本实用新型涉及铸件加工制造技术领域，更具体地说，尤其涉及一种用于去除钢坯表面氧化皮的装置。
背景技术：
目前，在铸造行业，对于钢铸件的加工制造，通常是先用装料机将钢坯送入加热炉内进行加热，待钢坯加热到1150～1280℃时，再用起吊装置将加热好的钢坯取出，送入油压机中进行冲压。由于钢坯在高温条件下容易氧化、脱碳，因此在钢坯冲压前要先将其表面产生的氧化皮去除，然而现有技术中采用手动操作达到去除氧化皮的目的，工人劳动强度大、效率低，工作环境恶劣且非常危险，容易造成烫伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于去除钢坯表面氧化皮的装置，勿需人工操作，安全可靠，能有效杜绝烫伤事件的发生。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于去除钢坯表面氧化皮的装置，包括机架，所述机架的上部设有螺纹辊和毛刷辊，还设有置于螺纹辊与毛刷辊之间的支撑桥；所述机架的底部设有减速电机，所述减速电机通过传动装置带动螺纹辊与毛刷辊做同向旋转运动；所述机架在减速电机的上方设有呈倾斜状态的集渣器。
本实用新型利用减速电机带动螺纹辊与毛刷辊旋转，当加热后的钢坯从螺纹辊与毛刷辊中间穿插而过时，在螺纹辊与毛刷辊的共同作用下，不需人工操作就能够高效地去除钢坯表面的氧化皮，方便快捷，安全可靠，有效杜绝了烫伤事件的发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1－机架；2－螺纹辊；3－毛刷辊；4－支撑桥；5－减速电机；6－传动装置；7－集渣器；8－钢坯。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
如图1所示，本实用新型提供的一种用于去除钢坯表面氧化皮的装置，包括机架1，所述机架1的上部设有螺纹辊2和毛刷辊3，还设有置于螺纹辊2与毛刷辊3之间的支撑桥4，所述支撑桥4用于支撑加热的钢坯8从两辊轮中间穿过；所述机架1的底部设有减速电机5，所述减速电机5通过传动装置6带动螺纹辊2与毛刷辊3做同向旋转运动，在本实用新型中，所述传动装置6是由链轮与链条组成的链传动装置；所述机架1在减速电机5的上方设有呈倾斜状态的集渣器7，用于收集从钢坯8表面脱落的氧化皮。
生产时，钢坯8在加热炉中加热后，经传送带装置送入由减速电机5驱动旋转的螺纹辊2与毛刷辊3之间，在钢坯8从两辊轮中间穿过的过程中，会与螺纹辊2发生滚动摩擦，使钢坯8表面的氧化皮产生龟裂，龟裂了的氧化皮最终在毛刷辊3的滚动冲刷下落入下方的集渣器7中，操作工人只需定期清理集渣器7中收集的废渣即可。因此，本实用新型在螺纹辊2与毛刷辊3的共同作用下，不需人工操作就能够高效地去除钢坯表面的氧化皮，方便快捷，安全可靠，有效杜绝了烫伤事件的发生。