本实用新型涉及一种轮毂的预热装置，特别涉及一种低压铸造铝合金轮毂的添加剂预热装置。
背景技术：
轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
轮毂的制造方法主要有三种：重力铸造、锻造和低压铸造。
低压铸造指在0.1Mpa的低压下精密铸造，这种铸造方式的成形性好，轮廓清晰，密度均匀，表面光洁，既能达到高强度、轻量化，又能控制成本，而且成品在九成以上，是高品质铝合金轮毂的主流制造方法。
因此，特别需要一种低压铸造铝合金轮毂的添加剂预热装置，以解决上述现有存在的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种低压铸造铝合金轮毂的添加剂预热装置，针对现有技术的不足，能够更加有效地实时监控低压铸造铝合金轮毂的过程，大大降低劳动成本，十分实用。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种低压铸造铝合金轮毂的添加剂预热装置，其特征在于，它包括预热加 热区、混合液加热区、调控指令装置和混合液疏导管，所述预热加热区、混合液加热区和混合液疏导管分别互相连接，所述调控指令装置和混合液疏导管互相连接，所述混合液疏导管的底端设置有混合液疏导口。
在本实用新型的一个实施例中，所述预热加热区通过预热管道连接有一指示灯。
在本实用新型的一个实施例中，所述混合液加热区通过混合液多向管道与所述混合液疏导管相连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述调控指令装置上设置有一感应器。
在本实用新型的一个实施例中，所述混合液疏导管的底端通过一流量控制器与混合液疏导口相连接，所述流量控制器通过线路电线组分别与所述低压铸造控制装置和轮毂添加剂配比装置相连接。
本实用新型的低压铸造铝合金轮毂的添加剂预热装置，与现有技术相比，能够更加有效地实时监控低压铸造铝合金轮毂的过程，大大降低劳动成本，十分实用，实现本实用新型的目的。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的低压铸造铝合金轮毂的添加剂预热装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白 了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1所示，本实用新型的低压铸造铝合金轮毂的添加剂预热装置，它包括预热加热区81、混合液加热区82、调控指令装置83和混合液疏导管84，预热加热区81、混合液加热区82和混合液疏导管84分别互相连接，调控指令装置83和混合液疏导管84互相连接，混合液疏导管84的底端设置有混合液疏导口841。
调控指令装置83用于接收指令，预热加热区81通过预热管道811连接有一指示灯812。
混合液加热区82通过混合液多向管道821与混合液疏导管84相连接。
调控指令装置83上设置有一感应器831。
混合液疏导管84的底端通过一流量控制器85与混合液疏导口841相连接，流量控制器85通过线路电线组851分别与低压铸造控制装置和轮毂添加剂配比装置相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。