一次性筷子高速平面磨削抛光机的制作方法

本实用新型属于筷子生产制造设备领域，具体涉及到一次性筷子高速平面磨削抛光机。

背景技术：

早期的抛光处理，均由工人手工单根操作，抛光效果不一，效率非常低下。近年来市面上陆续的出现了一些用于筷子自动抛光的机械设备，由传送机构将筷子传送到抛光工位进行抛光处理，抛光后传送机构在将筷子送入收料箱。其中不足之处在于，筷子被逐一传送，抛光作业多为单根进行。抛光原理与手工抛光基本一致，谁在速度上较手工抛光有所提升，但是提升有限，效果不是很明显。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供了一次性筷子高速平面磨削抛光机，解决上述问题的不足，通过输送链板的设计可以同时对多根筷子进行抛光，提高工作效率。

本实用新型是通过以下方式实现的一次性筷子高速平面磨削抛光机，主电机固定在底座上，位于主电机的一侧的底座上固定着减速机，则主电机通过皮带与减速机连接，减速机通过皮带与传动链轮连接，传动链轮通过转轴安装在底座的一端且该转轴上还设有从动链轮，所述的从动链轮与输送链板连接，输送链板主要由波浪形链板和滚子链条组成，滚子链条位于波浪形链板的两侧，滚子链条与从动链轮是咬合连接，所述的输送链板安装在底座上，在输送链板的两端分别设有入料口和出料口，通过从动链轮的带动在底座上进行旋转，底座上还设有压料装置和抛光装置，其中压料装置与抛光装置上下相对应，所述的压料装置位于输送链板上方且与输送链板配合，抛光装置包括砂轮和砂带，所述的砂轮上设有砂带，则砂轮与电机相连接；所述的抛光装置位于输送链板下方且与输送链板配合，压料装置包括压轮和压带，两个压轮之间通过压带连接，压轮则通过转轴安装在压轮支架上，压轮支架固定在底座上，所述的压轮与电机连接。该设备的压料装置主要通过压带将输送链板上的筷子原料稳定在凹槽中，并且通过压轮旋转的带动，使筷子原料自传，筷子原料自传就可以通过下方的抛光装置进行抛光和磨削了。

所述的压料装置的数量为3台；所述的抛光装置的数量为3个，其中靠近入料口连续的两台抛光装置主要起到磨削作用，最后一台靠近出料口的抛光装置主要负责抛光作用，这样一来可以达到两次磨削一次抛光的处理，是产品更均匀光滑。

本实用新型的有益效果为结构设计新颖，能够同时对多根筷子进行抛光，提高了工作效率。不但如此，而且该设备上设有三台抛光装置，在一道工序上进行三次磨削和抛光，是产品更加光滑，而且组装简单便于维修。

附图说明

图1为整体结构图；

图2为输送链板结构图；

图3为局部装置放大结构图；

如图1至图3所述，底座（1），主电机（2），减速机（3），传动链轮（4），从动链轮（5），输送链板（6），入料口（7），出料口（8），压料装置（9），抛光装置（10），波浪形链板（11），滚子链条（12），压轮（13），压带（14），压轮支架（15），砂轮（16），砂带（17）。

具体实施方式

一次性筷子高速平面磨削抛光机，主电机（2）固定在底座（1）上，位于主电机（2）的一侧的底座（1）上固定着减速机（3），则主电机（2）通过皮带与减速机（3）连接，减速机（3）通过皮带与传动链轮（4）连接，传动链轮（4）通过转轴安装在底座（1）的一端且该转轴上还设有从动链轮（5），所述的从动链轮（5）与输送链板（6）连接，输送链板（6）主要由波浪形链板（11）和滚子链条（12）组成，滚子链条（12）位于波浪形链板（11）的两侧，滚子链条（12）与从动链轮（5）是咬合连接，所述的输送链板（6）安装在底座（1）上，在输送链板（6）的两端分别设有入料口（7）和出料口（8），通过从动链轮（5）的带动在底座（1）上进行旋转，底座（1）上还设有压料装置（9）和抛光装置（10），其中压料装置（9）与抛光装置（10）上下相对应，所述的压料装置（9）位于输送链板（6）上方且与输送链板（6）配合，抛光装置（10）包括砂轮（16）和砂带（17），所述的砂轮（16）上设有砂带（17），则砂轮（16）与电机相连接；所述的抛光装置（10）位于输送链板（6）下方且与输送链板（6）配合，压料装置（9）包括压轮（13）和压带（14），两个压轮（13）之间通过压带（14）连接，压轮（13）则通过转轴安装在压轮支架（15）上，压轮支架（15）固定在底座（1）上，所述的压轮（13）与电机连接。该设备的压料装置（9）主要通过压带（14）将输送链板（6）上的筷子原料稳定在凹槽中，并且通过压轮（13）旋转的带动，使筷子原料自传，筷子原料自传就可以通过下方的抛光装置（10）进行抛光和磨削了。

所述的压料装置（9）的数量为3台；所述的抛光装置（10）的数量为3个，其中靠近入料口（7）连续的两台抛光装置（10）主要起到磨削作用，最后一台靠近出料口（8）的抛光装置（10）主要负责抛光作用，这样一来可以达到两次磨削一次抛光的处理，是产品更均匀光滑。

工作顺序：主电机（2）通过减速机（3）带动传动链轮（4）旋转，与传动链轮（4）同轴的从动链轮（5）带动输送链板（6）进行旋转，此时将筷子原料通过入料口（7）放入到输送链板（6）中进行传送，经过第一个压料装置（9）时候通过压带（14）对筷子原料进行下压和带动，筷子原料进行自转，自转的筷子原料在第一个抛光装置（10）的砂带作用下，进行磨削处理；当筷子原料经过第二个压料装置（9）时候，同样自转并且被第二个抛光装置（10）的砂带进行磨削处理；当筷子原料经过第三个压料装置（9）时候，筷子原料依然自转，此时的筷子原料被第三个抛光装置（10）的砂带进行抛光处理，最后筷子原料从出料口（8）送出。