自动磨辊设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产辅助设备技术领域，特别涉及一种自动磨辊设备。

背景技术：

在浮法玻璃生产工艺中石棉辊是退火区中用到的一种输送玻璃板的传送辊，石棉辊长时间使用其表面会粘附一些杂质，这些杂质在玻璃的生产过程中对玻璃的质量有较大的影响，目前，除去杂质的方式是工人拿着砂纸进行打磨，这种方式不但打磨效率低，而且打磨效果不好。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种打磨效率高，打磨效果好的自动磨辊设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：自动磨辊设备，包括支撑架、电动机、齿条和打磨机构，所述支撑架上端通过轴承固定石棉辊，所述石棉辊的一端设置有皮带轮，所述电动机通过传动带与设置在所述石棉辊一端的皮带轮连接，所述齿条平行所述石棉辊设置，所述齿条的两端设置有限位开关，所述打磨机构设置在所述齿条上，所述打磨机构包括固定座、磨头、齿轮和移动电机，所述固定座通过开设在其上的齿条孔设置在所述齿条上，所述磨头固定在所述固定座上，并与所述石棉辊相抵，所述移动电机固定在所述固定座上，所述齿轮固定在所述移动电机的转轴上，所述齿轮与所述齿条啮合。

优选的，所述支撑架上设置有控制箱，所述控制箱与所述电动机、移动电机和限位开关电连接。

优选的，所述控制箱中设置有变频器。

优选的，所述磨头上设置有砂纸。

优选的，所述电动机的转轴通过减速箱与所述传动带连接。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：通过电动机带动石棉辊旋转，打磨机构在齿条上往复移动对石棉辊进行打磨，由于石棉辊旋转，而且打磨机构往复移动，从而使得其打磨效果较好，而且相对于人工提高了打磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中打磨机构的结构示意图。

图中：1-支撑架、2-传动带、3-石棉辊、4-齿条、5-打磨机构、6-限位开关、7-电动机、8-控制箱、9-固定座、10-齿条孔、11-磨头、12-齿轮、13-移动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例自动磨辊设备，包括支撑架1、电动机7、齿条4和打磨机构5，支撑架1上端通过轴承固定石棉辊3，石棉辊3的一端设置有皮带轮，电动机7通过传动带2与设置在石棉辊3一端的皮带轮连接，齿条4平行石棉辊3设置，齿条4的两端设置有限位开关6，打磨机构5设置在齿条4上，打磨机构5包括固定座9、磨头11、齿轮12和移动电机13，固定座9通过开设在其上的齿条孔10设置在齿条4上，磨头11固定在固定座9上，并与石棉辊3相抵，移动电机13固定在固定座9上，齿轮12固定在移动电机13的转轴上，齿轮12与齿条4啮合。

本实用新型实施例支撑架1上设置有控制箱8，控制箱8与电动机7、移动电机13和限位开关6电连接；控制箱8中设置有变频器。磨头11上设置有砂纸；电动机7的转轴通过减速箱与传动带2连接。

本实用新型实施例通过电动机7带动石棉辊3旋转，打磨机构5在齿条4上往复移动对石棉辊3进行打磨，由于石棉辊3旋转，而且打磨机构5往复移动，从而使得其打磨效果较好，而且相对于人工提高了打磨效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。