一种机电设备金属零件用快速打磨设备的制作方法

本发明涉及一种，尤其涉及一种机电设备金属零件用快速打磨设备。

背景技术：

打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致。

金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。机械加工，冲压，精密铸造，粉末冶金，金属注射成型，激光加工，电火花加工，超声波加工，电解加工，粒子束加工以及超高速加工等。类似车、铣、锻、铸、磨，数控加工、cnc数控中心都属于机加工常规加工。

目前在对机电设备的金属零件进行打磨的时候，大部分都使采用手持金属零件然后在砂轮上进行打磨，但是这样存在的问题是危险性较大，而且在打磨的过程中，遇到较大或较小的零件时，很难进行手持零件进行打磨。

因此亟需研发一种打磨危险性较小、能够对较大或较小的零件进行打磨、打磨过程中省时省力的机电设备金属零件用快速打磨设备来克服目前在对金属零件进行打磨的时候存在危险性较大、很难对较大或较小的零件进行打磨、打磨过程中费时费力的缺点。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对金属零件进行打磨的时候存在危险性较大、很难对较大或较小的零件进行打磨、打磨过程中费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供打磨危险性较小、能够对较大或较小的零件进行打磨、打磨过程中省时省力的一种机电设备金属零件用快速打磨设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机电设备金属零件用快速打磨设备，包括有底板、第一电机、砂轮、支撑板、第一滑轨、第一滑块、弹簧、工作板、把手、第一螺杆和第一压块，底板上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机上端的第一电机输出轴通过连轴器连接有砂轮，底板上右侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块下端通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧下端通过焊接的方式安装在第一滑轨内下侧，第一滑块左端通过焊接的方式安装有工作板，工作板上右侧通过焊接的方式安装有把手，工作板中部开有第一通孔，工作板左侧开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内放置有第一螺杆，第一螺杆与第一螺纹孔配合，第一螺杆右端旋转式连接有第一压块。

优选地，还包括有收集框，第一电机中部通过螺栓连接的方式安装有收集框。

优选地，还包括有左右移动装置，左右移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、连接板、转轴、第一转轮、摇把和传动条，底板有侧前方设有左右移动装置，底板右侧前方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块上端通过焊接的方式安装有支撑板，底板右侧通过焊接的方式安装有连接板，连接板前侧和第二滑轨左侧连接有转轴，转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有传动条，传动条上侧与第二滑块连接，右侧第一转轮前侧连接有摇把。

优选地，还包括有第二转轮、第一螺母、第二螺杆和第二压块，连接板上侧通过焊接的方式安装有第一螺母，第一螺母内放置有第二螺杆，第二螺杆与第一螺母配合，第二螺杆下端旋转式连接有第二压块，右侧第一转轮前侧连接有第二转轮，第二转轮前侧连接有摇把。

优选地，还包括有旋转装置，旋转装置包括有安装板、轴承座、转杆、l形板和转盘，第一滑块左侧设有旋转装置，第一滑块左侧下方通过焊接的方式安装有安装板。安装板内通过螺栓连接的方式安装有轴承座，轴承座内连接有转杆，转杆上端连接有转盘，安装板上右侧通过焊接的方式安装有l形板，l形板左侧开有第二通孔，转杆穿过第二通孔到l形板上方。

优选地，还包括有第二螺母、第三螺杆和第三压块，l形板上左侧通过焊接的方式安装有第二螺母，第二螺母内放置有第三螺杆，第三螺杆与第二螺母配合，第二螺杆左端旋转式连接有第三压块。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，支撑板的材料为q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当用户需要对机电设备的金属零件进行打磨的时候，用户可以将金属零件放置在第一通孔内，然后旋转第一螺杆，第一螺杆通过与第一螺纹孔内配合旋进第一通孔内，第一螺杆推动第一压块，第一压块将金属零件固定在工作板上，然后打开第一电机，第一电机带动砂轮旋转，在讲把手向下移动，把手带动工作板向下移动，工作台带着金属零件向下移动，从而使金属零件接触到砂轮，从而对金属零件进行打磨，工作板通过第一滑块在第一滑轨内向下移动，同时第一滑块将压缩弹簧，当打磨完成后，用户只需松开把手，弹簧将从压缩状态恢复，推动第一滑块向上移动，带动工作板向上移动，从而带动金属零件向上移动。

因为还包括有收集框，第一电机中部通过螺栓连接的方式安装有收集框，在打磨的过程中，打磨出来的废渣将落到收集框中，从而对废渣进行收集，使其不会乱飞。

因为还包括有左右移动装置，左右移动装置包括有第二滑轨、第二滑块、连接板、转轴、第一转轮、摇把和传动条，底板有侧前方设有左右移动装置，底板右侧前方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块上端通过焊接的方式安装有支撑板，底板右侧通过焊接的方式安装有连接板，连接板前侧和第二滑轨左侧连接有转轴，转轴上连接有第一转轮，第一转轮之间连接有传动条，传动条上侧与第二滑块连接，右侧第一转轮前侧连接有摇把，用户也可以顺时针旋转摇把，摇把旋转带动右侧第一转轮顺时针旋转，右侧第一转轮顺时针旋转将通过传动条带动左侧第一转轮顺时针旋转，从而使传动条带动第二滑块在第二滑轨内向右移动，第二滑块也将带动支撑板向右移动，从而带动工作板向右移动，从而对金属零件的打磨有较大的打磨方式和位置，如果逆时针旋转摇把，将带动第二滑轮向左移动。

因为还包括有第二转轮、第一螺母、第二螺杆和第二压块，连接板上侧通过焊接的方式安装有第一螺母，第一螺母内放置有第二螺杆，第二螺杆与第一螺母配合，第二螺杆下端旋转式连接有第二压块，右侧第一转轮前侧连接有第二转轮，第二转轮前侧连接有摇把，用户在旋转摇把的时候，将带动第二穿论旋转，第二转轮带动第一转轮旋转，而移动到用户所需的位置上时，用户可以旋转第二螺杆，第二螺杆通过与第一螺母的配合旋进第一螺母，第二螺杆推动第二压块，第二压块将固定住第二转轮，使其不再继续旋转。

因为还包括有旋转装置，旋转装置包括有安装板、轴承座、转杆、l形板和转盘，第一滑块左侧设有旋转装置，第一滑块左侧下方通过焊接的方式安装有安装板。安装板内通过螺栓连接的方式安装有轴承座，轴承座内连接有转杆，转杆上端连接有转盘，安装板上右侧通过焊接的方式安装有l形板，l形板左侧开有第二通孔，转杆穿过第二通孔到l形板上方，用户也可以旋转转盘，转盘旋转带动转杆旋转，转杆通过轴承座旋转，转杆旋转带动工作板旋转，工作板旋转带动金属零件旋转，从而进一步的增加打磨的方式和位置。

因为还包括有第二螺母、第三螺杆和第三压块，l形板上左侧通过焊接的方式安装有第二螺母，第二螺母内放置有第三螺杆，第三螺杆与第二螺母配合，第二螺杆左端旋转式连接有第三压块，当用户旋转工作板到一定的位置上时，用户可以旋转第三螺杆，第三螺杆通过第二螺母向左旋进，第三螺杆推动第三压块，第三压块将固定住转杆在这个位置上，使其不再进行旋转。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支撑板的材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明达到了打磨危险性较小、能够对较大或较小的零件进行打磨、打磨过程中省时省力的效果，通过采用将金属零件固定在第一通孔控制把手和摇把来进行打磨的方式，不但能够安全的对金属零件进行打磨，还能够在打磨过程中有较多的打磨方式。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明左右移动装置的主视结构示意图。

图4为本发明第一螺母的主视结构示意图。

图5为本发明旋转装置的第一种主视结构示意图。

图6为本发明旋转装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一电机，3-砂轮，4-支撑板，5-第一滑轨，6-第一滑块，7-弹簧，8-工作板，9-把手，10-第一通孔，11-第一螺纹孔，12-第一螺杆，13-第一压块，21-收集框，14-左右移动装置，141-第二滑轨，142-第二滑块，143-连接板，144-转轴，145-第一转轮，146-摇把，147-传动条，1441-第二转轮，1442-第一螺母，1443-第二螺杆，1444-第二压块，15-旋转装置，151-安装板，152-轴承座，153-转杆，154-l形板，155-第二通孔，156-转盘，1541-第二螺母，1542-第三螺杆，1543-第三压块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种机电设备金属零件用快速打磨设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一电机2、砂轮3、支撑板4、第一滑轨5、第一滑块6、弹簧7、工作板8、把手9、第一螺杆12和第一压块13，底板1上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机2，第一电机2上端的第一电机2输出轴通过连轴器连接有砂轮3，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板4，支撑板4内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6下端通过焊接的方式安装有弹簧7，弹簧7下端通过焊接的方式安装在第一滑轨5内下侧，第一滑块6左端通过焊接的方式安装有工作板8，工作板8上右侧通过焊接的方式安装有把手9，工作板8中部开有第一通孔10，工作板8左侧开有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11内放置有第一螺杆12，第一螺杆12与第一螺纹孔11配合，第一螺杆12右端旋转式连接有第一压块13。

实施例2

一种机电设备金属零件用快速打磨设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一电机2、砂轮3、支撑板4、第一滑轨5、第一滑块6、弹簧7、工作板8、把手9、第一螺杆12和第一压块13，底板1上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机2，第一电机2上端的第一电机2输出轴通过连轴器连接有砂轮3，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板4，支撑板4内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6下端通过焊接的方式安装有弹簧7，弹簧7下端通过焊接的方式安装在第一滑轨5内下侧，第一滑块6左端通过焊接的方式安装有工作板8，工作板8上右侧通过焊接的方式安装有把手9，工作板8中部开有第一通孔10，工作板8左侧开有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11内放置有第一螺杆12，第一螺杆12与第一螺纹孔11配合，第一螺杆12右端旋转式连接有第一压块13。

还包括有收集框21，第一电机2中部通过螺栓连接的方式安装有收集框21。

实施例3

一种机电设备金属零件用快速打磨设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一电机2、砂轮3、支撑板4、第一滑轨5、第一滑块6、弹簧7、工作板8、把手9、第一螺杆12和第一压块13，底板1上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机2，第一电机2上端的第一电机2输出轴通过连轴器连接有砂轮3，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板4，支撑板4内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6下端通过焊接的方式安装有弹簧7，弹簧7下端通过焊接的方式安装在第一滑轨5内下侧，第一滑块6左端通过焊接的方式安装有工作板8，工作板8上右侧通过焊接的方式安装有把手9，工作板8中部开有第一通孔10，工作板8左侧开有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11内放置有第一螺杆12，第一螺杆12与第一螺纹孔11配合，第一螺杆12右端旋转式连接有第一压块13。

还包括有收集框21，第一电机2中部通过螺栓连接的方式安装有收集框21。

还包括有左右移动装置14，左右移动装置14包括有第二滑轨141、第二滑块142、连接板143、转轴144、第一转轮145、摇把146和传动条147，底板1有侧前方设有左右移动装置14，底板1右侧前方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨141，第二滑轨141内滑动式连接有第二滑块142，第二滑块142上端通过焊接的方式安装有支撑板4，底板1右侧通过焊接的方式安装有连接板143，连接板143前侧和第二滑轨141左侧连接有转轴144，转轴144上连接有第一转轮145，第一转轮145之间连接有传动条147，传动条147上侧与第二滑块142连接，右侧第一转轮145前侧连接有摇把146。

实施例4

一种机电设备金属零件用快速打磨设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一电机2、砂轮3、支撑板4、第一滑轨5、第一滑块6、弹簧7、工作板8、把手9、第一螺杆12和第一压块13，底板1上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机2，第一电机2上端的第一电机2输出轴通过连轴器连接有砂轮3，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板4，支撑板4内左侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6下端通过焊接的方式安装有弹簧7，弹簧7下端通过焊接的方式安装在第一滑轨5内下侧，第一滑块6左端通过焊接的方式安装有工作板8，工作板8上右侧通过焊接的方式安装有把手9，工作板8中部开有第一通孔10，工作板8左侧开有第一螺纹孔11，第一螺纹孔11内放置有第一螺杆12，第一螺杆12与第一螺纹孔11配合，第一螺杆12右端旋转式连接有第一压块13。

还包括有收集框21，第一电机2中部通过螺栓连接的方式安装有收集框21。

还包括有左右移动装置14，左右移动装置14包括有第二滑轨141、第二滑块142、连接板143、转轴144、第一转轮145、摇把146和传动条147，底板1有侧前方设有左右移动装置14，底板1右侧前方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨141，第二滑轨141内滑动式连接有第二滑块142，第二滑块142上端通过焊接的方式安装有支撑板4，底板1右侧通过焊接的方式安装有连接板143，连接板143前侧和第二滑轨141左侧连接有转轴144，转轴144上连接有第一转轮145，第一转轮145之间连接有传动条147，传动条147上侧与第二滑块142连接，右侧第一转轮145前侧连接有摇把146。

还包括有第二转轮1441、第一螺母1442、第二螺杆1443和第二压块1444，连接板143上侧通过焊接的方式安装有第一螺母1442，第一螺母1442内放置有第二螺杆1443，第二螺杆1443与第一螺母1442配合，第二螺杆1443下端旋转式连接有第二压块1444，右侧第一转轮145前侧连接有第二转轮1441，第二转轮1441前侧连接有摇把146。

还包括有旋转装置15，旋转装置15包括有安装板151、轴承座152、转杆153、l形板154和转盘156，第一滑块6左侧设有旋转装置15，第一滑块6左侧下方通过焊接的方式安装有安装板151。安装板151内通过螺栓连接的方式安装有轴承座152，轴承座152内连接有转杆153，转杆153上端连接有转盘156，安装板151上右侧通过焊接的方式安装有l形板154，l形板154左侧开有第二通孔155，转杆153穿过第二通孔155到l形板154上方。

还包括有第二螺母1541、第三螺杆1542和第三压块1543，l形板154上左侧通过焊接的方式安装有第二螺母1541，第二螺母1541内放置有第三螺杆1542，第三螺杆1542与第二螺母1541配合，第二螺杆1443左端旋转式连接有第三压块1543。

底板1的材料为不锈钢。

支撑板4的材料为q235钢。

第一电机2为伺服电机。

工作原理：当用户需要对机电设备的金属零件进行打磨的时候，用户可以将金属零件放置在第一通孔10内，然后旋转第一螺杆12，第一螺杆12通过与第一螺纹孔11内配合旋进第一通孔10内，第一螺杆12推动第一压块13，第一压块13将金属零件固定在工作板8上，然后打开第一电机2，第一电机2带动砂轮3旋转，在讲把手9向下移动，把手9带动工作板8向下移动，工作台带着金属零件向下移动，从而使金属零件接触到砂轮3，从而对金属零件进行打磨，工作板8通过第一滑块6在第一滑轨5内向下移动，同时第一滑块6将压缩弹簧7，当打磨完成后，用户只需松开把手9，弹簧7将从压缩状态恢复，推动第一滑块6向上移动，带动工作板8向上移动，从而带动金属零件向上移动。

因为还包括有收集框21，第一电机2中部通过螺栓连接的方式安装有收集框21，在打磨的过程中，打磨出来的废渣将落到收集框21中，从而对废渣进行收集，使其不会乱飞。

因为还包括有左右移动装置14，左右移动装置14包括有第二滑轨141、第二滑块142、连接板143、转轴144、第一转轮145、摇把146和传动条147，底板1有侧前方设有左右移动装置14，底板1右侧前方通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨141，第二滑轨141内滑动式连接有第二滑块142，第二滑块142上端通过焊接的方式安装有支撑板4，底板1右侧通过焊接的方式安装有连接板143，连接板143前侧和第二滑轨141左侧连接有转轴144，转轴144上连接有第一转轮145，第一转轮145之间连接有传动条147，传动条147上侧与第二滑块142连接，右侧第一转轮145前侧连接有摇把146，用户也可以顺时针旋转摇把146，摇把146旋转带动右侧第一转轮145顺时针旋转，右侧第一转轮145顺时针旋转将通过传动条147带动左侧第一转轮145顺时针旋转，从而使传动条147带动第二滑块142在第二滑轨141内向右移动，第二滑块142也将带动支撑板4向右移动，从而带动工作板8向右移动，从而对金属零件的打磨有较大的打磨方式和位置，如果逆时针旋转摇把146，将带动第二滑轮向左移动。

因为还包括有第二转轮1441、第一螺母1442、第二螺杆1443和第二压块1444，连接板143上侧通过焊接的方式安装有第一螺母1442，第一螺母1442内放置有第二螺杆1443，第二螺杆1443与第一螺母1442配合，第二螺杆1443下端旋转式连接有第二压块1444，右侧第一转轮145前侧连接有第二转轮1441，第二转轮1441前侧连接有摇把146，用户在旋转摇把146的时候，将带动第二穿论旋转，第二转轮1441带动第一转轮145旋转，而移动到用户所需的位置上时，用户可以旋转第二螺杆1443，第二螺杆1443通过与第一螺母1442的配合旋进第一螺母1442，第二螺杆1443推动第二压块1444，第二压块1444将固定住第二转轮1441，使其不再继续旋转。

因为还包括有旋转装置15，旋转装置15包括有安装板151、轴承座152、转杆153、l形板154和转盘156，第一滑块6左侧设有旋转装置15，第一滑块6左侧下方通过焊接的方式安装有安装板151。安装板151内通过螺栓连接的方式安装有轴承座152，轴承座152内连接有转杆153，转杆153上端连接有转盘156，安装板151上右侧通过焊接的方式安装有l形板154，l形板154左侧开有第二通孔155，转杆153穿过第二通孔155到l形板154上方，用户也可以旋转转盘156，转盘156旋转带动转杆153旋转，转杆153通过轴承座152旋转，转杆153旋转带动工作板8旋转，工作板8旋转带动金属零件旋转，从而进一步的增加打磨的方式和位置。

因为还包括有第二螺母1541、第三螺杆1542和第三压块1543，l形板154上左侧通过焊接的方式安装有第二螺母1541，第二螺母1541内放置有第三螺杆1542，第三螺杆1542与第二螺母1541配合，第二螺杆1443左端旋转式连接有第三压块1543，当用户旋转工作板8到一定的位置上时，用户可以旋转第三螺杆1542，第三螺杆1542通过第二螺母1541向左旋进，第三螺杆1542推动第三压块1543，第三压块1543将固定住转杆153在这个位置上，使其不再进行旋转。

因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支撑板4的材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机2为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。