一种具备旋转调节功能的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工领域，特别指一种具备旋转调节功能的打磨装置。

背景技术：

磨床是工业生产中常用的一种机加工设备，是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行产品表面加工。

机械加工行业所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异，相对要求砂轮的角度灵活多变；现有的磨床砂轮的调整方向一般为竖、纵及横向方向，无法灵活地调整砂轮角度，对于形状不规则的待加工部件，需要进行反复多次调整试磨才能完成打磨，由此造成生产效率低，精品率低等。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便快捷，可进行打磨多角度调节，适应不同结构形状的产品打磨的具备旋转调节功能的打磨装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种具备旋转调节功能的打磨装置，包括底座、支柱、升降驱动部件、直线驱动部件、侧旋转部件及打磨部件，其中，上述底座固定设置于地面上，支柱设置在底座上，并向上延伸；上述升降驱动部件可转动地连接于支柱上，直线驱动部件设置于升降驱动部件上，并随升降驱动部件升降运动运动；上述侧旋转部件与直线驱动部件连接，直线驱动部件驱动侧旋转部件在支柱的上部来回直线运动；上述打磨部件连接在侧旋转部件上，侧旋转部件驱动打磨部件沿前后两侧来回转动，以调整打磨角度。

优选地，所述的升降驱动部件包括升降驱动电机、传动齿轮箱、升降丝杆、升降丝杆座及支架，其中，上述传动齿轮箱设置在底座上，升降驱动电机设置于传动齿轮箱上，且输出轴朝下方插入传动齿轮箱内；上述升降丝杆的下端插设在传动齿轮箱内，并通过传动齿轮箱内设置的齿轮与升降驱动电机的输出轴连接，升降驱动电机驱动升降丝杆旋转运动；升降丝杆的上端可转动地插设在升降丝杆座上，升降丝杆座固定设置于支柱的上端；上述支架的一端可滑动地套设在支柱上，且支架通过升降丝杆滑套与升降丝杆连接，升降丝杆滑套与升降丝杆螺纹连接，升降丝杆旋转运动时，升降丝杆滑套带动支架沿支柱升降运动。

优选地，所述的直线驱动部件包括直线驱动汽缸及直线滑座，其中，上述直线驱动汽缸固定设置于支架的下部；上述直线滑座设置于直线驱动汽缸的输出端上，并可滑动地连接在支架底部的直线滑轨上，直线驱动汽缸驱动直线滑座来回直线运动。

优选地，所述的侧旋转部件包括侧旋转电机及旋转架，其中，上述侧旋转电机固定设置于直线滑座上，旋转架连接于侧旋转电机的输出端上，侧旋转电机驱动旋转架前后旋转，以便调整打磨角度。

优选地，所述的打磨部件包括打磨驱动电机、打磨传动带及砂轮，其中，上述打磨驱动电机设置于旋转架的一侧，打磨驱动电机的输出端穿过旋转架延伸至旋转架的另一侧；上述砂轮可转动地连接在旋转架的下端，打磨传动带连接于砂轮及打磨驱动电机的输出端之间，打磨驱动电机驱动砂轮旋转运动，以便使砂轮贴近待加工的产品表面，进行打磨。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术及市场需求进行研究开发，设计了一种结构简单，操作方便快捷，可进行打磨多角度调节，适应不同结构形状的打磨产品的具备旋转调节功能的打磨装置；本实用新型集成有竖直直线运动、水平直线运动及侧部旋转运动等于一体，在进行打磨过程中可灵活有效地对砂轮进行位置及角度调整，从而使本实用新型的砂轮打磨适应于不同形状的产品加工，有效地扩展了加工范围，减少了加工重复次数，提升了加工效率，保证了产品加工质量。本实用新型的升降运动为升降驱动电机驱动升降丝杆旋转，使套设在升降丝杆上的升降丝杆座带动支架沿支柱运动；本实用新型的水平直线运动为设置于支架上的直线驱动汽缸驱动直线滑座沿支架底部的直线滑轨直线运动；本实用新型的旋转运动为连接于直线滑座上的侧旋转电机驱动旋转架旋转运动，旋转架带动固定于其上的打磨驱动电机、打磨传动带及砂轮整体旋转运动，从而实现砂轮角度调节，以便砂轮从多方向完成打磨动作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种具备旋转调节功能的打磨装置，包括底座1、支柱2、升降驱动部件、直线驱动部件、侧旋转部件及打磨部件，其中，上述底座1固定设置于地面上，支柱2设置在底座1上，并向上延伸；上述升降驱动部件可转动地连接于支柱2上，直线驱动部件设置于升降驱动部件上，并随升降驱动部件升降运动运动；上述侧旋转部件与直线驱动部件连接，直线驱动部件驱动侧旋转部件在支柱2的上部来回直线运动；上述打磨部件连接在侧旋转部件上，侧旋转部件驱动打磨部件沿前后两侧来回转动，以调整打磨角度。

升降驱动部件包括升降驱动电机3、传动齿轮箱4、升降丝杆5、升降丝杆座15及支架6，其中，上述传动齿轮箱4设置在底座1上，升降驱动电机3设置于传动齿轮箱4上，且输出轴朝下方插入传动齿轮箱4内；上述升降丝杆5的下端插设在传动齿轮箱4内，并通过传动齿轮箱4内设置的齿轮与升降驱动电机3的输出轴连接，升降驱动电机3驱动升降丝杆5旋转运动；升降丝杆5的上端可转动地插设在升降丝杆座15上，升降丝杆座15固定设置于支柱2的上端；上述支架6的一端可滑动地套设在支柱2上，且支架6通过升降丝杆滑套与升降丝杆连接，升降丝杆滑套与升降丝杆5螺纹连接，升降丝杆5旋转运动时，升降丝杆滑套带动支架6沿支柱2升降运动。

直线驱动部件包括直线驱动汽缸7及直线滑座8，其中，上述直线驱动汽缸7固定设置于支架6的下部；上述直线滑座8设置于直线驱动汽缸7的输出端上，并可滑动地连接在支架底部的直线滑轨上，直线驱动汽缸7驱动直线滑座8来回直线运动。

侧旋转部件包括侧旋转电机10及旋转架11，其中，上述侧旋转电机10固定设置于直线滑座8上，旋转架11连接于侧旋转电机10的输出端上，侧旋转电机10驱动旋转架11前后旋转，以便调整打磨角度。

打磨部件包括打磨驱动电机12、打磨传动带13及砂轮14，其中，上述打磨驱动电机12设置于旋转架11的一侧，打磨驱动电机12的输出端穿过旋转架11延伸至旋转架11的另一侧；上述砂轮14可转动地连接在旋转架11的下端，打磨传动带13连接于砂轮14及打磨驱动电机12的输出端之间，打磨驱动电机12驱动砂轮14旋转运动，以便使砂轮14贴近待加工的产品表面，进行打磨。

进一步，本实用新型设计了一种结构简单，操作方便快捷，可进行打磨多角度调节，适应不同结构形状的打磨产品的具备旋转调节功能的打磨装置；本实用新型集成有竖直直线运动、水平直线运动及侧部旋转运动等于一体，在进行打磨过程中可灵活有效地对砂轮进行位置及角度调整，从而使本实用新型的砂轮打磨适应于不同形状的产品加工，有效地扩展了加工范围，减少了加工重复次数，提升了加工效率，保证了产品加工质量。本实用新型的升降运动为升降驱动电机驱动升降丝杆旋转，使套设在升降丝杆上的升降丝杆座带动支架沿支柱运动；本实用新型的水平直线运动为设置于支架上的直线驱动汽缸驱动直线滑座沿支架底部的直线滑轨直线运动；本实用新型的旋转运动为连接于直线滑座上的侧旋转电机驱动旋转架旋转运动，旋转架带动固定于其上的打磨驱动电机、打磨传动带及砂轮整体旋转运动，从而实现砂轮角度调节，以便砂轮从多方向完成打磨动作。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。