一种铸件除砂装置的制作方法

本实用新型属于铸件加工机械技术领域，特别是涉及一种铸件除砂装置。

背景技术：

目前，在铸造领域里，如果铸件表面残余砂土不完全清除，在后续机械加工过程中，一方面会产生很大的砂尘，对健康不利，另一方面也会加速切削刀具的磨损，使产品成本增加， 现有技术中难以找出结构简单又可方便快速除砂的装置，而且其除砂效果也极不理想，而且现有技术中的除砂装置排出的沙尘飞扬，污染环境，影响操作工人的健康。

因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种铸件除砂装置，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种铸件除砂装置，包括外壳，外壳顶部可拆卸式连接顶盖，其特征在于：所述外壳内底部设有转台，在转台上设有用于固定铸件的固定装置，在外壳底部外壁安装用于驱动转台旋转的旋转电机，在外壳内壁设有若干喷气嘴，所有喷气嘴均朝向转台，在外壳外部设置风机，风机通过管道连接喷气嘴，所述顶盖内侧安装有风扇，所述外壳底部开设漏砂孔，外壳底部对应漏砂孔设置导砂罩，导砂罩出口可拆卸式连接储砂箱。

作为优选，所述转台底面与外壳内底面之间设置挡砂圈。

作为优选，所述旋转电机外设有防护罩。

作为优选，还包括支撑台，支撑台底部设有支撑腿，支撑台上设有通孔，外壳固定在支撑台上，导砂罩从通孔伸出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计合理，除砂速度快，效果好，能有效防止沙尘飞扬，有利于保护环境和工人身体健康。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中外壳去掉顶盖后的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种铸件除砂装置，包括外壳1，外壳1顶部可拆卸式连接顶盖2，所述外壳1内底部设有转台3，在转台3上设有用于固定铸件的固定装置4，在外壳1底部外壁安装用于驱动转台3旋转的旋转电机5，在外壳1内壁设有若干喷气嘴6，所有喷气嘴6均朝向转台3，在外壳1外部设置风机7，风机7通过管道连接喷气嘴6，所述顶盖2内侧安装有风扇8，所述外壳1底部开设漏砂孔9，外壳1底部对应漏砂孔9设置导砂罩10，导砂罩10出口可拆卸式连接储砂箱11。

为了避免砂尘对旋转电机5的输出轴造成影响，所述转台3底面与外壳1内底面之间设置挡砂圈12。

旋转电机5安装在导砂罩10内，为了防止砂尘影响旋转电机5正常工作，所述旋转电机5外设有防护罩（图中未画出）。

本实施例还包括支撑台13，支撑台13底部设有支撑腿14，支撑台13上设有通孔15，外壳1固定在支撑台13上，导砂罩10从通孔15伸出。

在使用时，将铸件通过固定装置4固定在转台3上，盖上顶盖2，风机7产生的高压气流通过喷气嘴6射向铸件，从而将铸件表面的砂尘清除干净。在喷气嘴6喷气的同时，转台3旋转，保证铸件表面全范围内均能被气流喷射，不留死角，保证除砂效果。另一方面，在喷气嘴6喷气的同时，顶盖2内侧的风扇8可以同时工作，进一步保证除砂效果，喷气嘴6和风扇8也可以交替工作，避免相互之间的气流影响。砂尘在重力和风力的双重作用下，由漏砂孔9通过导砂罩10进入到储砂箱11中。

作为本实用新型的另一种实施例，可以在导砂罩10的出口连接袋式收尘器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。