一种钢板弹簧淬火夹具的制作方法

本实用新型涉及淬火设备技术领域，更具体的说是一种用于钢板弹簧的淬火夹具。

背景技术：

淬火是钢板弹簧在生产加工中必不可少的加工工序，在淬火过程中，钢板弹簧片在快速冷却环境下，来实现组织转化，达到相应的力学性能。目前，板簧行业淬火机淬火时，如图2所示，淬火机与淬火油池100有一定夹角，并不是垂直浸入油池冷却的，这样就会使板簧片一端先浸入油池冷却，另一端却还在热态下；这样在板簧片上就会形成两侧不同的热应力，先接触油池的一端，快速冷却，形成收缩压应力，而另一端未接触油池的一端仍在热态下，形成伸张拉应力。这两种力的作用下，必然使板簧片接触油的一侧形成凹面，而后接触油的一侧形成凸面，这样就形成了侧弯；同时，先入油的一侧先进行组织转化，这样又会产生不同的组织应力，热应力和组织应力交织作用，造成板簧片侧弯。

板簧侧弯一直是困扰板簧行业的老问题，目前业内常用的解决方法有两种：

1.增加淬火夹具压力，使板簧片定型，减小侧弯几率，但是淬火压力不可能无限增大；

2.改变淬火入油方式，由倾斜淬火改为垂直淬火，使其侧弯方向与弧高方向一致，而改变淬火浸入油池方向，实施难度较大。

目前尚未有很好的解决上述问题的办法。

技术实现要素：

为了解决上述淬火过程中钢板弹簧产生侧弯的问题，本实用新型提供了一种防侧弯的钢板弹簧淬火夹具，并能够调节其宽度以适应不同板簧宽度，操作方便。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢板弹簧淬火夹具，包括上夹具固定架、下夹具固定架、上夹具和下夹具，其特征在于，所述上夹具纵截面呈L型，上夹具的纵向板与上夹具固定架固定连接，所述下夹具纵截面呈倒L型，下夹具与下夹具固定架之间设置有固定挡板，所述下夹具的纵向板与固定挡板及下夹具固定架固定连接，所述固定挡板与所述上夹具和下夹具的侧端面相贴合，所述上夹具的端部设置有调节齿轮组和与所述调节齿轮组啮合设置的从动齿防侧弯板，所述调节齿轮组一侧设置有连接件，所述连接件上部通过连接螺栓与上夹具相连，连接件下部设置有调节螺栓，所述调节齿轮组通过穿过其中部的支撑销轴旋转连接在上夹具和连接件之间，所述从动齿防侧弯板由齿部和板部两部分组成，所述齿部下端设置有两端分别与上夹具和连接件相连的固定轴。

所述上夹具与上夹具固定架通过紧固螺栓固定连接。

所述下夹具与固定挡板及下夹具固定架通过紧固螺栓固定连接。

所述调节齿轮组两端设置有挡环。

所述板部的侧面与所述调节螺栓的内端面相接触。

所述上夹具和下夹具交错设置。

本实用新型的有益效果是，设置的从动齿防侧弯板赋予板簧片侧作用力，防止板簧片因应力不同造成的侧弯，本结构淬火夹具结构简单，易操作；通过设置的调节齿轮组配合从动齿防侧弯板，以适应不同板簧宽度的要求。

附图说明

图1是现有技术淬火夹具的结构示意图；

图2是板簧片侧弯形成机理示意图；

图3是本实用新型的主视剖面结构示意图；

图4是本实用新型型的右视结构示意图；

图5是本实用新型调节齿轮组的放大结构示意图；

图6是本实用新型从动齿防侧弯板的放大结构示意图。

图中：1. 淬火上夹具固定架，2.淬火下夹具固定架，3.淬火上夹具，4.淬火下夹具，5.固定挡块，6.调节齿轮组，61.支撑销轴，62.挡环，7.从动齿防侧弯板，71.齿部，72.板部，73.固定轴，8.连接件，81.连接螺栓，82.调节螺栓，9.紧固螺栓，10.板簧片，100.淬火油池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法。

如图3-图6所示，本实用新型提供了一种钢板弹簧淬火夹具，包括上夹具固定架1、下夹具固定架2、上夹具3和下夹具4，其中，所述上夹具3纵截面呈L型，上夹具3的纵向板与上夹具固定架1固定连接，所述下夹具4纵截面呈倒L型，下夹具4与下夹具固定架2之间设置有固定挡板5，所述下夹具4的纵向板与固定挡板5及下夹具固定架2固定连接，所述固定挡板5与所述上夹具3和下夹具4的侧端面相贴合，所述上夹具3的端部设置有调节齿轮组6和与所述调节齿轮组6啮合设置的从动齿防侧弯板7，所述调节齿轮组6一侧设置有连接件8，所述连接件8上部通过连接螺栓81与上夹具3相连，连接件8下部设置有调节螺栓82，所述调节齿轮组6通过穿过其中部的支撑销轴61旋转连接在上夹具3和连接件8之间，所述从动齿防侧弯板7由齿部71和板部72两部分组成，所述齿部71下端设置有两端分别与上夹具3和连接件相连的固定轴73。

本实用新型所述的上夹具3与上夹具固定架1通过紧固螺栓9固定连接。

本实用新型所述的下夹具4与固定挡板5及下夹具固定架2通过紧固螺栓9固定连接。

本实用新型所述的调节齿轮组6两端设置有挡环62，能够保持调节齿轮组6的旋转稳定性。

本实用新型所述的板部72的侧面与所述调节螺栓82的内端面相接触。

本实用新型所述的上夹具3和下夹具4交错设置。

目前常用板簧片规格以90mm和100mm宽居多，以90宽板簧片为例，通过转动调节齿轮组6使从动齿防侧弯板7调节至90宽状态，通过调节螺栓82锁住从动齿防侧弯板7，此时从动齿防侧弯板7上端宽为90，下端与垂直面有一定夹角，使其下端宽度大于90，淬火夹具在压力作用下向下运动，使板簧片10能够在从动齿防侧弯板7侧作用力下一直往左收缩，直至被卡在固定挡块5和从动齿防侧弯板7之间，从而起到限宽、防侧弯的作用。

同理，可调节此装置，适应100mm宽板簧片防侧弯情况。

本实用新型钢板弹簧淬火夹具设置的从动齿防侧弯板7赋予板簧片10侧作用力，防止板簧片10因应力不同造成的侧弯；通过设置的调节齿轮组9配合从动齿防侧弯板11，以适应不同板簧宽度的要求，本结构淬火夹具结构简单，易操作。