1.一种压铸模具，其特征在于，包括依次连接的动模底板(1)、密封框(2)、公模板(3)和母模板(4)，所述动模底板(1)、所述密封框(2)和所述公模板(3)的底面共同围成用于容纳顶出机构的密封腔，所述公模板(3)与所述母模板(4)合模后形成用于熔融金属成型的型腔，所述公模板(3)上设有连通所述型腔与所述密封腔的顶出孔；
所述顶出机构包括驱动装置(5)和顶出板(51)，所述驱动装置(5)可拆卸式固设于所述动模底板(1)上，所述顶出板(51)固设于所述驱动装置(5)上，所述顶出板(51)上固设有顶杆(53)，所述顶杆(53)插接于所述顶出孔内；所述母模板(4)上设有浇口套(6)，所述浇口套(6)上设有接口和浇口。
2.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征在于，所述顶出板(51)固接有加固板(52)，所述加固板(52)上设有与所述顶杆(53)相匹配的加固孔。
3.根据权利要求2所述的压铸模具，其特征在于，所述密封腔内设有导向柱(7)，所述导向柱(7)沿其轴向夹紧于所述动模底板(1)和所述公模板(3)的底板之间，所述顶出板(51)和所述加固板(52)上均设有导向孔，所述导向孔与所述导向柱(7)相匹配。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的压铸模具，其特征在于，所述密封腔内设有支撑块(8)，所述支撑块(8)夹紧于所述动模底板(1)和所述公模板(3)之间。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的压铸模具，其特征在于，所述公模板(3)上设有分流锥(9)，所述分流锥(9)上设有分流道，所述分流道连通所述浇口套(6)与所述型腔；所述顶出孔位于所述分流锥(9)上，且连通所述分流道与所述密封腔。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的压铸模具，其特征在于，所述动模底板(1)的外壁设有连接槽(11)，所述连接槽(11)的槽底设有第一环形密封槽(112)和第一沉头安装孔(111)，所述第一沉头安装孔(111)位于所述第一环形密封槽(112)的环形内侧，所述第一环形密封槽(112)内设有第一环形密封圈，所述连接槽(11)内安装有用于对所述第一环形密封圈密封压紧的密封板(12)；所述驱动装置(5)上设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述第一沉头安装孔(111)相对应。
7.根据权利要求6所述的压铸模具，其特征在于，所述连接槽(11)的槽底设有第二环形密封槽(113)，所述第二环形密封槽(113)位于所述第一环形密封槽(112)的环形内侧，所述第一沉头安装孔(111)位于所述第一环形密封槽(112)与所述第二环形密封槽(113)形成的环形区域内，所述第二环形密封槽(113)内设有第二环形密封圈；
所述密封板(12)上设有第二沉头安装孔(121)，所述连接槽(11)的槽底设有与所述第二沉头安装孔(121)相对应的螺纹盲孔(114)，所述螺纹盲孔(114)位于所述第二环形密封槽(113)的环形内侧，和/或所述第一环形密封槽(112)的环形外侧。
8.根据权利要求7所述的压铸模具，其特征在于，所述第一环形密封槽(112)与所述第二环形密封槽(113)同心设置，所述第一沉头安装孔(111)为四个，且沿所述第一环形密封槽(112)的周向均匀分布；所述螺纹盲孔(114)为五个，一个所述螺纹盲孔(114)位于所述第二环形密封槽(113)的环形中心，另外四个所述螺纹盲孔(114)位于所述第一环形密封槽(112)的环形外侧，且沿所述第一环形密封槽(112)的周向均匀分布。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的压铸模具，其特征在于，所述公模板(3)与所述母模板(4)配合连接的端面上设有第三环形密封槽，所述第三环形密封槽从槽底到槽口依次包括矩形槽部和缩口槽部，所述缩口槽部的侧面从槽底至槽口的方向槽口宽度不断减小；所述第三环形密封槽内设有横截面为圆形的第三环形密封圈，所述第三环形密封圈的外壁贴紧所述第三环形密封槽的槽底；所述第三环形密封槽的槽深大于所述第三环形密封圈横截面的半径值，小于所述第三环形密封圈的直径值。
10.一种压铸装置，其特征在于，包括压铸机和权利要求1-9中任一项所述的压铸模具，所述压铸机的压射头与所述浇口套(6)的接口配合插接，所述压铸机的注射嘴与所述浇口套(6)的浇口连接。