一种建筑工程用钢板加工设备的制作方法

发明涉及钢板加工技术领域，具体为一种建筑工程用钢板加工设备

背景技术：

一种建筑工程用钢板加工设备是将钢板进行切条，切块或者是把钢板进行弯折，拋铣处理等。

但是目前的一种建筑工程用钢板加工设备存在操作比较复杂，比较占用空间，次品率高，成本比较大，功能比较少，存在加工过程中对钢板的划伤或压伤的问题。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种建筑工程用钢板加工设备，以解决上述背景技术中提出的操作比较复杂，比较占用空间，次品率高，成本比较大，功能比较少，存在加工过程中对钢板的划伤或压伤的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种建筑工程用钢板加工设备，包括底座、支撑架、钻孔工作台、杂物存储箱、铣刀、传送带、第一立柱、横梁、钻头、滑杆、支撑架、第二立柱、控制面板、橡胶层、锯切工作台、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板、挡条、第三立柱、滚轮、轨道、支撑柱、第二滚轮、第四立柱、砂轮、齿条、行走齿轮和橡胶垫，所述底座的上表面设置有锯切工作台；所述锯切工作台上设置有橡胶层；所述底座的侧壁设置有杂物存储箱；所述杂物存储箱的上端固定连接有第一立柱；所述第一立柱的上端固定连接有横梁；所述横梁的另一端固定连接有第二立柱；所述横梁的上表面固定连接有支撑架；所述支撑架的下端固定连接有控制面板；所述第二立柱与第一立柱之间连接有支撑架；所述支撑架上连接有钻头；所述钻头的中心位置处连接有滑杆；所述滑杆的一端连接有传送带；所述第一立柱上固定连接有传送带；所述底座的上表面相对于锯切工作台的前方设置有钻孔工作台；所述支撑架的另一端固定连接有铣刀；所述锯切工作台上设置有第一挡板；所述锯切工作台上相对于第一挡板的前方设置有第二挡板；所述锯切工作台上相对于第二挡板的下方设置有第三挡板；所述锯切工作台上相对于第三挡板的左侧设置有第四挡板；所述锯切工作台上中心位置处设置有挡条；所述锯切工作台下表面的一端固定连接有第三立柱；所述锯切工作台下表面的另一端固定连接有第四立柱；所述第三立柱下端固定连接有滚轮；所述第四立柱下端固定连接有第二滚轮；所述滚轮和第二滚轮连接有轨道；所述第三立柱上设置有行走齿轮；所述行走齿轮传动连接有齿条；所述齿条连接有砂轮；所述底座内部设置有第三立柱、滚轮、轨道、支撑柱、第二滚轮、第四立柱、砂轮、齿条和行走齿轮；所述齿条下端连接有支撑柱。

优选的，所述橡胶层包括若干橡胶垫。

优选的，所述砂轮在锯切工作台上露出三分之二。

优选的，所述橡胶垫通过铆钉与锯切工作台固定连接。

优选的，所述第三立柱下端通过螺钉与滚轮固定连接；所述第四立柱下端通过螺钉与第二滚轮固定连接。

优选的，所述钻孔工作台上设置有垫片。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、该建筑工程用钢板加工设备，通过设置锯切工作台上设置橡胶层，并且橡胶层包括若干橡胶垫，在钻孔工作台上设置有垫片，避免了加工过程中对钢板的划伤或压伤，设置有若干橡胶垫，当一个橡胶垫坏掉的时候，可以局部更换，降低了成本。

2、该建筑工程用钢板加工设备，通过设置杂物存储箱的上端固定连接第一立柱；第一立柱的上端固定连接横梁；横梁的另一端固定连接第二立柱；并且横梁的上表面固定连接支撑架，并且第二立柱与第一立柱之间连接有支撑架；支撑架上连接钻头；钻头的中心位置处连接滑杆；滑杆的一端连接传送带；并且第一立柱上固定连接有传送带，在支撑架的另一端固定连接有铣刀，当需要对钢板进行打孔时，把钢板放在钻孔工作台上，然后使用钻头，对其进行打孔，当需要在钢板的不同位置进行打孔时，工人只需拉动传送带，进而带动滑杆，进而带动钻头移动，进而达到对钢板的打孔加工，操作比较方便，当需要对钢板进行抛铣加工时，启动铣刀对其进行加工，实现多功能用途。

3、该建筑工程用钢板加工设备，通过锯切工作台上设置第一挡板；并且锯切工作台上相对于第一挡板的前方设置第二挡板；锯切工作台上相对于第二挡板的下方设置第三挡板；并且锯切工作台上相对于第三挡板的左侧设置第四挡板；在锯切工作台上中心位置处设置有挡条，当不需要钢板切割时第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板和挡条，在锯切工作台上竖直连接；当需要对钢板切割时，把钢板放在锯切工作台上，然后转动第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板和挡条，变成横向连接，这样就把钢板固定在锯切工作台上，这样在加工过程中，不会造成由于钢板松动，而造成的切割误差，切割不精确，质量不高，减少次品率。

4、该建筑工程用钢板加工设备，通过设置锯切工作台下表面的一端固定连接第三立柱；并且在锯切工作台下表面的另一端固定连接第四立柱；并且在第三立柱下端固定连接滚轮；并且在第四立柱下端固定连接第二滚轮；在滚轮和第二滚轮连接轨道；在第三立柱上设置有行走齿轮；行走齿轮传动连接有齿条；齿条连接有砂轮；底座内部设置有第三立柱、滚轮、轨道、支撑柱、第二滚轮、第四立柱、砂轮、齿条和行走齿轮；在齿条下端连接有支撑柱。砂轮在锯切工作台上露出三分之二。第三立柱下端通过螺钉与滚轮固定连接；第四立柱下端通过螺钉与第二滚轮固定连接。还有在支撑架的下端固定连接有控制面板。当需要对钢板进行切割时，只需要摁控制面板上相应的切割按钮键，摁完之后第一滚轮、第二滚轮、砂轮、齿条和行走齿轮就会启动，齿轮就会转动，进而带动齿条转动，进而带动砂轮转动，达到切割的效果，当钢板很长时，就使用第一滚轮、第二滚轮就会移动，就会带动第三立柱和第四立柱，进而带动砂轮，对钢板进行长距离的切割，使用比较方便，并且底座内部设置有第三立柱、滚轮、轨道、支撑柱、第二滚轮、第四立柱、砂轮、齿条和行走齿轮，比较节省空间。

附图说明

图1为发明的一种建筑工程用钢板加工设备结构示意图；

图2为发明的一种建筑工程用钢板加工设备的锯切工作台结构示意图；

图3为发明的一种建筑工程用钢板加工设备的底座内部结构示意图；

图4为发明的一种建筑工程用钢板加工设备的橡胶层结构示意图。

图中：1-底座；2-支撑架；3-钻孔工作台；4-杂物存储箱；5-铣刀；6-传送带；7-第一立柱；8-横梁；9-钻头；10-滑杆；11-支撑架；12-第二立柱；13-控制面板；15-橡胶层；16-锯切工作台；161-第一挡板；162-第二挡板；163-第三挡板；164-第四挡板；165-挡条；101-第三立柱；102-滚轮；103-轨道；104-支撑柱；105-第二滚轮；106-第四立柱；107-砂轮；108-齿条；109-行走齿轮；151-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，发明提供一种建筑工程用钢板加工设备技术方案：包括底座1、支撑架2、钻孔工作台3、杂物存储箱4、铣刀5、传送带6、第一立柱7、横梁8、钻头9、滑杆10、支撑架11、第二立柱12、控制面板13、橡胶层15、锯切工作台16、第一挡板161、第二挡板162、第三挡板163、第四挡板164、挡条165、第三立柱101、滚轮102、轨道103、支撑柱104、第二滚轮105、第四立柱106、砂轮107、齿条108、行走齿轮109和橡胶垫151，所述底座1的上表面设置有锯切工作台16；所述锯切工作台16上设置有橡胶层15；所述底座1的侧壁设置有杂物存储箱4；所述杂物存储箱4的上端固定连接有第一立柱7；所述第一立柱7的上端固定连接有横梁8；所述横梁8的另一端固定连接有第二立柱12；所述横梁8的上表面固定连接有支撑架11；所述支撑架11的下端固定连接有控制面板13；所述第二立柱12与第一立柱7之间连接有支撑架2；所述支撑架2上连接有钻头9；所述钻头9的中心位置处连接有滑杆10；所述滑杆10的一端连接有传送带6；所述第一立柱7上固定连接有传送带6；所述底座1的上表面相对于锯切工作台16的前方设置有钻孔工作台3；所述支撑架2的另一端固定连接有铣刀5；所述锯切工作台16上设置有第一挡板161；所述锯切工作台16上相对于第一挡板161的前方设置有第二挡板162；所述锯切工作台16上相对于第二挡板162的下方设置有第三挡板163；所述锯切工作台16上相对于第三挡板163的左侧设置有第四挡板164；所述锯切工作台16上中心位置处设置有挡条165；所述锯切工作台16下表面的一端固定连接有第三立柱101；所述锯切工作台16下表面的另一端固定连接有第四立柱106；所述第三立柱101下端固定连接有滚轮102；所述第四立柱106下端固定连接有第二滚轮105；所述滚轮102和第二滚轮105连接有轨道103；所述第三立柱101上设置有行走齿轮109；所述行走齿轮109传动连接有齿条108；所述齿条108连接有砂轮107；所述底座1内部设置有第三立柱101、滚轮102、轨道103、支撑柱104、第二滚轮105、第四立柱106、砂轮107、齿条108和行走齿轮109；所述齿条108下端连接有支撑柱104。所述橡胶层15包括若干橡胶垫151。所述砂轮107在锯切工作台16上露出三分之二。所述橡胶垫151通过铆钉与锯切工作台16固定连接。所述第三立柱101下端通过螺钉与滚轮102固定连接；所述第四立柱106下端通过螺钉与第二滚轮105固定连接。所述钻孔工作台3上设置有垫片。

工作原理：该建筑工程用钢板加工设备，通过设置锯切工作台16上设置橡胶层15，并且橡胶层15包括若干橡胶垫151，在钻孔工作台3上设置有垫片，避免了加工过程中对钢板的划伤或压伤，设置有若干橡胶垫151，当一个橡胶垫151坏掉的时候，可以局部更换，降低了成本。该建筑工程用钢板加工设备，通过设置杂物存储箱4的上端固定连接第一立柱7；第一立柱7的上端固定连接横梁8；横梁8的另一端固定连接第二立柱12；并且横梁8的上表面固定连接支撑架11，并且第二立柱12与第一立柱7之间连接有支撑架2；支撑架2上连接钻头9；钻头9的中心位置处连接滑杆10；滑杆10的一端连接传送带6；并且第一立柱7上固定连接有传送带6，在支撑架2的另一端固定连接有铣刀5，当需要对钢板进行打孔时，把钢板放在钻孔工作台3上，然后使用钻头9，对其进行打孔，当需要在钢板的不同位置进行打孔时，工人只需拉动传送带6，进而带动滑杆10，进而带动钻头9移动，进而达到对钢板的打孔加工，操作比较方便，当需要对钢板进行抛铣加工时，启动铣刀5对其进行加工，实现多功能用途。该建筑工程用钢板加工设备，通过锯切工作台16上设置第一挡板161；并且锯切工作台16上相对于第一挡板161的前方设置第二挡板162；锯切工作台16上相对于第二挡板162的下方设置第三挡板163；并且锯切工作台16上相对于第三挡板163的左侧设置第四挡板164；在锯切工作台16上中心位置处设置有挡条165，当不需要钢板切割时第一挡板161、第二挡板162、第三挡板163、第四挡板164和挡条165，在锯切工作台16上竖直连接；当需要对钢板切割时，把钢板放在锯切工作台16上，然后转动第一挡板161、第二挡板162、第三挡板163、第四挡板164和挡条165，变成横向连接，这样就把钢板固定在锯切工作台16上，这样在加工过程中，不会造成由于钢板松动，而造成的切割误差，切割不精确，质量不高，减少次品率。该建筑工程用钢板加工设备，通过设置锯切工作台16下表面的一端固定连接第三立柱101；并且在锯切工作台16下表面的另一端固定连接第四立柱106；并且在第三立柱101下端固定连接滚轮102；并且在第四立柱106下端固定连接第二滚轮105；在滚轮102和第二滚轮105连接轨道103；在第三立柱101上设置有行走齿轮109；行走齿轮109传动连接有齿条108；齿条108连接有砂轮107；底座1内部设置有第三立柱101、滚轮102、轨道103、支撑柱104、第二滚轮105、第四立柱106、砂轮107、齿条108和行走齿轮109；在齿条108下端连接有支撑柱104。砂轮107在锯切工作台16上露出三分之二。第三立柱101下端通过螺钉与滚轮102固定连接；第四立柱106下端通过螺钉与第二滚轮105固定连接。还有在支撑架11的下端固定连接有控制面板13。当需要对钢板进行切割时，只需要摁控制面板13上相应的切割按钮键，摁完之后第一滚轮102、第二滚轮105、砂轮107、齿条108和行走齿轮109就会启动，齿轮109就会转动，进而带动齿条108转动，进而带动砂轮107转动，达到切割的效果，当钢板很长时，就使用第一滚轮102、第二滚轮105就会移动，就会带动第三立柱101和第四立柱106，进而带动砂轮107，对钢板进行长距离的切割，使用比较方便，并且底座1内部设置有第三立柱101、滚轮102、轨道103、支撑柱104、第二滚轮105、第四立柱106、砂轮107、齿条108和行走齿轮109，比较节省空间。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。