本实用新型涉及一种切削刀具研磨加工技术领域，特别是一种数控车削刀具加工夹持装置。
背景技术：
切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，现有技术中的切削刀具主要包括雕刻刀具、加工中心刀具、端铣刀具、立铣刀具以及球头刀具等等。切削刀具的研磨加工是指将刀具坯料通过粗磨、半精磨、精磨、抛光处理后，加工成表面粗糙度、平面度、平行度达到一定等级的切削刀具产品，由于切削刀具多采用硬质合金材料作为坯料，因此切削刀具的加工过程往往较为复杂且时间较长，对于砂轮和工件的运动稳定性和灵活性具有较高的要求。切削刀具的研磨加工主要通过切削刀具夹持装置的三维运动和角度旋转来实现切削刀具与研磨砂轮的相对运动，从而完成切削刀具的研磨加工作业，现有技术中的切削刀具夹持装置的结构较为复杂且运动轨迹的精度控制难度大，切削刀具产品的加工质量稳定性有待提高。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控车削刀具加工夹持装置，具有结构精简、运动轨迹的精度易于控制的优点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种数控车削刀具加工夹持装置，包括三爪夹持卡盘、用于驱动所述三爪夹持卡盘运动的夹持卡盘控制转轮、用于所述三爪夹持卡盘和所述夹持卡盘控制转轮之间的固定连接和传动的夹持卡盘传动座、用于驱动所述夹持卡盘传动座上下运动的夹持卡盘升降液缸、用于使所述夹持卡盘传动座水平直线运动的夹持卡盘水平滑轨，所述夹持卡盘升降液缸的下端设置于所述夹持卡盘水平滑轨上，所述夹持卡盘升降液缸的上端设置有传动座安装调节套筒，所述传动座安装调节套筒中设置有传动座安装调节柱，所述传动座安装调节柱的上端连接所述夹持卡盘传动座，所述传动座安装调节柱的下端位于所述传动座安装调节套筒中，且所述传动座安装调节套筒沿径向设置有用于固定所述传动座安装调节柱的调节柱紧固螺栓。
作为上述技术方案的进一步改进，所述传动座安装调节柱的上端设置有夹持卡盘作业转轴，所述夹持卡盘传动座通过所述夹持卡盘作业转轴连接所述传动座安装调节柱；所述三爪夹持卡盘、所述夹持卡盘控制转轮和所述夹持卡盘传动座同轴设置，所述夹持卡盘作业转轴垂直于所述夹持卡盘传动座的轴线，所述夹持卡盘水平滑轨垂直于所述夹持卡盘作业转轴的轴线。
作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持卡盘作业转轴的一端设置有旋转操作把手，所述旋转操作把手沿所述夹持卡盘作业转轴的径向设置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持卡盘升降液缸的下端设置有夹持卡盘水平滑块，所述夹持卡盘水平滑块设置于所述夹持卡盘水平滑轨中。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种数控车削刀具加工夹持装置，具有结构精简、运动轨迹的精度易于控制的优点，有利于提高切削刀具产品的加工质量稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种数控车削刀具加工夹持装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种数控车削刀具加工夹持装置，包括三爪夹持卡盘11、用于驱动所述三爪夹持卡盘11运动的夹持卡盘控制转轮12、用于所述三爪夹持卡盘11和所述夹持卡盘控制转轮12之间的固定连接和传动的夹持卡盘传动座13、用于驱动所述夹持卡盘传动座13上下运动的夹持卡盘升降液缸21、用于使所述夹持卡盘传动座13水平直线运动的夹持卡盘水平滑轨31，所述夹持卡盘升降液缸21的下端设置于所述夹持卡盘水平滑轨31上，所述夹持卡盘升降液缸21的上端设置有传动座安装调节套筒22，所述传动座安装调节套筒22中设置有传动座安装调节柱23，所述传动座安装调节柱23的上端连接所述夹持卡盘传动座13，所述传动座安装调节柱23的下端位于所述传动座安装调节套筒22中，且所述传动座安装调节套筒22沿径向设置有用于固定所述传动座安装调节柱23的调节柱紧固螺栓24。
作为优选的，所述传动座安装调节柱23的上端设置有夹持卡盘作业转轴25，所述夹持卡盘传动座13通过所述夹持卡盘作业转轴25连接所述传动座安装调节柱23；所述三爪夹持卡盘11、所述夹持卡盘控制转轮12和所述夹持卡盘传动座13同轴设置，所述夹持卡盘作业转轴25垂直于所述夹持卡盘传动座13的轴线，所述夹持卡盘水平滑轨31垂直于所述夹持卡盘作业转轴25的轴线。所述夹持卡盘作业转轴25的一端设置有旋转操作把手26，所述旋转操作把手26沿所述夹持卡盘作业转轴25的径向设置。所述夹持卡盘升降液缸21的下端设置有夹持卡盘水平滑块32，所述夹持卡盘水平滑块32设置于所述夹持卡盘水平滑轨31中。
工作时，通过所述夹持卡盘水平滑轨31和所述夹持卡盘升降液缸21可以实现切削刀具与研磨砂轮在水平和竖直方向上的相对运动，通过设置所述传动座安装调节柱23和所述传动座安装调节套筒22便于调节所述三爪夹持卡盘11的基准高度和方向，通过所述夹持卡盘作业转轴25可以便捷地在加工过程中改变所述三爪夹持卡盘11的轴线方向。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。