玻璃双边磨边机的下倒角装置的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃磨边机，特别涉及一种玻璃双边磨边机的下倒角装置。

背景技术：

现有的玻璃磨边机中，由于磨轮的损耗，所以需要定期对磨轮的位置进行调节，现有的调节方式有电动调节和手动调节：电动调节一般根据压力大小进行调节，但该调节方式不但结构复杂，而且制造成本高，需要的零部件较多，导致损坏率较高，而且维护成本高、难度大；手动调节一般是在电机下侧设置调节盒，利用螺纹传动的方式实现调节，其存在以下问题，1.磨边产生的玻璃碎容易进入调节盒内，影响调节效果，而且长时间沾水会导致其腐蚀生锈等问题，2.调节杆一般设置于调节盒内的螺杆向下延伸的位置上，这就导致调节杆倾斜向下设置，不便于调节操作。

中国专利文献号CN 102649258 A于2012年8月29日公开了一种玻璃磨边机的抛光磨头，具体公开了包括磨削机构和磨削压力调整机构，磨削机构包括磨削电机、抛光磨轮、导轨以及磨头滑板，磨削电机安装在磨头滑板上，磨头滑板与导轨形成滑动副，磨削压力调整机构包括伺服电机、减速器、丝杠总成、气缸和压力传感器，所述压力调整机构的伺服电机、减速器、丝杠总成连接为一体固定安装于导轨架上，导轨架连接到玻璃磨边机的机架或机架连接体，伺服电机与减速器相连，减速器与丝杠总成相连；所述丝杠总成包括丝杠安装座、丝杠和丝杠套，气缸包括气缸缸体和气缸活塞，气缸缸体固定安装在丝杠总成的丝杠套上，并且与丝杠套固定连接；压力传感器固定安装于磨头滑板上，气缸活塞杆与压力传感器接触。该结构存在上述问题缺陷，因此，有必要做进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、调节便捷、使用寿命长的玻璃双边磨边机的下倒角装置，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种玻璃双边磨边机的下倒角装置，包括相互对称的设置于相应机架上的下倒角机构；其特征在于：所述下倒角机构包括支架、调节盒和磨边电机；支架固定于所在的机架上，调节盒设置于支架下侧，磨边电机设置于调节盒下侧，调节盒调节磨边电机相对支架往复移动。

所述调节盒包括相对滑动配合的固定板和移动板，固定板设置于支架上，移动板设置于磨边电机上；固定板上定位转动有调节螺杆，移动板上固定有调节螺母，调节螺杆与调节螺母相螺接，通过转动调节螺杆使移动板相对固定板移动。

所述固定板上定位转动有带第一锥形齿轮的调节杆，调节螺杆上设置有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，调节杆驱动调节螺杆转动。

所述调节杆的轴线与调节螺杆的轴线不重合且不平行，彼此之间有夹角B，0°＜B≤180°，优选90°；支架上设有通孔，调节杆穿过通孔外露于支架。

所述移动板上设有匚形滑槽，固定板相对滑动在匚形滑槽内；固定板侧部设有导向槽，移动板上设置有导向块，导向块至少部分嵌入导向槽内。

所述调节盒和磨边电机分别与水平面成45°设置，磨边电机沿45°方向移动。

所述调节盒与磨边电机一一对应组合，支架上并排设置一组以上调节盒和磨边电机。

本实用新型具有以下有益效果：

1.磨边电机设置于调节盒下侧，其有效防止磨边产生的玻璃碎随水体向下流进入调节盒，确保调节盒的使用效果，且避免长期沾水出现的腐蚀和生锈，延长使用寿命；

2.调节杆通过锥形齿轮与调节螺杆传动连接，使调节杆可摆脱调节螺杆的位置限制，以方便操作设置，提高了调节的便利性；

3.调节盒可调节磨边电机沿45°方向移动，可准确的调节下倒角位置，使磨边质量更好，而且适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型一实施例整机的立体图；

图2为本实用新型一实施例整机又一方位的立体图；

图3为本实用新型一实施例的局部剖视图；

图4为本实用新型一实施例中调节盒的剖视图；

图5为本实用新型一实施例中调节盒的侧视图；

图6为本实用新型一实施例中下倒角机构的分解图；

图7为本实用新型一实施例中下倒角机构的装配图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图2，本实施例涉及的玻璃双边磨边机包括相互左右对称的移动机架13和固定机架14，固定机架14固定设置，移动机架13左右滑动设置，移动机架13与固定机架14相互靠拢或远离，以适应不同宽度的工件C(工件C为玻璃)，移动机架13和固定机架14分别设置有侧磨边机构15和上磨边机构16，各磨边机构互不干涉；各机架上分别设置有上夹板17和下夹板18，彼此之间有间隙，工件C输送在间隙内；本玻璃双边磨边机还设置有用于打磨加工下倒角的下倒角装置。

参见图3-图7，本玻璃双边磨边机的下倒角装置，包括相互对称的设置于相应机架上的下倒角机构A；下倒角机构A包括支架1、调节盒2和磨边电机3；支架1固定于所在的机架上，调节盒2设置于支架1下侧，磨边电机3设置于调节盒2下侧，调节盒2调节磨边电机3相对支架1往复移动。本结构可有效防止玻璃碎随水体向下流淌进入调节盒，保证调节盒2的使用效果，还避免了长期沾水出现腐蚀和生锈等现象，延长其使用寿命。

进一步说，调节盒2包括相对滑动配合的固定板4,和移动板5，固定板4设置于支架1上，移动板5设置于磨边电机3上；固定板4上定位转动有调节螺杆6，移动板5上固定有调节螺母7，调节螺杆6与调节螺母7相螺接，通过转动调节螺杆6使移动板5相对固定板4移动。通过螺纹传动方式实现磨边电机3的调节移动，其操作简单，而且调节精度高。

进一步说，固定板4上定位转动有带第一锥形齿轮9的调节杆8，调节螺杆6上设置有第二锥形齿轮10，第一锥形齿轮9与第二锥形齿轮10相啮合，调节杆8驱动调节螺杆6转动。调节杆8通过锥形齿轮传动调节螺杆6，可摆脱位置限制，使其可方便用户操作。

进一步说，调节杆8的轴线与调节螺杆6的轴线不重合且不平行，彼此之间有夹角B，本实施例的B为90°，该角度使调节杆8向用户延伸，大大提高了操作的便捷性；支架1上设有通孔1.1，调节杆8穿过通孔1.1外露于支架1。

进一步说，针对加工存在的误差，通过以下结构解决装配问题，移动板5上设有匚形滑槽5.1，固定板4相对滑动在匚形滑槽5.1内；固定板4侧部设有导向槽4.1，移动板5上设置有导向块11，导向块11至少部分嵌入导向槽4.1内。由于导向块11与移动板5是分体式设置，当匚形滑槽5.1与固定板4之间存在误差时，可通过调节导向块11顺利装配，而且有效保证精度。

进一步说，为确保工件C下倒角加工的精度，调节盒2和磨边电机3分别与水平面成45°设置，磨边电机3沿45°方向移动。

进一步说，调节盒2与磨边电机3一一对应组合，支架1上并排设置两组调节盒2和磨边电机3。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。