通过打磨轮实现打磨加工处理；再将打磨处理后的外螺纹管件安装在固定座上；通过传输链可以方便实现传输，通过第一储物架与第二储物架可以方便储存处理后的外螺纹管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外螺纹管打磨输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型外螺纹管打磨输送装置的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，一种外螺纹管打磨输送装置，包括第一固定板1与第二固定板2，第一固定板1与第二固定板2通过对接板3连接，第一固定板1、第二固定板2以及对接板3为一体结构；第一固定板1的对外朝向面设有第一储物架4，第一储物架4设有第一储物腔5；第二固定板2的对外朝向面设有第二储物架6，第二储物架6设有第二储物腔7；对接板3的对外朝向面设有一对驱动齿轮10，驱动齿轮10之间设有传输链11；传输链11上设有若干固定座12，固定座12上设有固定槽14；第二固定板2的侧壁设有打磨电机15，打磨电机15设有打磨轴17，打磨电机15的前部设有护箱16，打磨轴17穿过护箱16，打磨轴17的端部设有打磨轮18；固定座12的外侧壁设有扣片13；第二储物架6的端部外侧壁设有延展片8，第二储物架6的外侧壁设有固定销9；固定槽14的横截面为V型形状。

本实用新型外螺纹管打磨输送装置，打磨电机15可以通过打磨轴17控制打磨轮18实现转动，使用者可以将待加工的管件通过打磨轮18实现打磨加工处理；再将打磨处理后的外螺纹管件安装在固定座12上；通过传输链11可以方便实现传输，通过第一储物架4与第二储物架6可以方便储存处理后的外螺纹管。

其中，固定座12的外侧壁设有扣片13；所以通过扣片13方便对固定座12进行牢固安装。

其中，第二储物架6的端部外侧壁设有延展片8，从而方便对第二储物架6进行牢固安装。

其中，第二储物架6的外侧壁设有固定销9；从而方便对第二储物架6进行牢固安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。