一种电脑风扇配件的外圆磨削装置的制作方法

文档序号:12676657阅读:451来源:国知局
一种电脑风扇配件的外圆磨削装置的制作方法

本实用新型涉及磨削装置技术领域,尤其涉及一种电脑风扇配件的外圆磨削装置。



背景技术:

电脑风扇又称为散热风扇,一般用于散热。提供给散热器和机箱使用。市面上一般的散热风扇尺寸大小由直径2.5cm到30cm都有,厚度由6mm到76mm都有,而根据不同运作要求,可采用罕见的AC(交流,由家用插座取电)和常见的D电源(直流,经计算机火牛或主板取电),大多使用二相摩打(两组铜线圈,共四单元),在转速不高情况下有利于节约生产成本。

由于电脑风扇的配件存在多处圆角,因此在生产过程中需要对圆角进行打磨,然而传统的磨削装置大多结构简单,自动化程度不高,不同尺寸电脑风扇配件的外圆磨削十分麻烦,不能满足现在多尺寸风扇配件的生产,且在磨削时,常常需要人工下料和上料,由于磨削轮转速很快,因此存在一定的安全隐患,为此我们设计出一种电脑风扇配件的外圆磨削装置,来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电脑风扇配件的外圆磨削装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种电脑风扇配件的外圆磨削装置,包括工作台面,所述工作台面的中部横向设置有水平轨道,所述水平轨道上安装有移动装置,所述移动装置包括底座、安装板和移动滚轮,所述移动滚轮安装于底座的两侧,且卡在水平轨道的两侧,所述底座的上方设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括转轴、从动齿轮、两组夹紧板和驱动电机,所述转轴固定于安装板的上部,且转轴的外壁设置有环形从动齿轮,所述转轴远离安装板的一端设置有夹紧底板,且夹紧底板的上方设置有两组夹紧板,所述转轴一侧的安装板上设置有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出轴连接有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮啮合;

所述水平轨道的两侧均设置有两组与其垂直的纵向轨道,且两侧的所述纵向轨道上活动安装有移动台面,所述工作台面的两侧均设置有推杆电机,且推杆电机的推杆连接在移动台面的侧边,所述水平轨道两侧的移动台面对称安装有第一磨削装置和第二磨削装置,且第一磨削装置和第二磨削装置结构相同,所述第一磨削装置和第二磨削装置均包括两组磨削轮、设置在磨削轮表面的磨削带以及第二驱动电机,两组所述磨削轮并列设置于移动台面靠近水平轨道的一侧,且外表面均设置有磨削带,所述磨削轮的传动轴通过传动链与第二驱动电机的输出轴连接。

优选的,所述移动台面位于两组纵向轨道的位置均设置有锁紧销。

优选的,所述夹紧板的一侧设置有锁紧把手。

优选的,所述底座内设置有第三驱动电机,且第三驱动电机的输出轴与移动滚轮连接。

优选的,所述水平轨道以及纵向轨道的两端均设置有限位挡板。

优选的,所述底座上设置有固定装置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中将电脑风扇配件固定于移动装置上,通过驱动电机自动送入磨削装置之间进行打磨,提高了装置的自动化程度,避免人工送入存在的安全隐患,保证了员工的人身安全,同时,两组打磨装置之间的距离可通过推杆电机进行调整,以适应不同尺寸的电脑风扇配件的外圆磨削,提高了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电脑风扇配件的外圆磨削装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种电脑风扇配件的外圆磨削装置的移动装置的结构示意图。

图中:1工作台面、2纵向轨道、3移动台面、4推杆电机、5磨削轮、6磨削带、7第二驱动电机、8水平轨道、9移动装置、10安装板、11底座、12移动滚轮、13转轴、14从动齿轮、15夹紧装置、16第一驱动电机、17夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种电脑风扇配件的外圆磨削装置,包括工作台面1,工作台面1的中部横向设置有水平轨道8,水平轨道8以及纵向轨道2的两端均设置有限位挡板,水平轨道8上安装有移动装置9,移动装置9包括底座11、安装板10和移动滚轮12,移动滚轮12安装于底座11的两侧,且卡在水平轨道8的两侧,底座11上设置有固定装置,底座11内设置有第三驱动电机,且第三驱动电机的输出轴与移动滚轮12连接,底座11的上方设置有夹紧装置15,夹紧装置15包括转轴13、从动齿轮14、两组夹紧板17和驱动电机16,转轴13固定于安装板10的上部,且转轴13的外壁设置有环形从动齿轮14,转轴13远离安装板10的一端设置有夹紧底板,且夹紧底板的上方设置有两组夹紧板17,夹紧板17的一侧设置有锁紧把手,转轴13一侧的安装板10上设置有第一驱动电机16,且第一驱动电机16的输出轴连接有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮14啮合;

水平轨道8的两侧均设置有两组与其垂直的纵向轨道2,且两侧的纵向轨道2上活动安装有移动台面9,移动台面9位于两组纵向轨道2的位置均设置有锁紧销,工作台面1的两侧均设置有推杆电机4,且推杆电机4的推杆连接在移动台面9的侧边,水平轨道9两侧的移动台面3对称安装有第一磨削装置和第二磨削装置,且第一磨削装置和第二磨削装置结构相同,第一磨削装置和第二磨削装置均包括两组磨削轮5、设置在磨削轮5表面的磨削带6以及第二驱动电机7,两组磨削轮5并列设置于移动台面3靠近水平轨道2的一侧,且外表面均设置有磨削带6,磨削轮5的传动轴通过传动链与第二驱动电机7的输出轴连接。

本实用新型在使用时,操作人员将电脑风扇配件通过夹紧装置15加紧在移动装置9上,并启动第三驱动电机使得移动装置9进入水平轨道8两侧的磨削装置之间,启动第一驱动电机7使得电脑风扇配件在移动装置9上转动,两侧的磨削装置通过推杆电机4靠近电脑风扇配件并挤压,启动第二驱动电机7带动磨削轮5转动,使得磨削带6对电脑风扇配件的外圆进行打磨,通过驱动电机自动送入磨削装置之间进行打磨,提高了装置的自动化程度,避免人工送入存在的安全隐患,保证了员工的人身安全,同时,两组打磨装置之间的距离可通过推杆电机进行调整,以适应不同尺寸的电脑风扇配件的外圆磨削,提高了装置的适用范围。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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