一种自加热式铁合金精炼摇釜的制作方法

本实用新型涉及铁合金精炼技术领域，尤其是一种自加热式铁合金精炼摇釜。

背景技术：

现有的铁合金精炼摇釜存在合金元素挥发较多、回收率低的问题，合金元素挥发的同时，带走了大量的热，造成能耗浪费，与此同时，大量硅燃烧，降低了硅的利用率。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种自加热式铁合金精炼摇釜。

一种自加热式铁合金精炼摇釜，包括炉体和从炉体顶部伸入的加热电极，所述炉体顶部设有密封盖，加热电极棒从密封盖穿过伸入所述炉体，所述加热电极连接有电极升降液压装置，所述密封盖与所述加热电极在电极升降液压装置的带动下一起上升和下降。

进一步的，所述密封盖下端与所述加热电极棒连接处设有密封塞，所述密封塞嵌入所述密封盖中。

进一步的，所述炉体底部连接有加热熔沟炉。

进一步的，所述炉体的出渣口和出铁口设于同侧，并通过液压开堵眼机打开或封堵。

本实用新型的有益效果：炉体完全密封，避免了还原反应过程中合金元素的挥发，提高了回收效率，同时也避免了因合金元素挥发而造成的热损失；加热熔沟炉的设置，使得还原反应更加彻底，进一步提高合金元素回收率和硅的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

一种自加热式铁合金精炼摇釜，如图1所示，包括炉体101和从炉体顶部伸入的加热电极102，所述炉体顶部设有密封盖103，加热电极棒1021从密封盖103穿过伸入所述炉体101，所述加热电极102连接有电极升降液压装置104，所述密封盖103与所述加热电极102在电极升降液压装置104的带动下一起上升和下降。

炉体完全密封，避免了还原反应过程中合金元素的挥发，提高了回收效率，同时也避免了因合金元素挥发而造成的热损失。为进一步提高密封效果，所述密封盖103下端与所述加热电极棒1021连接处设有密封塞1031，所述密封塞1031嵌入所述密封盖103中，如图2所示。

所述炉体底部连接有加热熔沟炉105，使得还原反应更加彻底，进一步提高合金元素回收率和硅的利用率。

所述炉体的出渣口106和出铁口107设于同侧，并通过液压开堵眼机打开或封堵。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。