压铸模具循环点冷却组件的制作方法

本实用新型属于压铸模具冷却技术领域，具体涉及一种压铸模具循环点冷却组件。

背景技术：

在压铸工艺中，对模具的温度场控制为保证产品质量与提升生产效率的关键工艺，模具冷却循环水作为一种冷却介质被广泛使用，它有很好的流动性与降温效果，原有的模具冷却水装置中才用分体式水座与用铜管作为管路输送冷却水，这样的结构在使用经常漏水，并且长时间使用后铜管内结垢严重，无法对模具温度场进行有效控制，同时在维修时劳动强度大，费时费力，铜水管的使用成本高，目前分体式水座与用铜管作为管路输送冷却水中，在使用经常漏水，并且长时间使用后铜管内结垢严重，无法对模具温度场进行有效控制，同时在维修时劳动强度大，费时费力，铜水管的使用成本高等问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种压铸模具循环点冷却组件，其结构设计合理、紧凑，通过进水管和出水管的可拆卸套装式结构设计，从而大大提高了灵活性，在安装过程中便于组装定位，使用过程中，能够有效的防止漏水结垢，清理方便，另外，采用多部位压设结构，不仅简化了组装结构，而且能够大大提高密封性能。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种压铸模具循环点冷却组件，包括冷却固定座、纵向并排开设在冷却固定座上的进水沉孔和出水沉孔、和横向开设在冷却固定座上的呈台阶状的连通孔，所述的连通孔内匹配套设有进水管和出水管，与进水沉孔对应的进水管管壁上开设有多个进水口，所述的出水管匹配套设在出水管外侧，且出水管与进水管之间形成出水腔，出水腔的左端部与出水沉孔连通；在与连通孔右端对应的冷却固定座上设置有出水密封沉孔，所述的出水管外壁上设置有与出水密封沉孔对应的出水密封凸台，出水管内壁上设置有固紧内沿，固紧内沿上设置有出水通孔和固紧槽，所述的进水管外壁上设置有与固紧槽对应的固紧凸台；进水管的左端部密封，且在进水管左端部设有螺杆，螺杆上匹配设有固紧螺母。

所述的进水管外壁上设置有与台阶状的连通孔匹配对应的轴肩，所述的轴肩上设置有密封橡胶垫环。

所述的出水密封凸台上设置有密封橡胶垫环。

所述的密封橡胶垫环的外侧面上设置有多道密封齿。

所述的进水沉孔和出水沉孔上分别通过螺纹固定设置有进水接头和出水接头。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过进水管和出水管的可拆卸套装式结构设计，从而大大提高了灵活性，在安装过程中便于组装定位，使用过程中，能够有效的防止漏水结垢，清理方便，本实用新型采用多部位压设结构，不仅简化了组装结构，而且能够大大提高密封性能。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。

图2为图1的爆炸结构示意图。

图3为图1中A-A向结构示意图。

图4为图1中B部的放大结构示意图。

图中序号：1为冷却固定座、2为进水沉孔、3为出水沉孔、4为连通孔、5为进水管、6为出水管、7为进水口、8为出水腔、9为出水密封沉孔、10为出水密封凸台、11为固紧内沿、12为出水通孔、13为固紧槽、14为固紧凸台、15为螺杆、16为固紧螺母、17为密封橡胶垫环、18为密封齿、19为进水接头、20为出水接头、21为轴肩。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

实施例一：参见图1-图3，一种压铸模具循环点冷却组件，包括冷却固定座1、纵向并排开设在冷却固定座1上的进水沉孔2和出水沉孔3、和横向开设在冷却固定座上的呈台阶状的连通孔4，所述的连通孔4内匹配套设有进水管5和出水管6，与进水沉孔对应的进水管管壁上开设有多个进水口7，所述的出水管6匹配套设在出水管外侧，且出水管与进水管之间形成出水腔8，出水腔8的左端部与出水沉孔3连通；在与连通孔右端对应的冷却固定座上设置有出水密封沉孔9，所述的出水管6外壁上设置有与出水密封沉孔对应的出水密封凸台10，出水管6内壁上设置有固紧内沿11，固紧内沿上设置有出水通孔12和固紧槽13，所述的进水管外壁上设置有与固紧槽对应的固紧凸台14；进水管的左端部密封，且在进水管左端部设有螺杆15，螺杆上匹配设有固紧螺母16。

实施例二：本实施例的结构与实施例一基本相同，相同之处不在重述，其不同之处在于：所述的进水管外壁上设置有与台阶状的连通孔匹配对应的轴肩21，所述的轴肩21上设置有密封橡胶垫环17，所述的出水密封凸台上设置有密封橡胶垫环17，所述的密封橡胶垫环的外侧面上设置有多道密封齿18，所述的进水沉孔和出水沉孔上分别通过螺纹固定设置有进水接头19和出水接头20。

本实用新型结构设计合理、紧凑，其通过进水管和出水管的可拆卸套装式结构设计，从而大大提高了灵活性，在安装过程中便于组装定位，使用过程中，能够有效的防止漏水结垢，清理方便，本实用新型采用多部位压设结构，不仅简化了组装结构，而且能够大大提高密封性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。