技术领域本实用新型涉及淬火炉技术领域，具体是一种过渡辅助辊道。
背景技术：
淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。淬火时需要使用淬火炉。炉门的上下开闭所占用的空间较大，使炉内输送工件辊道和淬火炉外固定辊道之间的间距较大。热处理工件在出炉时端头容易下跌，从而和炉外的固定辊道容易发生碰撞而使工件变形。因此需要在淬火炉内输送工件辊道和淬火炉外固定辊道之间设置一个辅助支撑装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种过渡辅助辊道，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过渡辅助辊道，包括底座，所述底座左右两端均设有导向柱，导向柱下部外侧设有导向套，导向套与导向柱之间设有辅助支撑弹簧；两个导向柱之间上端安装有支撑座，支撑座左右两端均固定设有轴承座，滚轮通过轴承安装在轴承座上；支撑座下方左右两端均安装有气弹簧。作为本实用新型进一步的方案：所述导向套上端设有微调支座，微调支座顶端设有调节螺钉，微调支座底端设有限位块。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，当炉门打开时，衔接支撑从淬火炉内出来的工件顺利到达炉外的固定辊道上。当炉炉门关闭时，不会影响炉门关闭的正常工作。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图中：1-底座，2-导向套，3-辅助支撑弹簧，4-限位块，5-微调支座，6-调节螺钉，7-导向柱，8-气弹簧，9-支撑座，10-轴承座，11-轴承，12-辊轮。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，一种过渡辅助辊道，包括底座1，所述底座1左右两端均设有导向柱7，导向柱7下部外侧设有导向套2，导向套2与导向柱7之间设有辅助支撑弹簧3；两个导向柱7之间上端安装有支撑座9，支撑座9左右两端均固定设有轴承座10，滚轮12通过轴承11安装在轴承座10上；支撑座9下方左右两端均安装有气弹簧8。进一步的，本实用新型所述导向套2上端设有微调支座5，微调支座5顶端设有调节螺钉6，微调支座5底端设有限位块4，能够进行微调，使设备更加稳定；能够进行限位，放置发生碰撞。本实用新型的工作原理是：当炉门打开时，辊轮12在气弹簧8通过支撑座9、轴承座10和轴承11的共同支撑下，同时在限位块4的作用下，浮动到预定位置，衔接支撑从淬火炉内出来的工件顺利到达炉外的固定辊道上。当炉门关闭时，炉门在闭合力的作用下下压辊轮12，辊轮12通过支撑座9、轴承座10和轴承11将力传递到气弹簧8上，气弹簧8在外力作用下压缩下行，从而不影响炉门关闭的正常工作。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。