节能性好的环保型铝材加工系统的制作方法

文档序号:12417706阅读:来源:国知局

技术特征:

1.节能性好的环保型铝材加工系统,其特征在于:包括熔炼炉(1),熔炼炉(1)内设有并排设置的熔炼室(2)和加热室(3),熔炼室(2)和加热室(3)之间设置有隔板(4);隔板(4)的下方设置有搅拌器(5),搅拌器(5)和隔板(4)之间设有空隙(6);所述熔炼炉(1)的两侧分别设置有上料机构(7)和保温炉(8),熔炼炉(1)和保温炉(8)之间连接有出料管;保温炉(8)的顶部连接有集热炉(9),保温炉(8)的侧面连接有热顶铸造单元(10),热顶铸造单元(10)一侧设置有切割单元(11)。

2.根据权利要求1所述的节能性好的环保型铝材加工系统,其特征在于:所述集热炉(9)内设置有“U”型的进气管(12)和多个集热板(13),进气管(12)和集热板(13)交错分布,进气管(12)一端连接有热风机(14);所述集热炉(9)的一侧连接有2个抽风炉罩(15),集热炉(9)的另一侧通过负压风机(16)连接有烟气净化器(17);2个抽风炉罩(15)分别与熔炼炉(1)和保温炉(8)连接,熔炼炉(1)和保温炉(8)上对应抽风炉罩(15)的位置处均设有炉门。

3.根据权利要求2所述的节能性好的环保型铝材加工系统,其特征在于:所述保温炉(8)内设置有导风板(18),导风板(18)的一端与进气管(12)连接,保温炉(8)和集热炉(9)连通。

4.根据权利要求1所述的节能性好的环保型铝材加工系统,其特征在于:所述热顶铸造单元(10)包括分流导引盘(19),分流导引盘(19)下方设置有圆柱状的铸造模腔(20),铸造模腔(20)的外侧设置有冷却腔(21);冷却腔(21)底端部通过水泵(22)连接有冷却池(23),冷却池(23)侧面的顶端和底端分别连接有进水管(24)和出水管(25);进水管(24)和出水管(25)均与冷却腔(21)连接,且进水管(24)与冷却腔(21)侧面的底端部连接;所述水泵(22)与进水管(24)连接。

5.根据权利要求4所述的节能性好的环保型铝材加工系统,其特征在于:所述分流导引盘(19)的两端分别连接有导流槽(26)和溢流口(27),导流槽(26) 一端与分流导引盘(19)连接,导流槽(26)的另一端设置有圆台状的封堵头(28),封堵头(28)的一端连接有拉杆(29);所述导流槽(26)中部设有过滤槽(30),过滤槽(30)的中部通过止口连接有水平设置的过滤板。

6.根据权利要求4所述的节能性好的环保型铝材加工系统,其特征在于:所述分流导引盘(19)中部设有多个并列排列的分隔板(31),分隔板(31)的两侧均设有多个导流孔(32),导流孔(32)与铸造模腔(20)的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的节能性好的环保型铝材加工系统,其特征在于:所述切割单元(11)与热顶铸造单元(10)之间设置有吊机;切割单元(11)包括传送架(33),传送架(33)两端部的侧面分别连接有第一倾斜架(34)和第二倾斜架(35);传送架(33)上设置有多个传送辊(36),传送架(33)中部的上方还设置有锯盘(37);所述第二倾斜架(35)上设有多个梯形的凹槽(38),凹槽(38)的上方连接有挡杆(39),挡杆(39)的两端连接有卡头(40);所述第二倾斜架(35)上对应卡头(40)的位置处设置有卡槽(41)。

8.根据权利要求7所述的节能性好的环保型铝材加工系统,其特征在于:所述传送架(33)上连接有龙门状的限位架(42),限位架(42)的两侧均通过锁紧螺钉(43)与传送架(33)的侧面连接;所述凹槽(38)为等腰梯形,且底角为120度。

9.根据权利要求1所述的节能性好的环保型铝材加工系统,其特征在于:所述熔炼炉(1)的上方连接有预热室(44),预热室(44)的顶部设有进料口(45);上料机构(7)位于进料口(45)的外侧,且上料机构(7)包括上料轨道(46),上料轨道(46)上连接有上料机(47)。

10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的节能性好的环保型铝材加工系统,其特征在于:所述隔板(4)上设有若干通孔(48);所述搅拌器(5)位于熔炼炉(1)底部,搅拌器(5)的下方连接有搅拌电机(49)。

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