一种铝合金热处理炉的制作方法

文档序号:11974892阅读:197来源:国知局

本实用新型涉及用于铝合金粉末进行处理的技术领域,特别是涉及一种铝合金热处理炉。



背景技术:

众所周知,铝合金热处理炉是一种进行铝合金粉末热处理的装置,在铝合金的生产加工及制造的技术领域得到广泛的应用;现有的铝合金热处理炉包括炉体,炉体的内部设置有工作腔,炉体的上方设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖,工作腔内横向设置有均热板和筛网,将工作腔隔成放置腔、燃料腔和集灰腔,并在燃料腔内设置有抽拉式燃料屉,集灰腔内设置有抽拉式集灰屉,放置腔位于燃料腔的上方,集灰腔位于燃料腔的下方;这种铝合金热处理炉使用中发现,其放置腔内无法进行有效的观察,从而导致其使用中无法按照内部工作状况作出调整,实用能力较差;并且其整体高度无法调节,导致其在适应不同操作人员身高时无法进行调整,适应能力较差;而且其放料和取料均需要自取放口进行人工取放料,非常麻烦,工作效率降低。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可对放置腔内进行有效观察,从而提高实用能力;并且可进行整体高度调节,提高适应能力;同时可通过控制泵控制进出料,提高工作效率的铝合金热处理炉。

本实用新型的铝合金热处理炉,包括炉体,炉体的内部设置有工作腔,炉体的上方设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖,工作腔内横向设置有均热板和筛网,将工作腔隔成放置腔、燃料腔和集灰腔,并在燃料腔内设置有抽拉式燃料屉,集灰腔内设置有抽拉式集灰屉,放置腔位于燃料腔的上方,集灰腔位于燃料腔的下方;所述炉体侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,所述观察孔与放置腔相通,还包括把手、转轴、带动块和刷毛,所述把手位于炉体的外侧,带动块和刷毛位于放置腔内,转轴一端与把手连接,转轴另一端穿过透明挡板并与带动块连接,刷毛安装在所述带动块上,并且所述刷毛贴紧所述透明挡板;还包括放置板和底板,所述炉体设置在所述放置板上,所述底板的顶端设置有放置槽,并在放置槽内设置有滚珠轴承,还包括螺纹管和螺纹杆,所述螺纹管的底端插入至滚珠轴承内,螺纹杆的底端插入至螺纹管的顶端内部,螺纹杆的顶端与放置板底端连接;还包括入料管、出料管、第一储放桶和第二储放桶,所述入料管的输入端与第一储放桶连通,入料管输出端与炉体的放置腔连通,所述出料管的输入端与炉体的放置腔连通,出料管输出端与第二储放桶连通,并在入料管和出料管上均设置有控制泵。

本实用新型的铝合金热处理炉,还包括限位板和限位弹簧,所述限位弹簧底端与底板顶端连接,限位弹簧顶端与限位板连接,并且所述限位板的顶端与放置板底端接触。

本实用新型的铝合金热处理炉,还包括四组滚轮,所述四组滚轮的底端分别与底板的底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以通过透明挡板的设置达到内部观察的效果,并且在透明挡板脏污时可通过把手带动刷毛对透明挡板进行清理,非常实用;而且通过螺纹管的旋转可调整放置板和底板之间的距离,从而完成高度调节,提高适应能力;并且通过第一储放桶和第二储放桶及控制泵的设置可达到通过控制泵控制进出料,而原本的取放口则可作为清理口继续保留使用,提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示,本实用新型的铝合金热处理炉,包括炉体1,炉体的内部设置有工作腔,炉体的上方设置有取放口,并在取放口处设置有挡盖,工作腔内横向设置有均热板2和筛网3,将工作腔隔成放置腔、燃料腔和集灰腔,并在燃料腔内设置有抽拉式燃料屉,集灰腔内设置有抽拉式集灰屉,放置腔位于燃料腔的上方,集灰腔位于燃料腔的下方;炉体侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板4,观察孔与放置腔相通,还包括把手5、转轴6、带动块7和刷毛8,把手位于炉体的外侧,带动块和刷毛位于放置腔内,转轴一端与把手连接,转轴另一端穿过透明挡板并与带动块连接,刷毛安装在带动块上,并且刷毛贴紧透明挡板;还包括放置板9和底板10,炉体设置在放置板上,底板的顶端设置有放置槽,并在放置槽内设置有滚珠轴承11,还包括螺纹管12和螺纹杆13,螺纹管的底端插入至滚珠轴承内,螺纹杆的底端插入至螺纹管的顶端内部,螺纹杆的顶端与放置板底端连接;还包括入料管14、出料管15、第一储放桶16和第二储放桶17,入料管的输入端与第一储放桶连通,入料管输出端与炉体的放置腔连通,出料管的输入端与炉体的放置腔连通,出料管输出端与第二储放桶连通,并在入料管和出料管上均设置有控制泵18;通过上述设置,可以通过透明挡板的设置达到内部观察的效果,并且在透明挡板脏污时可通过把手带动刷毛对透明挡板进行清理,非常实用;而且通过螺纹管的旋转可调整放置板和底板之间的距离,从而完成高度调节,提高适应能力;并且通过第一储放桶和第二储放桶及控制泵的设置可达到通过控制泵控制进出料,而原本的取放口则可作为清理口继续保留使用,提高了工作效率。

本实用新型的铝合金热处理炉,还包括限位板19和限位弹簧20,限位弹簧底端与底板顶端连接,限位弹簧顶端与限位板连接,并且限位板的顶端与放置板底端接触,通过此项设计,可以放置螺纹管和螺纹杆过度连接损坏整体结构,提高可靠性。

本实用新型的铝合金热处理炉,还包括四组滚轮21,四组滚轮的底端分别与底板的底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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