圆坯在线除锈装置的制作方法

本实用新型具体涉及圆坯在线除锈装置。

背景技术：

目前国内炼钢厂铸坯生产中，铸坯表面的铁锈较多，不利于生产加工的进行，而且铁锈覆盖在铸坯表面，使得加工人员无法发现铸坯表面的缺陷，则不能够及时对缺陷铸坯进行处理，从而严重影响产品的质量。

因此，提供一种结构简单、操作方便，在生产过程中，可以有效地去除铸坯表面的铁锈，从而可以及时处理缺陷铸坯，提高产品的质量的大圆坯在线除锈装置是本实用新型亟需解决的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于，克服现有技术中，铸坯表面的铁锈较多，不利于生产加工的进行，而且铁锈覆盖在铸坯表面，使得加工人员无法发现铸坯表面的缺陷，则不能够及时对缺陷铸坯进行处理，从而严重影响产品的质量的问题，从而提供一种结构简单、操作方便，在生产过程中，可以有效地去除铸坯表面的铁锈，从而可以及时处理缺陷铸坯，提高产品的质量的大圆坯在线除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了圆坯在线除锈装置，所述圆坯在线除锈装置包括：底座、固定板、清理刷和固定管，所述固定板竖直设置在所述底座的上表面，所述固定板上设置有圆形的运输通孔，多个所述固定管分别沿所述运输通孔的周向方向间隔固定在所述固定板上，且所述固定管上设置的通孔的长度方向沿所述运输通孔的径向方向设置，所述固定管上设置有与螺栓相配合的螺纹孔，所述清理刷上的柄体设置在所述固定管中，并通过所述螺栓固定在所述固定管中。

优选地，所述清理刷包括：柄体和刷体，所述柄体为管状，所述刷体的一端固定在所述柄体中，另一端呈放射状，并且所述刷体呈放射状的一端朝向所述运输通孔的轴向方向。

优选地，所述固定管的内壁和所述柄体的外周面上分别设置有橡胶垫。

优选地，沿着圆坯的运输方向，在所述固定板的两侧分别设置有所述清理刷。

优选地，一个所述清理刷和一个所述固定管形成一个清洁组，所述固定板的两侧分别至少设置6个所述清洁组。

优选地，所述刷体的材质为钢。

优选地，所述底座上竖直贯穿间隔设置有多个固定孔。

根据上述技术方案，本实用新型提供的圆坯在线除锈装置通过在所述固定板上沿所述运输通孔的周向方向间隔固定多个所述固定管，然后将所述清理刷上的柄体固定在所述固定管中。本实用新型的圆坯在线除锈装置在使用时，将该装置固定在生产流水线上，待加工的圆坯传送穿过所述运输通孔，则沿所述运输通孔的周向方向间隔固定的清理刷可以有效地对所述待加工圆坯上的铁锈进行清理，从而克服现有技术中，铸坯表面的铁锈较多，不利于生产加工的进行，而且铁锈覆盖在铸坯表面，使得加工人员无法发现铸坯表面的缺陷，则不能够及时对缺陷铸坯进行处理，从而严重影响产品的质量的问题。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的圆坯在线除锈装置的结构示意图

图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的圆坯在线除锈装置上的A-A的截面图。

附图标记说明

1固定板 2柄体

3底座 4固定管

5螺栓 6清理刷

7固定孔 8运输通孔

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1，本实用新型提供了一种圆坯在线除锈装置，所述圆坯在线除锈装置包括：底座3、固定板1、清理刷6和固定管4，所述固定板1竖直设置在所述底座3的上表面，所述固定板1上设置有圆形的运输通孔8，多个所述固定管4分别沿所述运输通孔8的周向方向间隔固定在所述固定板1上，且所述固定管4上设置的通孔的长度方向沿所述运输通孔8的径向方向设置，所述固定管4上设置有与螺栓5相配合的螺纹孔，所述清理刷6上的柄体2设置在所述固定管4中，并通过所述螺栓5固定在所述固定管4中。

根据上述技术方案，本实用新型提供的圆坯在线除锈装置通过在所述固定板1上沿所述运输通孔8的周向方向间隔固定多个所述固定管4，然后将所述清理刷6上的柄体2固定在所述固定管4中。本实用新型的圆坯在线除锈装置在使用时，将该装置固定在生产流水线上，待加工的圆坯传送穿过所述运输通孔8，则沿所述运输通孔8的周向方向间隔固定的清理刷6可以有效地对所述待加工圆坯上的铁锈进行清理，从而克服现有技术中，铸坯表面的铁锈较多，不利于生产加工的进行，而且铁锈覆盖在铸坯表面，使得加工人员无法发现铸坯表面的缺陷，则不能够及时对缺陷铸坯进行处理，从而严重影响产品的质量的问题。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述清理刷6包括：柄体2和刷体6，所述柄体2为管状，所述刷体6的一端固定在所述柄体2中，另一端呈放射状，所述柄体2的之间小于所述固定管4的内径，则可以将所述柄体2放入所述固定管4的管体内，然后通过螺栓5与所述固定管4上的螺纹孔相配合，利用所述螺栓5将所述清理刷6抵靠在所述固定管4内，从而将所述清理刷6固定住，且为了更加有效地对待加工的圆坯进行清理，所述刷体6呈放射状的一端朝向所述运输通孔8的轴向方向。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述固定管4的内壁和所述柄体2的外周面上分别设置有橡胶垫，所述橡胶垫不仅增大了所述柄体2的外周面的摩擦力，使得固定地更加的牢固，而且可以保护所述柄体2，延长所述清理刷6的使用寿命。

为了增大所述圆坯在线除锈装置的清洁能力，使得所述代加圆坯上的铁锈清理得更加干净，在本实用新型的一种优选的实施方式中，沿着圆坯的运输方向，在所述固定板1的两侧分别设置有所述清理刷6，两层所述清理刷6使得清理能力有效地增大了。

本实用新型中，一个所述清理刷6和一个所述固定管4形成一个清洁组，对于所述清洁组具体的数量本实用新型不作限定，但是为了能够有效地清理代加工圆坯上的铁锈，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述固定板1的两侧分别至少设置6个所述清洁组。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述刷体6的材质为钢，所述刷体6才能更好地将圆坯上的铁锈清理掉。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述底座3上竖直贯穿间隔设置有多个固定孔7，在本实用新型的装置使用时，用与所述固定孔7相配合的螺栓将所述底座固定在生产流水线上，所述固定孔7至少设置两个，才能使得所述底座稳定地固定在生产流水线上。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。