扁钢丝热处理炉的制作方法

本实用新型涉及一种热处理设备，尤其是涉及一种扁钢丝热处理炉。

背景技术：

为了提高钢丝的综合性能，通常需要对钢丝进行各种热处理。现有钢丝热处理炉中，在炉膛中铺设横截面呈圆形的炉管，电热元件通过热辐射加热行走在炉管中的钢丝，由于高温的作用，钢丝在炉管内行走时会被炉管刮伤，在现有技术中，用于高端钢丝产品的热处理炉中，会采用耐高温圆筒状织物衬在炉管的内壁，但是，耐高温圆筒状织物价格高昂，而且只要其在炉管内有一点被钢丝刮破后，整段炉管内衬需同时更换，运行成本很高。将这种结构的热处理炉用于扁钢丝热处理时同样存在缺陷，在扁钢丝超过一定宽厚比后，尤其是宽厚比大于3的扁钢丝，高温状态下的扁钢丝会下垂至炉管的下部，扁钢丝两侧会被圆形炉管下部的内衬托弯，造成扁钢丝横截面形状的改变，从而造成扁钢丝报废。

技术实现要素：

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种扁钢丝热处理炉，结构简单紧凑，在炉管的内设置耐高温陶瓷垫条，制造成本低，避免高温状态下扁钢丝横截面形状发生改变而报废，确保扁钢丝热处理质量，降低运行成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种扁钢丝热处理炉，包括炉架，炉体设置在所述炉架上，所述炉体中设有用耐火材料堆砌而成的炉膛，加热元件设置在所述炉膛的上部，若干根炉管平行设置在所述炉膛的底部，所述炉管内的下部铺设有横截面呈弓形的耐高温陶瓷垫条，所述耐高温陶瓷垫条的平面水平向上设置。

进一步的：

所述耐高温陶瓷垫条的平面的表面粗糙度小于1.6。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种扁钢丝热处理炉，结构简单紧凑，在炉管的内设置横截面呈弓形的耐高温陶瓷垫条，在炉管下部铺设一条平滑通道，制造成本低，避免高温状态下扁钢丝横截面形状发生改变而报废，确保扁钢丝热处理质量，降低运行成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型包括炉架1，炉体2设置在炉架1上，炉体2中设有用耐火材料堆砌而成的炉膛3，加热元件4设置在炉膛3的上部，若干根炉管5平行设置在炉膛3的底部，炉管5为横截面呈圆形的管件，炉管5内的下部铺设有横截面呈弓形的耐高温陶瓷垫条6，耐高温陶瓷垫条6的平面水平向上设置，并且耐高温陶瓷垫条6的平面表面光洁，通常耐高温陶瓷垫条6的平面的表面粗糙度小于1.6，保证表面光滑。

在本实用新型中，采用耐高温陶瓷材料制成的横截面呈弓形的耐高温陶瓷垫条6，其横截面的半径与炉管5内壁的半径相匹配，在不同尺寸的炉管下部铺设一条平滑通道，对于扁钢丝超过一定宽厚比，尤其是宽厚比大于3的扁钢丝，当高温状态下的扁钢丝在炉管中行走时，扁钢丝在耐高温陶瓷垫条6的光滑平面上行进，避免与炉管下部的内壁接触，高光洁度耐高温陶瓷垫条表面保证扁钢丝表面不被刮伤，确保扁钢丝热处理质量。