本实用新型涉及金属表面处理装置技术领域，特别涉及一种抛光除尘装置。
背景技术：
现有的用于处理大型金属板材的抛光装置包括底座、车轮、电机、转轴和磨轮，电机通过转轴带动磨轮进行打磨。由于该抛光装置的加工对象尺寸巨大，所以采用上述的敞开式结构，因而抛光过程中所产生的粉尘不受任何控制，通常会弥漫在整个加工车间之中，所有抛光装置的操作员均需要佩戴能够阻截PM2.5的口罩才能正常工作。
技术实现要素：
本实用新型提供一种抛光除尘装置，其针对加工对象尺寸巨大的抛光机的结构，提供了去除金属废料粉尘的途经，有利于金属废料粉尘的二次利用，起到环保节能的功效。
一种抛光除尘装置，包括抛光组件、罩体、管道和负压机，所述抛光组件包括底座、电机、传动单元、转轴和磨轮，所述罩体罩住磨轮并具有向下的敞开口，所述罩体包括侧板和上挡板，所述上挡板与管道连通，所述侧板包括前、后、左、右四片，所述左侧板与磨轮平行且设有供底座和转轴穿过的通孔，其余三方向上的侧板均由直线段和斜线段组成，所述直线段与上挡板连接且相互垂直，所述斜线段与直线段的底端连接，所述负压机通过管道与罩体内部连通。
进一步，所述罩体还包括除尘毛刷，所述除尘毛刷固定连接于左侧板的底端以及其余各侧板的斜线段的中部。
进一步，所述斜线段的下端向罩体外侧延伸，所述固定连接于斜线段的毛刷与斜线段相互垂直。
本实用新型公开的一种抛光除尘装置，其对于现有的敞开式的抛光设备，能够直接加装，提供了去除金属废料粉尘的途经，有利于金属废料粉尘的二次利用，起到环保节能的功效，有效提高操作人员的工作环境质量，同时也提升了抛光机的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是所述抛光除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
如图1所示，一种抛光除尘装置，包括抛光组件、罩体5、管道6和负压机，所述抛光组件包括底座1、电机2、传动单元、转轴3和磨轮4，所述罩体5罩住磨轮4并具有向下的敞开口，所述罩体5包括侧板和上挡板51，所述上挡板51与管道6连通，所述侧板包括前、后、左、右四片，所述左侧板52与磨轮4平行且设有供底座1和转轴3穿过的通孔，其余三方向上的侧板均由直线段和斜线段组成，所述直线段与上挡板51连接且相互垂直，所述斜线段与直线段的底端连接，所述负压机通过管道6与罩体5内部连通。所述罩体5还包括除尘毛刷53，所述除尘毛刷53固定连接于左侧板52的底端以及其余各侧板的斜线段的中部。所述斜线段的下端向罩体外侧延伸，所述固定连接于斜线段的毛刷与斜线段相互垂直。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。