喷雾装置和喷雾设备的制作方法

本实用新型涉及工业机器人领域，具体涉及一种喷雾装置和喷雾设备。

背景技术：

在压铸行业，通常采用压铸脱模剂喷涂到模具表面，以对模具表面进行清扫。具体地，压铸脱模剂大多采用机械油、液压油、柴油、硅油、石蜡等矿物油和水经乳化后，在压铸作业时经稀释喷涂到模具表面，通过水分的蒸发而使模具冷却，减小模具的变形，同时在模具表面形成一层薄膜，以减小模具与铸件之间的脱模阻力而利于脱模。

现有技术中，压铸喷雾时，常采用铜管式喷雾装置来对模具进行喷涂轻松，采用铜管式喷雾装置存在雾化不均匀，易堵塞，难清理，吹气不干净等问题，容易导致产品粘模，表面产生水纹等缺陷。

因此，如何提高脱模剂雾化均匀性成为亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于如何提高脱模剂雾化均匀性。

为此，根据第一方面，本实用新型实施例公开了一种喷雾装置，包括：

分配板，为中空结构，分配板的侧面设置有多个雾化喷头，雾化喷头用于向模具喷洒脱模剂；控制箱，设置在分配板的上端，用于调节流入分配板中脱模剂的压力和流量。

可选地，多个雾化喷头均匀排布在分配板的侧面。

可选地，控制箱包括：阀门，与分配板连通，用于调节流入分配板中脱模剂的压力和流量；控制器，与阀门电连接，用于控制阀门开启或关断。

可选地，还包括：连接件，与控制箱机械连接，用于延长控制箱和分配板的可达距离。

可选地，连接件还用于传输用于调配脱模剂的液体和气体。

可选地，连接件为中空结构，连接件的内腔铺设用于传输液体的液体管道和用于传输气体的气体管道。

根据第二方面，本实用新型实施例公开了一种喷雾设备，包括：

上述实施例公开的的喷雾装置；液体源，用于向喷雾装置提供液体；气体源，用于向喷雾装置提供气体。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型实施例提供的喷雾装置和喷雾设备，由于在中空结构的分配板上设置有多个雾化喷头，通过控制箱调节流入分配板中脱模剂的压力和流量，从而能够使得分配板能够均匀地喷洒脱模剂，提高了脱模剂雾化的均匀性。

作为可选的技术方案，连接件还用于传输用于调配脱模剂的液体和气体，从而能够减少流体管道对外部设备的缠绕，提高了喷洒过程的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种喷雾装置正视示意图；

图2为本实用新型实施例中一种喷雾装置侧视示意图；

图3为本实用新型实施例中一种喷雾设备结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

为了提高脱模剂雾化均匀性，本实施例公开了一种喷雾装置，请参考图1和图2，其中，图1为该喷雾装置正视示意图，图2为该喷雾装置侧视示意图，该喷雾装置包括：控制箱1和分配板2，其中：

分配板2为中空结构，分配板2的侧面设置有多个雾化喷头20，雾化喷头20用于向模具喷洒脱模剂。在具体实施例中，多个雾化喷头20可以以矩阵形式设置在分配板2的侧面，具体地，雾化喷头20的数量可以根据实际需要确定。在可选的实施例中，多个雾化喷头20均匀排布在分配板2的侧面。可选地，多个雾化喷头20可以排布在分配板2的两个相对的侧面上，以实现双向喷雾，从而提高清扫效率。

控制箱1设置在分配板2的上端，用于调节流入分配板2中脱模剂的压力和流量。在具体实施例中，控制箱1内有气体及离型剂分配阀、稳压阀等控制元件。具体地，控制箱1包括：阀门和控制器，其中，阀门与分配板2连通，用于调节流入分配板2中脱模剂的压力和流量；控制器与阀门电连接，用于控制阀门开启或关断。在可选的实施例中，阀门的数量可以为多个，在优选的实施例中，通过阀门可以对各个雾化喷头20进行单独调节，以充分提高雾化效果。

在可选的实施例中，该喷雾装置还包括：连接件3，连接件3与控制箱1机械连接，用于延长控制箱1和分配板2的可达距离。在具体实施例中，连接件3可以为杆状。在可选的实施例中，连接件3与控制箱1可以为可活动机械连接，从而能够调整喷雾方向。在可选的实施例中，连接件3的另一端还可以与机器人的移动副和/或转动副连接，以实现对连接在连接件3上的分配板2进行移动和/或转动。

在可选的实施例中，连接件3还用于传输用于调配脱模剂的液体和气体。具体地，连接件3为中空结构，连接件3的内腔铺设用于传输液体的液体管道和用于传输气体的气体管道。

本实施例还公开了一种喷雾设备，请参考图3，为该喷雾设备的结构示意图，该喷雾设备包括：上述实施例公开的喷雾装置100；液体源200，用于向所述喷雾装置提供液体；气体源300，用于向所述喷雾装置提供气体。

在可选的实施例中，该喷雾设备还可以进一步包括PLC电器系统，用于对控制箱进行控制，以实现将复杂的动作控制简单化，便于使用和维护。

本实施例提供的喷雾装置和喷雾设备，由于在中空结构的分配板上设置有多个雾化喷头，通过控制箱调节流入分配板中脱模剂的压力和流量，从而能够使得分配板能够均匀地喷洒脱模剂，提高了脱模剂雾化的均匀性。

在可选的实施例中，连接件还用于传输用于调配脱模剂的液体和气体，从而能够减少流体管道对外部设备的缠绕，提高了喷洒过程的安全性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。