铜杆表面抛光装置的制作方法

本实用新型涉及铜杆抛光加工技术领域，尤其涉及一种铜杆表面抛光装置。

背景技术：

铜杆大致分以下几个大类.1.普通铜杆2.低氧铜杆3.无氧铜杆，主要是应用于电业。铜杆线材是铜加工材中最大的品种，约占铜加工材总消费量的38％。随着国家电网的更新换代，铜杆将迎来全新的发展机遇。在工业生产中对原材料铜杆的质量要求较高，特别是对铜杆表面质量，需要对铜杆进行相应的抛光作业，以提高产品的光泽，增强产品的市场竞争力。对铜杆表面要求不得有水分、油污、灰尘等杂质，为了消除这些因素，操作人员一直通过人工擦拭来处理铜杆表面，这样不仅工作量大而且不能从根本上清除杂质，造成挤压产品表面产生气泡、坑点、痕道等及内部缺陷，严重影响产品质量和生产效益。

经检索，中国专利授权公告号为CN205734356U、授权公告日为2016-11-30的实用新型专利公开了一种铜杆表面抛光装置，包括安装支架，安装支架的上部设有环形的圆通轴承，圆筒轴承内安装有一个抛光筒，抛光筒的内部设有一对弹性抛光支架，每个弹性抛光支架的两端都设有一对弧形抛光片。其缺点在于，长时间使用后，弹性抛光支架的弹性降低，使弧形抛光片无法紧贴铜杆进行抛光，影响抛光效果。

中国专利授权公告号为CN205734356U、授权公告日为2016-11-30的实用新型专利公开了一种新型铜杆表面抛光设备，包括铜屑回收箱、齿轮盒、夹具、气缸、机架和控制器，所述机架的左侧上部转动固定有若干滚轮，所述滚轮的上侧设有支撑座，所述支撑座的下方垂直固定有连杆，所述连杆与气缸内部的活塞杆铰接，所述支撑座的上方固定有一号电机，所述一号电机的转子上固定有夹具，所述机架的右侧上方设有齿轮盒，所述齿轮盒的内部设有磨刷轮，所述齿轮盒的左侧于机架上固定有二号电机，所述齿轮盒的右侧设有铜屑回收箱，所述铜屑回收箱的下方于机架上设有控制器。其缺点在于，夹具由一号夹板和二号夹板构成，且一号夹板和二号夹板的内侧固定有弹簧，通过弹簧的弹力作用夹紧铜杆，紧固效果不佳，容易脱落，无法随一号电机的转动而转动，严重影响抛光效果。

综上所述，目前迫切需要开发出一种铜杆表面抛光装置，以解决现有铜杆抛光装置中存在的问题，操作简单方便，可以使抛光件紧贴铜杆进行抛光，并且铜杆和抛光件均可转动，提高抛光效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种铜杆表面抛光装置，抛光筒可紧贴铜杆进行抛光，夹持机构的夹持效果好，不容易脱落，并且铜杆可随夹持机构的转动而转动，抛光筒可前后移动，进行多个方向的抛光，抛光效果优异。

根据本实用新型实施例的一种铜杆表面抛光装置，包括安装架、第一气缸、夹持机构、电机、第二气缸、抛光筒；

所述安装架上从左至右依次设有第一竖直板、第二竖直板和第三竖直板；

所述第一气缸固定在第一竖直板上，第一气缸的输出端通过连接件与夹持机构连接；

所述夹持机构设置在第二竖直板上且夹持机构远离第一气缸的一端穿过第二竖直板，所述夹持机构包括外壳、第一传动杆、第二传动杆、夹持件和同步轮，所述外壳内部中空，所述第一传动杆设置在外壳内且第一传动杆的一端与连接件活动连接，所述第一传动杆的另一端设有凹槽，所述第二传动杆的一端设置在所述凹槽内与第一传动杆活动连接，所述第二传动杆的数量为两个，沿第一传动杆的轴线方向对称设置，所述第二传动杆的另一端连接夹持件，所述同步轮套在外壳上并与外壳固定连接；

所述电机设置在第二竖直板的顶部，其输出端连接传动齿轮，所述传动齿轮与同步轮通过齿轮皮带传动连接；

所述第二气缸固定在第三竖直板上，所述第三竖直板上设有朝向第二竖直板的横杆，所述横杆上设有滑轨，所述横杆上还设有通过所述滑轨与横杆滑动配合的活动座，所述活动座与第二气缸的输出端连接；

所述抛光筒设置在横杆的下方并与所述活动座固定连接；

其中，所述夹持机构中，所述外壳上还固定有挡块，所述挡块位于两个第二传动杆之间，所述夹持件的横截面为与铜杆形状相匹配的半圆形，其内侧壁上向外凸出形成限位块。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接件上设有卡槽，所述卡槽的开口处向内凸出形成卡口，所述第一传动杆与连接件连接的一端呈蘑菇状，卡在所述卡槽内与连接件活动连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二传动杆呈L型，其弯折部位设有定位销作为旋转支点。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装架上还设有铜屑收集盒，所述铜屑收集盒位于抛光筒的正下方。

在本实用新型的另一些实施例中，所述夹持件的内侧壁设有防滑层。

在本实用新型的再一些实施例中，所述抛光筒与第一传动杆位于同一轴线上。

本实用新型中，第一气缸收回带动第一传动杆移动，第一传动杆移动带动两个第二传动杆绕定位销旋转，从而两个第二传动杆带动两个半圆形的夹持件均匀向中心合拢抓取铜杆，夹持件内侧壁上向外凸出形成限位块，用于对铜杆进行限位，夹持机构的夹持效果好，不容易脱落，并且铜杆可随夹持机构的转动而转动，抛光筒可前后移动，进行多个方向的抛光，抛光筒可紧贴铜杆进行抛光，抛光效果优异。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种铜杆表面抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铜杆表面抛光装置的部分剖面示意图；

图3为夹持件的立体结构示意图；

图4为夹持件的右视图。

图中：1安装架、2第一竖直板、3第二竖直板、4第三竖直板、5第一气缸、6连接件、7外壳、8第一传动杆、9第二传动杆、10夹持件、11同步轮、12电机、13传动齿轮、14第二气缸、15横杆、16活动座、17抛光筒、18限位块、19定位销、20铜屑收集盒、21防滑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种铜杆表面抛光装置，包括安装架1、第一气缸5、夹持机构、电机12、第二气缸14、抛光筒17，本实施例中的第一气缸5、第二气缸14选用SMC标准型气缸CA2系列，电机12的型号选用Y802-4电机；

安装架1上从左至右依次设有第一竖直板2、第二竖直板3和第三竖直板4；

第一气缸5固定在第一竖直板2上，第一气缸5的输出端通过连接件6与夹持机构连接；

夹持机构设置在第二竖直板3上且夹持机构远离第一气缸5的一端穿过第二竖直板3，夹持机构包括外壳7、第一传动杆8、第二传动杆9、夹持件10和同步轮11，外壳7内部中空，第一传动杆8设置在外壳7内且第一传动杆8的一端与连接件6活动连接，第一传动杆8可相对外壳前后移动，第一传动杆8的另一端设有凹槽，第二传动杆9的一端设置在凹槽内与第一传动杆8活动连接，第二传动杆9的数量为两个，沿第一传动杆8的轴线方向对称设置，第二传动杆9的另一端连接夹持件10，同步轮11套在外壳7上并与外壳7固定连接；

电机12设置在第二竖直板3的顶部，其输出端连接传动齿轮13，传动齿轮13与同步轮11通过齿轮皮带传动连接；

第二气缸14固定在第三竖直板4上，第三竖直板4上设有朝向第二竖直板3的横杆15，横杆15上设有滑轨，横杆15上还设有通过滑轨与横杆15滑动配合的活动座16，活动座16与第二气缸14的输出端连接；

抛光筒17设置在横杆15的下方并与活动座16固定连接，抛光筒17内壁设有抛光用的毛刷；

其中，夹持机构中，外壳7上还固定有挡块，挡块位于两个第二传动杆9之间，第一传动杆8向前移动时，挡块挡住两个第二传动杆9使其张开，便于夹持件10张开夹持铜杆，夹持件10的横截面为与铜杆形状相匹配的半圆形，其内侧壁上向外凸出形成限位块18。

在本实用新型的一些实施例中，连接件6上设有卡槽，卡槽的开口处向内凸出形成卡口，第一传动杆8与连接件6连接的一端呈蘑菇状，卡在卡槽内与连接件6活动连接。

在本实用新型的一些实施例中，第二传动杆9呈L型，其弯折部位设有定位销19作为旋转支点，定位销19与外壳7固定连接，外壳7旋转时可带动第二传动杆9跟着旋转，使被夹持的铜杆旋转。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装架1上还设有铜屑收集盒20，所述铜屑收集盒20位于抛光筒17的正下方。

在本实用新型的另一些实施例中，夹持件10的内侧壁设有防滑层21，防滑层21选用橡胶，增大与铜杆之间的摩擦力。

在本实用新型的再一些实施例中，抛光筒17与第一传动杆8位于同一轴线上，可避免铜杆移动时被卡住。

工作时，第一气缸5收回带动第一传动杆8移动，第一传动杆8移动带动两个第二传动杆9绕定位销19旋转，从而两个第二传动杆9带动两个半圆形的夹持件10均匀向中心合拢抓取铜杆，夹持件10内侧壁上向外凸出形成限位块18，用于对铜杆进行限位，夹持机构的夹持效果好，不容易脱落，并且铜杆可随外壳的转动而转动，抛光筒可前后移动，进行多个方向的抛光，抛光筒可紧贴铜杆进行抛光，抛光效果优异。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。