连铸机结晶器自动加渣装置的制作方法

本实用新型涉及一种连铸机浇铸用的辅助装置，具体涉及连铸机结晶器自动加渣装置。

背景技术：

把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。

连铸机浇铸时，需要向结晶器中钢水表面加保护渣，原有工艺都是拉钢工人不停的加料，拉钢工经常要伸头到中间罐低头观看保护渣融化情况，人工加保护渣时，往往出现渣量不均匀现象，不但造成浪费，而且不利于质量的提高，板坯连铸机常见的质量缺陷表面纵裂纹及表面夹渣以及粘结漏钢事故。

申请公开号CN205362588U，申请公开日2016-01-22，名称为《一种板坯连铸机结晶器自动加渣设备》的实用新型，涉及一种板坯连铸机结晶器自动加渣设备，包括两对称安装的连铸机结晶器自动加渣装置，两连铸机结晶器自动加渣装置之间通过固定连接臂连接，固定连接臂上安装有X轴摆动伺服电机和Y轴纵移电机，所述连铸机结晶器自动加渣装置包括料斗、送料管和布料器，所述料斗底部连接有下料伺服控制器，所述送料管内设有螺旋送料弹簧，送料管左侧连接XY轴摆动平台，送料管右侧连接布料器，送料管顶部设有滑动料槽，所述下料伺服控制器底部的下料管连接滑动料槽，送料管的一侧管壁上安装有电器控制柜。本实用新型的有益效果为：采用吊装的方式安装，减少占地；料斗采用玻璃或有机高温透明玻璃，人眼直接就看到料位的高度；实现了送料管前移后退时供料不间断。

技术实现要素：

本实用新型其目的在于公开连铸机结晶器自动加渣装置，提供一种便于在连铸机使用过程中，能保持结晶器中保护渣均匀分布，并且可操作性强，维护简单方便的加渣装置。

实现本实用新型所述连铸机结晶器自动加渣装置的技术方案是：

连铸机结晶器自动加渣装置，包括螺旋加料器，所述螺旋加料器下方设有推料装置，所述推料装置由N个推料盒组成，所述推料盒包括送料盒槽与推杆固定盒，所述推杆固定盒内设有推杆，所述推杆一端设有推头，所述推头位于送料盒槽内，所述推杆另一端设有气动装置，所述气动装置安装在推杆固定盒中，所述推料装置上设有滑轨，所述滑轨位于送料盒槽上方，所述滑轨上设有送料小。

进一步地，所述螺旋加料器包括送料管，所述送料管一端上方设有物料进口，所述物料进口端设有第一电机，所述第一电机连接螺旋桨，所述第一电机上设有固定座，所述送料管另一端下方设有物料出口，所述物料出口位于滑轨上方。

进一步地，所述送料小车包括漏斗，所述漏斗形状为梯形体，所述漏斗下方设有固定架，所述固定架上设有4个车轮，所述车轮连接第二电机，所述车轮与滑轨滑动连接。

进一步地，所述滑轨内侧还设有两块导向板，所述两块导向板倾斜放置。

附图说明

图1为本实用新型所述连铸机结晶器自动加渣装置的立体图；

图2为本实用新型所述连铸机结晶器自动加渣装置的上视图；

图中所标各部件的名称如下：

1、螺旋加料器；11、送料管；12、物料进口；13、第一电机；14、螺旋桨；15、固定座；16、物料出口；2、推料装置；21、推料盒；22、送料盒槽；23、推杆固定盒；24、推杆；25、推头；26、气动装置；3、滑轨；4、送料小车；41、漏斗；42、固定架；43、车轮；44、第二电机；5、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：连铸机结晶器自动加渣装置，包括螺旋加料器1，所述螺旋加料器1下方设有推料装置2，所述推料装置2由N个推料盒21组成，所述推料盒21包括送料盒槽22与推杆固定盒23，所述推杆固定盒23内设有推杆24，所述推杆24一端设有推头25，所述推头25位于送料盒槽22内，所述推杆24另一端设有气动装置26，所述气动装置26安装在推杆固定盒23中，所述推料装置2上设有滑轨3，所述滑轨3位于送料盒槽22上方，所述滑轨3上设有送料小车4，送料小车4输送保护渣到推料装置2中每格送料盒槽22内，送料小车4中的料是凭自重落入送料盒槽22中，可以通过热成像仪分析出结晶器需加料区域，再由控制室发出推料信号，推料装置2是全不锈钢材料制，它是通过推杆24把保护渣弹出到指定位置，推杆24是通恒定的气量推出，每次推出的保护渣都是均匀撒在结晶器内的钢水表面，当推料完成后，送料小车4就启动，从而补充送料盒槽22的料。

所述螺旋加料器1包括送料管11，所述送料管11一端上方设有物料进口12，所述物料进口12端设有第一电机13，所述第一电机13连接螺旋桨14，所述第一电机13上设有固定座15，所述送料管11另一端下方设有物料出口15，所述物料出口15位于滑轨3上方，所述送料小车4包括漏斗41，所述漏斗41形状为梯形体，所述漏斗41下方设有固定架42，所述固定架42上设有4个车轮43，所述车轮43连接第二电机44，所述车轮43与滑轨3滑动连接，送料小车4漏斗41的料是通过一螺旋加料器1补充，送料小车4漏斗41是通过精确计算出的量，送料小车4往返三次，螺旋加料器1才会自动补充送料小车4上的保护渣。

所述滑轨3内侧还设有两块导向板5，所述两块导向板5倾斜放置，两块导向板5的作用是引导保护渣流到送料盒槽22内。

本实施例的工作原理：施工人员将保护渣从螺旋加料器1的物料进口12放入螺旋加料器1中，通过螺旋加料器1运输到物料出口16，物料出口16处有送料小车4，送料小车4将保护渣运输到每个推料盒21中送料盒槽22，当需要向结晶器中钢水加入保护渣时，可通过控制系统自动或手动推动推杆24，推杆24带动推头25将保护渣推到结晶器中。

本实用新型的有益效果为：1）结构简洁小巧、占空间少、可靠性高、经久耐用、使用简单；2）可操作性强，维护简单方便，制作和维修成本低；3）改善操作环境，保护操作者健康；4）它可随铸坯断面尺寸与拉速变化而改变保护渣的加入量。