一种金属铸件打磨用砂轮机的制作方法

本实用新型涉及一种砂轮机，具体是一种金属铸件打磨用砂轮机。

背景技术：

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

在金属铸件成型之后为了达到使用要求，往往需要对金属铸件进行打磨，这时候就需要使用到砂轮机，砂轮机的原理是利用高速旋转的砂轮与被打磨的物体接触，然后施加一定的压力，从而达到物体被磨削的目的；现在的砂轮机在使用的时候，会产生大量的粉尘，对人体健康和空气环境都有着极大的危害，同时在打磨过程中，砂轮高速旋转，如果砂轮破裂，砂轮中的碎片飞溅出来，非常容易伤到操作者，最后现代的砂轮机存在着打磨角度不好控制的问题。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的铸件打磨用砂轮机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件打磨用砂轮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属铸件打磨用砂轮机，包括基座、砂轮、处理箱和保护壳体，所述基座呈L形结构，基座上端设置有保护壳体，保护壳体的上端焊接有拉杆，保护壳体的左侧通过弹性复位结构与基座的组侧壁固定连接，保护壳体的下端焊接有上连接杆；所述上连接杆的下端通过铰接轴铰接有下连接杆，基座的上端固定设置有安装座，安装座内安装有轴承，下连接杆的下端与轴承转动连接；所述保护壳体内设置有砂轮，砂轮包括金属基体和砂轮本体，金属基体和砂轮本体之间通过铆钉固定连接，金属基体的圆心处设置有通孔，通孔与设置在保护壳体外侧驱动电机的输出轴连接；所述砂轮本体外侧依次设置有金属层和防爆膜基层，金属层和防爆膜层通过粘胶剂固定粘结在砂轮本体的外表面，金属层为金属铝层，防爆膜基层为PET层；所述基座的左侧设置有处理箱，处理箱与保护壳体之间设置有管道，管道的一端与处理箱的内部连通，管道的另一端穿过保护壳体与砂轮的后半部正对，管道上安装有风机；所述处理箱内装有水，处理箱的前侧壁上设置有转动电机，转动电机的输出轴与水平设置在处理箱内的搅拌轴连接，搅拌轴上固定连接有多组搅拌棒，每组搅拌棒均有八根，处理箱远离管道的侧面上设置有通风管。

进一步的，所述基座的底端固定设置有减震垫。

进一步的，所述砂轮本体上设置有多个呈三角形的磨削部。

进一步的，所述通风管上安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型通过上连接杆、下连接杆和铰接轴能够使得砂轮在x轴方向转动，下连接杆和轴承可以使得砂轮在y轴方向进行转动，可以进行多方位，多个角度的打磨，使铸件加工更加方便；同时砂轮本体外侧依次设置有金属层和防爆膜基层，即使砂轮发生爆裂也不会对人造成巨大伤害，砂轮本体上设置有多个呈三角形的磨削部，磨削效果好；在铸件打磨过程中产生的金属碎末通过管道被处理箱吸收，处理箱内的水被搅拌装置搅拌，能够使得金属粉末快速沉降到处理箱的底部，同时处理箱的左侧设置通风管使得箱体内保持通风效果，防止金属粉末漂浮在处理箱和管道内，过滤网能防止金属粉末溢出。

附图说明

图1为金属铸件打磨用砂轮机的结构示意图。

图2为金属铸件打磨用砂轮机中处理箱的侧视图。

图3为金属铸件打磨用砂轮机中砂轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种金属铸件打磨用砂轮机，包括基座10、砂轮16、处理箱3和保护壳体18，所述基座10呈L形结构，基座10的底端固定设置有减震垫9，基座10上端设置有保护壳体18，保护壳体18的上端焊接有拉杆19，保护壳体19的左侧通过弹性复位结构20与基座10的组侧壁固定连接，保护壳体18的下端焊接有上连接杆15；所述上连接杆15的下端通过铰接轴14铰接有下连接杆13，基座10的上端固定设置有安装座11，安装座11内安装有轴承12，下连接杆13的下端与轴承12转动连接；所述保护壳体18内设置有砂轮16，砂轮16包括金属基体25和砂轮本体26，金属基体25和砂轮本体26之间通过铆钉23固定连接，金属基体25的圆心处设置有通孔27，通孔27与设置在保护壳体18外侧驱动电机的输出轴连接；所述砂轮本体26上设置有多个呈三角形的磨削部24，砂轮本体26外侧依次设置有金属层22和防爆膜基层21，金属层22和防爆膜层21通过粘胶剂固定粘结在砂轮本体26的外表面，金属层22为金属铝层，防爆膜基层21为PET层；所述基座10的左侧设置有处理箱3，处理箱3与保护壳体18之间设置有管道17，管道17的一端与处理箱3的内部连通，管道17的另一端穿过保护壳体18与砂轮16的后半部正对，管道17上安装有风机8；所述处理箱3内装有水，处理箱3的前侧壁上设置有转动电机7，转动电机7的输出轴与水平设置在处理箱3内的搅拌轴6连接，搅拌轴6上固定连接有多组搅拌棒5，每组搅拌棒5均有八根；所述处理箱3远离管道17的侧面上设置有通风管1，通风管1上安装有过滤网2，本金属铸件打磨用砂轮机在使用的时候，通过上连接杆15、下连接杆13和铰接轴14能够使得砂轮16在x轴方向转动，下连接杆13和轴承12可以使得砂轮16在y轴方向进行转动，可以进行多方位，多个角度的打磨，使铸件加工更加方便；同时砂轮本体26外侧依次设置有金属层22和防爆膜基层21，即使砂轮16发生爆裂也不会对人造成巨大伤害，砂轮本体26上设置有多个呈三角形的磨削部24，磨削效果好；在铸件打磨过程中产生的金属碎末通过管道17被处理箱3吸收，处理箱3内的水被搅拌装置搅拌，能够使得金属粉末快速沉降到处理箱3的底部，同时处理箱3的左侧设置通风管1使得箱体内保持通风效果，防止金属粉末漂浮在处理箱3和管道17内，过滤网2能防止金属粉末溢出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。